板件双向加紧组焊装置制造方法及图纸

技术编号:14794109 阅读:168 留言:0更新日期:2017-03-13 00:32
本实用新型专利技术公开了板件双向加紧组焊装置,包括液压支架、液压推杆、水平调节块、垂直调节块、底座以及其中部设置的垂直调节块,其特征在于所述液压推杆Ⅱ设置为横截面为矩形的滑轨结构,液压推杆Ⅱ上设置两个滑块,滑块的上端与旋转器固定连接,旋转器的上端与液压支架Ⅲ固定连接,本实用新型专利技术的有益效果是:两个滑块能够随意调整两个液压支架Ⅲ的间距,解决了各种大小的板件焊接问题;滑块上设置有旋转器解决了不规则板件焊接的问题;液压支架Ⅲ、旋转器和滑块之间均固定连接,增强了装置的机械强度,提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接设备
,更具体地涉及板件双向加紧组焊装置
技术介绍
随着焊接技术的发展和自动化水平的提高;在焊接
,传统的手工焊接方式已逐步被自动或半自动焊接的方式所取代,现有的自动焊接主要依靠液压夹具将工件夹紧后,调整工件的焊缝位置,进而方便焊枪完成工件的焊接工作。如专利号:201521112396.5公开的《一种液压夹具的压板加紧工装》,能够有效的固定焊件,提高工作效率。然而,上述加紧工装对于不规则的板件却无法进行固定,现有技术中对于不规则的板件多采用液压装置末端安装万向节或者设置变位机,万向节稳定性较差;专利号201610061022.8公开的《一种焊接变位机》能够解决不规则的板件焊接的问题,但是该变位机灵活性较差,特别对于较窄的不规则的板件无法固定。如何寻求一种稳定性强、灵活简便、应用范围广的液压双向加紧装置成为了当务之急。
技术实现思路
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本技术提供了一种稳定性强、灵活简便、应用范围广的板件双向加紧组焊装置,能够有效的解决万向节稳定性差、变位机使用不灵活的问题。本技术解决上述技术问题的具体技术方案为:板件双向加紧组焊装置,包括液压支架、液压推杆、水平调节块、底座、以及其中部设置的垂直调节块,其特征在于底座中轴线的两侧对称设置有水平调节块,水平调节块的中部设置有螺杆,螺杆两端分别设置旋转阀和螺旋推杆;所述液压支架包括液压支架Ⅰ、液压支架Ⅱ和液压支架Ⅲ,液压推杆包括液压推杆Ⅰ、液压推杆Ⅱ和液压推杆Ⅲ,液压支架Ⅰ和液压支架Ⅱ分别设置于底座的两端,所述液压推杆Ⅱ设置为横截面为矩形的滑轨结构,液压推杆Ⅱ上设置两个滑块,滑块上分别设置有旋转器,旋转器上设置有液压支架Ⅲ。所述水平调节块的中部设置有开口,开口内设置有与螺杆相配合的内螺纹。所述的滑块的中部设置有与液压推杆Ⅱ相配合的开孔,滑块的上端与能够20-160度旋转的旋转器固定连接,旋转器的上端与液压支架Ⅲ固定连接。所述垂直调节块设置为能够在垂直方向调节高度的升降式结构。所述液压支架Ⅰ与液压推杆Ⅰ相连,液压支架Ⅱ与液压推杆Ⅱ相连,液压支架Ⅲ与液压推杆Ⅲ相连。本技术的有益效果是:所述液压支架Ⅲ设置在两个滑块上能够随意调整两个液压支架Ⅲ的间距,解决了各种大小的板件焊接问题;滑块的上端与能够20-160度旋转的旋转器固定连接,旋转器的上端与液压支架Ⅲ固定连接,解决了不规则的板件焊接的问题;液压支架Ⅲ、旋转器和滑块之间均固定连接,增强了装置的机械强度,提高了装置的稳定性。附图说明:附图1是本技术结构示意图;附图中:1.液压支架Ⅰ、2.液压推杆Ⅰ、3.垂直调节块、4.螺旋推杆、5.水平调节块、6.旋转阀、7.螺杆、8.液压推杆Ⅲ、9.液压推杆Ⅱ、10.旋转器、11.液压支架Ⅲ、12.滑块、13.液压支架Ⅱ、14.底座。具体实施方式:为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参考附图1更全面地描述本技术的具体实施方式:板件双向加紧组焊装置,包括液压支架、液压推杆、水平调节块5、底座14、以及其中部设置的垂直调节块3,其特征在于底座14中轴线的两侧对称设置有水平调节块5,水平调节块5的中部设置有螺杆7,螺杆7两端分别设置旋转阀6和螺旋推杆4;所述液压支架包括液压支架Ⅰ1、液压支架Ⅱ13和液压支架Ⅲ11,液压推杆包括液压推杆Ⅰ2、液压推杆Ⅱ9和液压推杆Ⅲ8,液压支架Ⅰ1和液压支架Ⅱ13分别设置于底座14的两端,所述液压推杆Ⅱ9设置为横截面为矩形的滑轨结构,液压推杆Ⅱ9上设置两个滑块12,滑块12上分别设置有旋转器10,旋转器10上设置有液压支架Ⅲ11。所述水平调节块5的中部设置有开口,开口内设置有与螺杆7相配合的内螺纹。所述的滑块12的中部设置有与液压推杆Ⅱ9相配合的开孔,滑块12的上端与能够20-160度旋转的旋转器10固定连接,旋转器10的上端与液压支架Ⅲ11固定连接。所述垂直调节块3设置为能够在垂直方向调节高度的升降式结构。所述液压支架Ⅰ1与液压推杆Ⅰ2相连,液压支架Ⅱ13与液压推杆Ⅱ9相连,液压支架Ⅲ11与液压推杆Ⅲ8相连。使用时,具体操作如下:1.将预焊接的板件置于垂直调节块3,调整垂直调节块3的高度,对板件进行垂直方向的限位;2.旋转底座14两侧的旋转阀6,通过调整螺旋推杆4对板件进行水平方向的限位;3.调整液压支架Ⅱ13,首选初步定位,根据需要调整两滑块12的间距,再通过调整旋转器10调整液压支架Ⅲ的角度,对板件进行固定;4.调整液压支架Ⅱ13和液压支架Ⅰ1对板件进行双向加紧。本文档来自技高网...
板件双向加紧组焊装置

