一种板件的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及板件夹持技术领域，尤其涉及一种板件的夹具，包括和机床夹具相配合的圆盘，圆盘的盘面上开设凹槽，凹槽的边缘设置缺口，圆盘的盘面上通过螺栓连接固定挡块，挡块为两个以上且间隔布置，且挡块可绕螺栓连接处的螺栓转动至凹槽的上方，本实用新型专利技术使用时，将待加工板件放置在凹槽内，旋转挡块将板件挡住，拧紧螺栓连接的螺母即可将板件固定，然后直接将圆盘夹持在机床自身的夹具上即可进行板件的加工。其中，可根据待加工板件的形状、尺寸设计不同的凹槽，这样只需更换本实用新型专利技术的夹具便可使用同一个机床来加工不同的板件，使用方便，适用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板件夹持
，尤其涉及一种板件的夹具。
技术介绍
机械加工时，板件的加工夹持通常使用机床本身自带的夹具，虽然使用方便，但是因板件的尺寸及形状各式各样，一个机床的夹具满足不了多种板件的夹持，所以现有技术中的板件夹具局限性差，适用范围窄，使得板件的加工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种配合机床使用的方便夹持的板件的夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板件的夹具，包括和机床夹具相配合的圆盘，圆盘的盘面上开设凹槽，凹槽的边缘设置缺口，圆盘的盘面上通过螺栓连接固定挡块，挡块为两个以上且间隔布置，且挡块可绕螺栓连接处的螺栓转动至凹槽的上方。有益效果：本技术使用时，将待加工板件放置在凹槽内，旋转挡块将板件挡住，拧紧螺栓连接的螺母即可将板件固定，然后直接将圆盘夹持在机床自身的夹具上即可进行板件的加工。其中，可根据待加工板件的形状、尺寸设计不同的凹槽，这样只需更换本技术的夹具便可使用同一个机床来加工不同的板件，使用方便，适用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：10-圆盘、11-凹槽、12-缺口、13-通孔；20-挡块。具体实施方式下面结合图1，对本技术作进一步的描述。一种板件的夹具，包括和机床夹具相配合的圆盘10，圆盘10的盘面上开设凹槽11，凹槽11的边缘设置缺口12，圆盘10的盘面上通过螺栓连接固定挡块20，挡块20为两个以上且间隔布置，且挡块20可绕螺栓连接处的螺栓转动至凹槽11的上方。本技术使用时，将待加工板件放置在凹槽11内，旋转挡块20将板件挡住，拧紧螺栓连接的螺母即可将板件固定，然后直接将圆盘10夹持在机床自身的夹具上即可进行板件的加工。其中，可根据待加工板件的形状、尺寸设计不同的凹槽11，这样只需更换本技术的夹具便可使用同一个机床来加工不同的板件，使用方便，适用性强，且能节约成本。作为进一步的优选方案：所述螺栓连接处的螺栓外圈套设有弹簧，弹簧布置在挡块20和圆盘10之间。弹簧使得挡块的固定更为稳固，且能弥补尺寸误差。进一步的，所述凹槽11的槽底和缺口12的底面之间有高度差，缺口12的底面延伸到凹槽11内，且缺口12相对于凹槽11的槽底呈凹陷状，缺口12的设置方便加工完成后将板件从凹槽11内取出。优选的，所述缺口12为两个且对称布置在凹槽11的两侧，保证取出板件的过程中，能对板件施加对称的力，以方便取出。更进一步的，所述凹槽11的槽底中部开设通孔13，一方面可以减轻整个夹具的重量，节约成本；另一方面，方便加工时板件的铁屑从通孔13中排出，避免铁屑的堆积而影响加工精度。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板件的夹具，其特征在于：包括和机床夹具相配合的圆盘(10)，圆盘(10)的盘面上开设凹槽(11)，凹槽(11)的边缘设置缺口(12)，圆盘(10)的盘面上通过螺栓连接固定挡块(20)，挡块(20)为两个以上且间隔布置，且挡块(20)可绕螺栓连接处的螺栓转动至凹槽(11)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种板件的夹具，其特征在于：包括和机床夹具相配合的圆盘(10)，圆盘(10)的盘面上开设凹槽(11)，凹槽(11)的边缘设置缺口(12)，圆盘(10)的盘面上通过螺栓连接固定挡块(20)，挡块(20)为两个以上且间隔布置，且挡块(20)可绕螺栓连接处的螺栓转动至凹槽(11)的上方。2.根据权利要求1所述的板件的夹具，其特征在于：所述螺栓连接处的螺栓外圈套设有弹簧，弹簧布置在挡块(20)和圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓明，
申请(专利权)人：苏州万纳德工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32