【技术实现步骤摘要】
本技术属于换热设备，具体涉及一种水冷板。
技术介绍
1、电池模块或电子设备在使用过程中会产生较多热量，这些热量需要及时排出，否则会影响电池模块或电子设备的使用寿命。水冷板是一种常见的冷却散热器件，其主要利用外表面与被冷却对象的接触面之间存在的温差，通过内部的液体介质吸收被冷却对象的热量，从而实现散热降温。因此，可在电池模块或电子设备上设置水冷板，从而即时将热量排出。
2、目前，常见的水冷板大多由两块板体构成，其中上板体主要起到密封作用，下板体上则开设有流道，上板体和下板体相互贴合，下板体的流道内填充液体介质。下板体上的流道通常采用机加工而成，但是，由于流道形状弯曲，采用机加工的方式会导致加工成本较高，加工周期较长。此外，现有的电池模块包括方形电池、圆柱形电池等，均是直接安装在水冷板上，因此仅电池模块的底部和水冷板相接触，即电池模块底部的热量可快速传递至水冷板的液体介质，但是对于电池模块顶部的热量则传递效率较差，这就导致电池模块的顶部和底部会产生较大的温差，因此水冷板的散热效果较差，影响电池模块的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供结构简单、散热效果好的一种水冷板，用于解决现有技术中存在的问题。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种水冷板，包括：
4、第一板组：所述的第一板组包括上盖板、下盖板以及第一流道隔板，所述的第一流道隔板设置在所述的上盖板、下盖板之间，且所述的上盖板、第一流道隔板以及下盖板之间相互贴
5、第二板组：所述的第二板组设置在所述的第一板组上，所述的第二板组内部具有第二散热流道，所述的第二散热流道的入口、出口位于所述的第二板组的侧部，且所述的第二散热流道的入口、出口与所述的第一散热流道连通。
6、优选地，所述的第二板组垂直设置在所述的上盖板上，所述的第二散热流道的入口、出口位于所述的第二板组朝向所述的上盖板的一侧，所述的上盖板上开设有通槽，所述的通槽连通所述的第一散热流道、第二散热流道。
7、进一步优选地，所述的第二板组包括第一侧板、第二侧板以及第二流道隔板，所述的第二流道隔板设置在第一侧板、第二侧板之间，且所述的第一侧板、第二流道隔板以及第二侧板之间相互贴合，所述的第二散热流道开设在所述的第二流道隔板上，所述的第二散热流道的入口、出口位于所述的第二流道隔板朝向所述的上盖板的一侧。
8、更进一步优选地，所述的第二散热流道呈曲线状。
9、更进一步优选地，所述的第一侧板、第二流道隔板以及第二侧板均为金属板；所述的第一侧板、第二流道隔板以及第二侧板之间通过钎焊固定连接；所述的第二板组与所述的上盖板之间通过钎焊固定连接。
10、更进一步优选地，所述的第一流道隔板、第二流道隔板通过冲压加工制成。
11、优选地，所述的第二板组设置有多个，多个所述的第二板组之间相互平行。
12、优选地，所述的第一板组还包括设置在所述的上盖板、下盖板之间的支撑件，所述的支撑件位于所述的第一散热流道内，所述的支撑件的一端与所述的上盖板连接，所述的支撑件的另一端与所述的下盖板连接。
13、进一步优选地，所述的支撑件设置有多个，多个所述的支撑件分布在所述的第一散热流道内。
14、进一步优选地，所述的支撑件为圆柱形金属块；所述的支撑件与所述的上盖板、下盖板通过钎焊固定连接。
15、优选地，所述的第一散热流道呈曲线状，所述的第一散热流道的两端位于所述的第一流道隔板的同一侧，所述的进液口、出液口位于所述的上盖板的同一侧，且所述的进液口、出液口分别与所述的第一散热流道的两端连通。
16、优选地，所述的上盖板、第一流道隔板以及下盖板均为金属板；所述的上盖板、第一流道隔板以及下盖板之间通过钎焊固定连接。
17、由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