【技术保护点】
板件双向加紧组焊装置,包括液压支架、液压推杆、水平调节块(5)、底座(14)、以及其中部设置的垂直调节块(3),其特征在于底座(14)中轴线的两侧对称设置有水平调节块(5),水平调节块(5)的中部设置有螺杆(7),螺杆(7)两端分别设置旋转阀(6)和螺旋推杆(4);所述液压支架包括液压支架Ⅰ(1)、液压支架Ⅱ(13)和液压支架Ⅲ(11),液压推杆包括液压推杆Ⅰ(2)、液压推杆Ⅱ(9)和液压推杆Ⅲ(8),液压支架Ⅰ(1)和液压支架Ⅱ(13)分别设置于底座(14)的两端,所述液压推杆Ⅱ(9)设置为横截面为矩形的滑轨结构,液压推杆Ⅱ(9)上设置两个滑块(12),滑块(12)上分别设置有旋转器(10),旋转器(10)上设置有液压支架Ⅲ(11)。

【技术特征摘要】
1.板件双向加紧组焊装置,包括液压支架、液压推杆、水平调节块(5)、底座(14)、以及其中部设置的垂直调节块(3),其特征在于底座(14)中轴线的两侧对称设置有水平调节块(5),水平调节块(5)的中部设置有螺杆(7),螺杆(7)两端分别设置旋转阀(6)和螺旋推杆(4);所述液压支架包括液压支架Ⅰ(1)、液压支架Ⅱ(13)和液压支架Ⅲ(11),液压推杆包括液压推杆Ⅰ(2)、液压推杆Ⅱ(9)和液压推杆Ⅲ(8),液压支架Ⅰ(1)和液压支架Ⅱ(13)分别设置于底座(14)的两端,所述液压推杆Ⅱ(9)设置为横截面为矩形的滑轨结构,液压推杆Ⅱ(9)上设置两个滑块(12),滑块(12)上分别设置有旋转器(10),旋转器(10)上设置有液压支架Ⅲ(11)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨久栋赵志忠单文娟
申请(专利权)人:山东沃尔华工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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