一种注吸式自动给汤机制造技术

本发明专利技术涉及一种注吸式自动给汤机，它包括机座、旋转气缸、传动套、两极气缸、齿条、旋转座、转臂、伸缩臂、吸料罐、吸料泵气缸、活塞式真空泵和抽气管；本发明专利技术完全颠覆现有给汤机的设计理念及工作方式；即采用气动控制的注吸式给汤结构，给汤机中的机身180°范围内可调式来回旋转；转臂旋转运动是采由两极气缸、齿条、齿轮及链轮构成的旋转运动结构；旋转臂采用两极气缸带动齿条齿轮及链轮做旋转运动；本发明专利技术为气动驱动和注吸式给料结构，设计新颖、性能好、体积小、结构简单、外形美观、制作容易、运行快捷平稳，操作和维护简单，生产成本低、不滴料、不溅料、不带料渣、无危险电压、气动驱动和全天候作业；提高了整个自动化给料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注吸式自动给汤机
本专利技术涉及一种铸造(压铸及浇铸)用给汤机械设备；特别是压铸及浇铸用连续不间断工作的一种注吸式自动给汤机。
技术介绍
目前，金属压铸成型技术广泛应用于各行业；在铸造行业尤其是在压铸方面，实现了利用自动给汤设备替换人工浇注送料方式工作，由于现有自动给汤设备都是采用电机驱动、汤瓢挖汤送料和倒汤给料的操作方式，其主要缺点是；一、工作过程中汤瓢外部容易粘料、滴料，瓢内的汤料容易荡出来；二、容易挖到汤料表面的料渣及杂质；三、由于采用电驱动，容易出现漏电、短路等危险情况；四、结构复杂、体积大、成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种设计新颖、性能好、体积小、结构简单、外形美观、制作容易、生产成本低、不滴料、不溅料、不带料渣、无危险电压、气动驱动和全天候作业的注吸式自动给汤机。本专利技术的技术方案：一种注吸式自动给汤机，其特征在于所述的自动给汤机包括机座、旋转气缸、传动套、两极气缸、齿条、旋转座、转臂、伸缩臂、吸料罐、吸料泵气缸、活塞式真空泵和抽气管；所述的旋转气缸设置机座内，该机座上依次设置有传动套、旋转座、转臂、伸缩臂和吸料罐；所述的传动套为带法兰的筒状结构，传动套固定在机座上，传动套内设有两极气缸，即两极气缸吊装在传动套的法兰上，该两极气缸上端设置齿条；所述的旋转座为旋转气缸带动的旋转座，旋转座为带法兰的倾斜结构，旋转座固定在传动套，旋转座上设有传动齿轮和传动链轮，该传动齿轮和传动链轮为同轴组合式结构，其中传动齿轮与两极气缸上的齿条啮合；所述的转臂设置在旋转座上，转臂前端设有伸缩臂链轮，后端设有转臂传动链轮和转臂主链轮，该转臂传动链轮和转臂主链轮为同轴组合式结构，转臂传动链轮与伸缩臂链轮之间设有转臂链条；转臂传动链轮与传动链轮之间设有转臂传动链条；所述的伸缩臂为气缸驱动结构，伸缩臂上设有伸缩臂套和伸缩气缸，伸缩气缸设置在伸缩臂套内，该伸缩臂套后端与转臂前端相连接，所述伸缩臂前端与吸料罐相连接，伸缩臂后端与伸缩气缸相连接；所述的吸料罐设置在伸缩臂前端上，吸料罐是由一个密封罐及和一个回形管焊接而成，即回形管设置在密封罐内，回形管一端伸至罐体外，另一端置于罐体内，吸料罐罐上设有一孔连接抽气管，该抽气管与活塞式真空泵相连接，活塞式真空泵设置在吸料泵气缸上，即吸料罐与活塞式真空泵上的抽气管相通。