冲压模具及使用该冲压模具的冲压方法技术

本发明专利技术公开了一种冲压模具及使用该冲压模具的冲压方法，冲压模具具有上模和下模，在上模和下模分别对应的设置多组上模块和下模块，对应的上模块和下模块形成模组，模组包括：修边模组、中心模组和切断模组，修边模组在左右方向上位于两侧；中心模组位于修边模组之间；切断模组在左右方向上位于两侧，且在修边模组和中心模组前方，左侧的切断模组的右切割刃位于中心模组的左切割刃的右侧，右侧的切断模组的左切割刃位于中心模组的右切割刃的左侧。能够实现连续板料冲压成型，多个模组对板件冲压，避免了一次成型对板件施力不均匀造成的板件变形，同时各模组的设置方式又保证冲压的精度高，不会在各分步的衔接处发生误差，保证冲压质量。

Stamping die and punching method using the same

The invention discloses a method for using the stamping die and stamping stamping die, stamping die has upper and lower die set, an upper module and a lower module corresponding to the upper and lower die, the upper module and a lower module module module includes: forming, trimming, center module and module cutting module, edge trimming module in the left-right direction on both sides; the center module is located between the edge trimming module; cutting module in the left-right direction on both sides, and the trimming module and module center front cut module right cutting edge is located in the center of die cutting edge group left right left, left cut cut module the blade is located in the center of the cutting edge of the module on the left side of the right. It can achieve continuous sheet stamping molding, a plurality of modules on plate stamping, avoid forming a panel of force caused by uneven deformation of panels, and each module settings and ensure the stamping precision is high, the error does not occur at interfaces between each step, ensure the quality of stamping.

