本发明专利技术公开了一种具有优良加工精度的板件碾压机，其包括有压台与压板，压板设置于压台的上端面，其由液压缸进行驱动；所述压台中设置有至少两个真空吸附管道，其延伸至压台的上端面，每个真空吸附管道均连通至设置在压台内部的真空吸附泵；采用上述技术方案的具有优良加工精度的板件碾压机，其可通过真空吸附泵以及真空吸附管道对于压台之上的板件产生吸附力，使得其在运输至压台上即可保持位置的固定，从而使得其在进行碾压过程中，不会因板件的位移而影响加工精度，进而使得产品性能得以进一步的改善。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械设备，尤其是一种具有优良加工精度的板件碾压机。
技术介绍
纸板、塑料板等板件在加工过程中往往需涉及碾压机对其进行成型处理，然而，由于板件在碾压过程中，受机械振动或摆放位置等因素影响，其往往不能处于标准的碾压工位中，或在碾压的过程中发生偏移，从而使得板件的加工精度得以下降，进而使得产品的性能受到一定程度的影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种板件碾压机，其可在碾压加工的过程中改善板件加工的精度。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种具有优良加工精度的板件碾压机，其包括有压台与压板，压板设置于压台的上端面，其由液压缸进行驱动；所述压台中设置有至少两个真空吸附管道，其延伸至压台的上端面，每个真空吸附管道均连通至设置在压台内部的真空吸附泵。作为本专利技术的一种改进，所述压台中设置有4个真空吸附管道，其相对于压台的中心位置成旋转对称。采用上述设计，其可通过多个真空吸附管道有效增强真空吸附泵对于板件的吸附能力，并可通过多个成对称分布的真空吸附管道，使得其对于板件的吸附力相对称，以避免板件局部受力过大而导致其损坏。作为本专利技术的一种改进，每一个真空吸附管道的端部的直径均由压板的上端面沿真空吸附管道的延伸方向逐渐减小。采用上述设计，其可通过真空吸附管道的端部的锥形结构，使得其本身的稳定性，以及对于板件的支撑效果得以改善，以避免碾压机在进行碾压加工时，管道的端部位置出现破碎。作为本专利技术的一种改进，每一个真空吸附管道的端部均设置有隔离网，隔离网的上端面与压台的上端面齐平。采用上述设计，其可通过隔离网对板件进行进一步的支撑，以避免板件中，其与真空吸附管道的对应位置在碾压机的碾压作用，以及真空吸附泵的吸附作用共同影响下，陷入真空吸附管道内部，以造成板件结构的破损。采用上述技术方案的具有优良加工精度的板件碾压机，其可通过真空吸附泵以及真空吸附管道对于压台之上的板件产生吸附力，使得其在运输至压台上即可保持位置的固定，从而使得其在进行碾压过程中，不会因板件的位移而影响加工精度，进而使得产品性能得以进一步的改善。【附图说明】图1为本专利技术示意图； 图2为本专利技术中压台俯视图； 附图标记列表: I 一压台、2—压板、3—液压缸、4 一真空吸附管道、5—真空吸附泵。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本专利技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1 如图1与图2所示的一种具有优良加工精度的板件碾压机，其包括有压台I与压板2，压板2设置于压台I的上端面，其由液压缸3进行驱动；所述压台I中设置有四个真空吸附管道4，其延伸至压台I的上端面，每个真空吸附管道4均连通至设置在压台I内部的真空吸附泵5，四个真空吸附管道4相对于压台I的中心位置成旋转对称。采用上述设计，其可通过多个真空吸附管道有效增强真空吸附泵对于板件的吸附能力，并可通过多个成对称分布的真空吸附管道，使得其对于板件的吸附力相对称，以避免板件局部受力过大而导致其损坏。采用上述技术方案的具有优良加工精度的板件碾压机，其可通过真空吸附泵以及真空吸附管道对于压台之上的板件产生吸附力，使得其在运输至压台上即可保持位置的固定，从而使得其在进行碾压过程中，不会因板件的位移而影响加工精度，进而使得产品性能得以进一步的改善。实施例2 作为本专利技术的一种改进，每一个真空吸附管道4的端部的直径均由压板I的上端面沿真空吸附管道4的延伸方向逐渐减小。采用上述设计，其可通过真空吸附管道的端部的锥形结构，使得其本身的稳定性，以及对于板件的支撑效果得以改善，以避免碾压机在进行碾压加工时，管道的端部位置出现破碎。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3 作为本专利技术的一种改进，每一个真空吸附管道4的端部均设置有隔离网，隔离网的上端面与压台I的上端面齐平。采用上述设计，其可通过隔离网对板件进行进一步的支撑，以避免板件中，其与真空吸附管道的对应位置在碾压机的碾压作用，以及真空吸附泵的吸附作用共同影响下，陷入真空吸附管道内部，以造成板件结构的破损。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。【主权项】1.一种具有优良加工精度的板件碾压机，其包括有压台与压板，压板设置于压台的上端面，其由液压缸进行驱动，其特征在于，所述压台中设置有至少两个真空吸附管道，其延伸至压台的上端面，每个真空吸附管道均连通至设置在压台内部的真空吸附泵。2.按照权利要求1所述的具有优良加工精度的板件碾压机，其特征在于，所述压台中设置有4个真空吸附管道，其相对于压台的中心位置成旋转对称。3.按照权利要求1或2所述的具有优良加工精度的板件碾压机，其特征在于，每一个真空吸附管道的端部的直径均由压板的上端面沿真空吸附管道的延伸方向逐渐减小。4.按照权利要求3所述的具有优良加工精度的板件碾压机，其特征在于，每一个真空吸附管道的端部均设置有隔离网，隔离网的上端面与压台的上端面齐平。【专利摘要】本专利技术公开了一种具有优良加工精度的板件碾压机，其包括有压台与压板，压板设置于压台的上端面，其由液压缸进行驱动；所述压台中设置有至少两个真空吸附管道，其延伸至压台的上端面，每个真空吸附管道均连通至设置在压台内部的真空吸附泵；采用上述技术方案的具有优良加工精度的板件碾压机，其可通过真空吸附泵以及真空吸附管道对于压台之上的板件产生吸附力，使得其在运输至压台上即可保持位置的固定，从而使得其在进行碾压过程中，不会因板件的位移而影响加工精度，进而使得产品性能得以进一步的改善。【IPC分类】B29C43-32, B31F1-00【公开号】CN104760333【申请号】CN201510138821【专利技术人】吴永超 【申请人】吴永超【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有优良加工精度的板件碾压机，其包括有压台与压板，压板设置于压台的上端面，其由液压缸进行驱动，其特征在于，所述压台中设置有至少两个真空吸附管道，其延伸至压台的上端面，每个真空吸附管道均连通至设置在压台内部的真空吸附泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永超，
申请(专利权)人：吴永超，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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