本专利技术完全颠覆现有给汤机的设计理念及工作方式；即采用气动控制的注吸式给汤结构，本给汤机中的旋转座（机身）在180°范围内可调式来回旋转；转臂旋转运动是采由两极气缸、齿条、齿轮及链轮构成的旋转运动结构；旋转臂采用两极气缸带动齿条齿轮及链轮做旋转运动；前臂采用气缸驱动结构的伸缩臂；本给汤机采用气动驱动和注吸式给料结构，性能好，运行快捷平稳，操作和维护简单，生产成本低和可全天候作业。综上所述，本专利技术采用气动驱动和注吸式给料结构，设计新颖、性能好、体积小、结构简单、外形美观、制作容易、运行快捷平稳，操作和维护简单，生产成本低、不滴料、不溅料、不带料渣、无危险电压、气动驱动和全天候作业；从而提高了整个自动化给料的质量。附图说明图1为本专利技术的伸展注料状态结构示意图；图2为本专利技术的初始状态结构示意图；图3为本专利技术的下行吸料状态结构示意图；图4为本专利技术的回位状态结构示意图；图5为本专利技术的旋转角度状态结构示意图；图6为本专利技术的收臂状态结构示意图；图中：1-机座，2-旋转气缸，3-传动套，4-两极气缸，5-齿条，6-旋转座，7-传动齿轮，8-传动链轮，9-转臂传动链条，10-转臂传动链轮，11-转臂主链轮，12-转臂链条，13-转臂，14-伸缩臂链轮，15-伸缩臂套，16-伸缩气缸，17-伸缩臂，18-吸料罐，19-吸料泵气缸，20-活塞式真空泵，21-抽气管。具体实施方式参看上述附图，一种注吸式自动给汤机，其特征在于所述的自动给汤机包括机座1、旋转气缸2、传动套3、两极气缸4、齿条5、旋转座6、转臂13、伸缩臂17、吸料罐18、吸料泵气缸19、活塞式真空泵20和抽气管21；所述的旋转气缸2设置机座1内，该机座1上依次设置有传动套3、旋转座6、转臂13、伸缩臂17和吸料罐18；所述的传动套3为带法兰的筒状结构，传动套3固定在机座1上，传动套3内设有两极气缸4，即两极气缸4吊装在传动套3的法兰上，该两极气缸4上端设置齿条5；所述的旋转座6为旋转气缸2带动的旋转座，旋转座6为带法兰的倾斜结构，旋转座6固定在传动套3，旋转座6上设有传动齿轮7和传动链轮8，该传动齿轮7和传动链轮8为同轴组合式结构，其中传动齿轮7与两极气缸4上的齿条5啮合；所述的转臂13设置在旋转座6上，转臂13前端设有伸缩臂链轮14，后端设有转臂传动链轮10和转臂主链轮11，该转臂传动链轮10和转臂主链轮11为同轴组合式结构，转臂传动链轮10与伸缩臂链轮14之间设有转臂链条12，转臂传动链轮10与传动链轮8之间设有转臂传动链条9；所述的伸缩臂17为气缸驱动结构，伸缩臂17上设有伸缩臂套15和伸缩气缸16，伸缩气缸16设置在伸缩臂套15内，该伸缩臂套15后端与转臂13前端相连接，所述伸缩臂17前端与吸料罐18相连接，伸缩臂17后端与伸缩气缸16相连接；所述的吸料罐18设置在伸缩臂17前端上，吸料罐18是由一个密封罐及和一个回形管焊接而成，即回形管设置在密封罐内，回形管一端伸至罐体外，另一端置于罐体内，吸料罐18罐上设有一孔连接抽气管21，该抽气管21与活塞式真空泵20相连接，活塞式真空泵20设置在吸料泵气缸19上，即吸料罐18与活塞式真空泵20上的抽气管21相通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注吸式自动给汤机，其特征在于：A、所述的自动给汤机包括机座（1）、旋转气缸（2）、传动套（3）、两极气缸（4）、齿条（5）、旋转座（6）、转臂（13）、伸缩臂（17）、吸料罐（18）、吸料泵气缸（19）、活塞式真空泵（20）和抽气管（21）；B、所述的旋转气缸（2）设置机座（1）内，该机座