一种压铸模具制造技术
Die casting die
The invention provides a die casting mould, including cavity, the cavity is arranged inside the slider, the slider cavity length and the width of the line, the slide block is connected with the push rod, the push rod and the micro motor output shaft, wherein the outer cavity from the push rod is arranged at one side of the gate, the gate connected with the cavity of the arc connection, the connecting sleeve body with a constant temperature casting. The invention has the advantages that the conventional type casting nozzle and cavity vertical to inclined, the gate closer to the cavity bottom, the molten metal into the mold cavity smoothly, avoid the gas in liquid metal can reach at the same time, fully filled, ensure the smooth flow of liquid metal and casting, micro filling; the motor drives the push rod to control the movement of the slider through the output shaft of the cavity size adjustment, thereby producing casting different size products.
【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具
本专利技术属于压铸制造领域，尤其是涉及一种压铸模具。
技术介绍
压铸模具一般采用侧浇注口方式，浇注口与模具高度方向垂直，浇注口位置距离模具底部较远，在实际应用过程中，金属液进入模具由于从上到下，容易导致底部填充不均匀，且由于有气体、残渣等，导致形成的压铸件质量不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、使用方便的压铸模具，可调节铸件尺寸而且浇注均匀。本专利技术的技术方案是：一种压铸模具，包括型腔，所述型腔内部设置有一滑块，所述滑块的长度与型腔的宽度一致，所述滑块上连接有推动杆，所述推动杆与微型电机的输出轴连接，所述型腔外远离推动杆的一侧设置有浇注口，所述浇注口与型腔的连接处为弧形连接，所述浇注口外连接有恒温套体。本专利技术具有的优点和积极效果是：1、浇注口与型腔的连接处为弧形连接，将常规的浇注口与型腔垂直改为倾斜设置，使浇注口更加靠近型腔底部，使金属液流入型腔时平稳，避免气体卷入，同时可以达到金属液充分填充，保证液态金属平稳的流动和充型；2、压铸时，微型电机通过输出轴带动推动杆控制滑块的运动，对型腔的尺寸进行调整，从而生产大小不同的压铸件产品；3、浇注口设置有恒温套体，保证金属液处于想要的温度，不至于温度过高，进入型腔中造成型腔变形。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、型腔2、滑块3、推动杆4、微型电机5、输出轴6、浇注口7、恒温套体具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细说明。如图1所示，本专利技术一种压铸模具，包括型腔1，所述型腔1内部设置有一滑块2，所述滑块2的长度与型腔1的宽度一致，所述滑块2上连接有推动杆3，...
【技术保护点】
一种压铸模具，其特征在于：包括型腔，所述型腔内部设置有一滑块，所述滑块的长度与型腔的宽度一致，所述滑块上连接有推动杆，所述推动杆与微型电机的输出轴连接，所述型腔外远离推动杆的一侧设置有浇注口，所述浇注口与型腔的连接处为弧形连接，所述浇注口外连接有恒温套体。
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具，其特征在于：包括型腔，所述型腔内部设置有一滑块，所述滑块的长度与型腔的宽度一致，所述滑块上连接有推动杆，所述推动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘寿林，李红皓，
申请(专利权)人：天津市先达精密压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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