18、本技术通过设置内部散热流道相互连通的第一板组和第二板组，增加了传热路径，实现了在第一板组对电池底部进行冷却的同时，第二板组可对电池的侧面进行散热，降低了电池内部的温差，解决了散热不均匀的问题，极大提高了散热效果，且通过设置流道隔板改善了传统水冷板加工费用高、周期长等问题，结构简单，使用寿命长，实用性好。
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1.一种水冷板，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的水冷板，其特征在于：所述的第二板组垂直设置在所述的上盖板上，所述的第二散热流道的入口、出口位于所述的第二板组朝向所述的上盖板的一侧，所述的上盖板上开设有通槽，所述的通槽连通所述的第一散热流道、第二散热流道。
3.根据权利要求2所述的水冷板，其特征在于：所述的第二板组包括第一侧板、第二侧板以及第二流道隔板，所述的第二流道隔板设置在第一侧板、第二侧板之间，且所述的第一侧板、第二流道隔板以及第二侧板之间相互贴合，所述的第二散热流道开设在所述的第二流道隔板上，所述的第二散热流道的入口、出口位于所述的第二流道隔板朝向所述的上盖板的一侧。
4.根据权利要求3所述的水冷板，其特征在于：所述的第一侧板、第二流道隔板以及第二侧板均为金属板；所述的第一侧板、第二流道隔板以及第二侧板之间通过钎焊固定连接；所述的第二板组与所述的上盖板之间通过钎焊固定连接。
5.根据权利要求3所述的水冷板，其特征在于：所述的第一流道隔板、第二流道隔板通过冲压加工制成。
6.根据权利要求1所述的水冷板，其
7.根据权利要求1所述的水冷板，其特征在于：所述的第一板组还包括设置在所述的上盖板、下盖板之间的支撑件，所述的支撑件位于所述的第一散热流道内，所述的支撑件的一端与所述的上盖板连接，所述的支撑件的另一端与所述的下盖板连接。
8.根据权利要求7所述的水冷板，其特征在于：所述的支撑件设置有多个，多个所述的支撑件分布在所述的第一散热流道内。
9.根据权利要求1所述的水冷板，其特征在于：所述的第一散热流道呈曲线状，所述的第一散热流道的两端位于所述的第一流道隔板的同一侧，所述的进液口、出液口位于所述的上盖板的同一侧，且所述的进液口、出液口分别与所述的第一散热流道的两端连通。
10.根据权利要求1所述的水冷板，其特征在于：所述的上盖板、第一流道隔板以及下盖板均为金属板；所述的上盖板、第一流道隔板以及下盖板之间通过钎焊固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种水冷板，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的水冷板，其特征在于：所述的第二板组垂直设置在所述的上盖板上，所述的第二散热流道的入口、出口位于所述的第二板组朝向所述的上盖板的一侧，所述的上盖板上开设有通槽，所述的通槽连通所述的第一散热流道、第二散热流道。
3.根据权利要求2所述的水冷板，其特征在于：所述的第二板组包括第一侧板、第二侧板以及第二流道隔板，所述的第二流道隔板设置在第一侧板、第二侧板之间，且所述的第一侧板、第二流道隔板以及第二侧板之间相互贴合，所述的第二散热流道开设在所述的第二流道隔板上，所述的第二散热流道的入口、出口位于所述的第二流道隔板朝向所述的上盖板的一侧。
4.根据权利要求3所述的水冷板，其特征在于：所述的第一侧板、第二流道隔板以及第二侧板均为金属板；所述的第一侧板、第二流道隔板以及第二侧板之间通过钎焊固定连接；所述的第二板组与所述的上盖板之间通过钎焊固定连接。
5.根据权利要求3所述的水冷板，其特征在于：所述的第一流道隔板、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建桥，孙守荣，
申请(专利权)人：爱克奇换热技术太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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