（1）上依次设置有传动套（3）、旋转座（6）、转臂（13）、伸缩臂（17）和吸料罐（18）；C、所述的传动套（3）为带法兰的筒状结构，传动套（3）固定在机座（1）上，传动套（3）内设有两极气缸（4），即两极气缸（4）吊装在传动套（3）的法兰上，该两极气缸（4）上端设置齿条（5）；D、所述的旋转座（6）为旋转气缸（2）带动的旋转座，旋转座（6）为带法兰的倾斜结构，旋转座（6）固定在传动套（3），旋转座（6）上设有传动齿轮（7）和传动链轮（8），该传动齿轮（7）和传动链轮（8）为同轴组合式结构，其中传动齿轮（7）与两极气缸（4）上的齿条（5）啮合；E、所述的转臂（13）设置在旋转座（6）上，转臂（13）前端设有伸缩臂链轮（14），后端设有转臂传动链轮（10）和转臂主链轮（11），该转臂传动链轮（10）和转臂主链轮（11）为同轴组合式结构，转臂传动链轮（10）与伸缩臂链轮（14）之间设有转臂链条（12）；转臂传动链轮（10）与传动链轮（8）之间设有转臂传动链条（9）；F、所述的伸缩臂（17）为气缸驱动结构，伸缩臂（17）上设有伸缩臂套（15）和伸缩气缸（16），伸缩气缸（16）设置在伸缩臂套（15）内，该伸缩臂套（15）后端与转臂（13）前端相连接，所述伸缩臂（17）前端与吸料罐（18）相连接，伸缩臂（17）后端与伸缩气缸（16）相连接；G、所述的吸料罐（18）设置在伸缩臂（17）前端上，吸料罐（18）是由一个密封罐及和一个回形管焊接而成，即回形管设置在密封罐内，回形管一端伸至罐体外，另一端置于罐体内，吸料罐（18）罐上设有一孔连接抽气管（21），该抽气管（21）与活塞式真空泵（20）相连接，活塞式真空泵（20）设置在吸料泵气缸（19）上，即吸料罐（18）与活塞式真空泵（20）上的抽气管（21）相通根据权利要求1所述的一种注吸式自动给汤机，其特征在于所述的旋转座（6）任意旋转角度为180°范围。...

【技术特征摘要】
1.一种注吸式自动给汤机，其特征在于所述的自动给汤机包括机座（1）、旋转气缸（2）、传动套（3）、两极气缸（4）、齿条（5）、旋转座（6）、转臂（13）、伸缩臂（17）、吸料罐（18）、吸料泵气缸（19）、活塞式真空泵（20）和抽气管（21）；所述的旋转气缸（2）设置机座（1）内，该机座（1）上依次设置有传动套（3）、旋转座（6）、转臂（13）、伸缩臂（17）和吸料罐（18）；所述的传动套（3）为带法兰的筒状结构，传动套（3）固定在机座（1）上，传动套（3）内设有两极气缸（4），即两极气缸（4）吊装在传动套（3）的法兰上，该两极气缸（4）上端设置齿条（5）；所述的旋转座（6）为旋转气缸（2）带动的旋转座，旋转座（6）为带法兰的倾斜结构，旋转座（6）固定在传动套（3），旋转座（6）上设有传动齿轮（7）和传动链轮（8），该传动齿轮（7）和传动链轮（8）为同轴组合式结构，其中传动齿轮（7）与两极气缸（4）上的齿条（5）啮合；所述的转臂（13）设置在旋转座（6）上，转臂（13）前端设有伸缩臂链轮（14），后端设有转臂传动链轮（10）和转臂主链轮（11），该转臂传动链轮（10）和转臂主链轮（11）为同轴组合式结构，转臂传动链轮（10）与伸缩臂链轮（14）之间设有转臂链条（12）；转臂传动链轮（10）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永超，
申请(专利权)人：吴永超，
类型：发明
国别省市：