【技术实现步骤摘要】
冲压模具及使用该冲压模具的冲压方法
本专利技术涉及加工设备及加工方法，尤其涉及冲压模具及使用该冲压模具的冲压方法。
技术介绍
在汽车开发过程中，为提高整车材料利用率，部分汽车冲压件通过采购条带状板材，并根据零件坯料形状在条带状板材上合理排布进行落料冲孔获得零件坯料，然后对落料后的坯料进行冲压成形得到零件。而零件坯料主要通过落料冲孔模冲压实现，在冲压过程中从条带状板材的一端开始，每一个冲次可冲压形成一个或多个零件坯料，每一个冲次后，模具打开，将料带前移并定位进行下一位置的坯料落料。传统的冲压方式中，每次冲刺直接冲压出一个或多个零件，这就说明模具同时对零件四周进行冲压动作，一旦受力不平衡，容易使零件变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种冲压模具及使用该冲压模具的冲压方法，能够实现分步冲压，保证零件不变形，有能保证每步定位精准，保证工作效率。本专利技术的冲压模具，具有上模和下模，在所述上模和所述下模上分别对应的设置多组上模块和下模块，对应的所述上模块和所述下模块形成模组，其特征在于，所述模组包括：修边模组、中心模组和切断模组，以板件冲压送料的方向为前后方向，以所述板件所在面为基准面，在所述基准面上与所述前后方向垂直的方向为左右方向，其中，所述修边模组在所述左右方向上位于两侧；所述中心模组位于所述修边模组之间；所述切断模组在所述左右方向上位于两侧，且在所述修边模组和所述中心模组前方，左侧的所述切断模组的右切割刃位于所述中心模组的左切割刃的右侧，右侧的所述切断模组的左切割刃位于所述中心模组的右切割刃的左侧。如上所述冲压模具，其中，以位于左侧的所述切断模组的右切割刃为第一切割刃，将所述第一切割刃沿前后方向平移到所述中心模组的对应位置处，所述第一切割刃的切割长度大于所述中心模组对应位置处的切割长度；以位于右侧的所述切断模组的左切割刃为第二切割刃，将所述第二切割刃沿前后方向平移到所述中心模组的对应位置处，所述第二切割刃的切割长度大于所述中心模组对应位置处的切割长度。如上所述冲压模具，其中，所述模组还包括：冲孔模组，用于为所述板件冲压定位孔。如上所述冲压模具，其中，在所述上模具有压料芯，在所述压料芯上形成沉台孔，在所述沉台孔上安装有定位装置，所述定位装置包括：定位销，贯穿所述沉台孔，具有锥形的前端，朝向所述下模设置；压料块，滑动地套设在所述定位销和所述沉台孔之间；安装板，固定设置在所述压料芯背向所述下模的一侧；弹簧，套设在所述定位销外，位于所述压料块和所述安装板之间。如上所述冲压模具，其中，在所述下模上设置有托料架。如上所述冲压模具，其中，左侧的所述切断模组的右切割刃与所述中心模组的左切割刃的右侧的距离在1mm-10mm，右侧的所述切断模组的左切割刃与所述中心模组的右切割刃的左侧的距离在1mm-10mm。如上所述冲压模具，其中，所述第一切割刃的切割长度比所述中心模组对应位置处的切割长度大0.1mm-0.5mm；所述第二切割刃的切割长度比所述中心模组对应位置处的切割长度大0.1mm-0.5mm。本专利技术使用上述冲压模具的冲压方法，包括：修整步骤，所述修边模组对所述板件的两侧修边切除，分别在所述板件上形成左修边和右修边，所述中心模组对所述板件中心进行切除，在所述板件上形成位于所述左修边和所述右修边之间的中间冲孔；移动步骤，对所述板件向前移位；切断步骤，所述切断模组切断所述左修边与所述中间冲孔之间的所述板件，在所述板件上形成左切断，以及切断所述右修边与所述中间冲孔之间的所述板件，在所述板件上形成右切断。如上所述的方法，其中，在所述切断步骤中还分别切断所述中间冲孔左右两侧在前后方向上的部分板材，形成过渡切断。如上所述的方法，其中，所述上模和所述下模合模实现所述修整步骤和所述切断步骤；所述上模和所述下模离模后，进行所述移动步骤；和/或，所述修整步骤中还包括对所述板件冲压定位孔。本专利技术的冲压模具及使用该冲压模具的冲压方法,能够实现连续板料冲压成型，多个模组对板件冲压，避免了一次成型对板件施力不均匀造成的板件变形，同时各模组的设置方式又保证冲压的精度高，不会在各分步的衔接处发生误差，保证冲压质量。在一些实施方式中，本申请还能快速的移动板件，并且移动时不需要抬起板件，避免了对板件搬抬过程中造成的变形。附图说明图1为本专利技术冲压模具中上模的示意图；图2为本专利技术冲压模具中上模和下模的部分示意图；图3为本专利技术冲压模具中定位装置示意图；图4为图3的爆炸图；图5为本专利技术冲压模具合模的剖视图；图6为图5的I处放大图；图7为板件冲压示意图；图8和图9为图7的局部示意图；图10为图7的II处放大图。附图标记：上模1；下模4；左上修边模块11；右上修边模块12；上中心模块13；上冲孔模块14；左上切断模块15；右上切断模块16；压料芯21；工作螺栓22；压料弹簧23；固定座31；垫板32；定位销33；安装板34；弹簧35；压料块36；导向块41；托料架42；左修边01；右修边02；中间冲孔03；左切断05；右切断06；定位孔04；过渡切断031。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。本专利技术公开的冲压模具，具有上模1和下模4，上模1上设置有多个上模块，下模4上对应的设置有多个下模块，合模时，上下模块对应的形成模组，模组对板件进行冲压动作。下面具体说明由上下模块组成的模组，需要注意，本说明书中除特殊说明外，模组均表示由对应的上模块和下模块组成的一组结构，例如下文会提到修边模组，其是由上修边模块和下修边模块组成，该模组通过上修边模块和下修边模块的合模，对板件进行修边动作，具体的下面会说明。本说明书中为了简洁，直接以模组进行说明，但应知晓其同时表达了上模块和下模块的关系。下面说明各模组，参见图1和2模组至少包括：修边模组、中心模组和切断模组，图2中箭头X和箭头Y分别表示前后方向和左右方向，前后方向即板件冲压送料的方向，在板件所在的基准面上与前后方向垂直的方向为左右方向。修边模组在左右方向上位于两侧，即具有做修边模组和右修边模组，对板件两边进行修整，对应的，就包括左上修边模块11、左下修边模块以及，右上修边模块12、右下修边模块，当然，左上修边模块11和右上修边模块12设置在上模1，左下修边模块和右下修边模块设置在下模4。中心模组位于修边模组之间，即在左修边模组和有右修边模组之间，类似上述，中心模组具有上中心模块13和下中心模块，分别设置在上模1和下模4。切断模组在左右方向上位于两侧，且在所述修边模组和中心模组前方，当然，其包括左切断模组和右切断模组，对应的具有左上切断模块15、左下切断模块，以及右上切断模块16、右下切断模块，其在上模1和下模4的分布方式不再赘述。继续说明，左侧的切断模组(左切断模组)的右切割刃位于中心模组的左切割刃的右侧，右侧的切断模组(右切断模组)的左切割刃位于中心模组的右切割刃的左侧。需要注意，以上模1和下模4合模时，上模1朝向下模4的一面为内面，背向下模4的一面为背面，图1为上模1内面的示意图，而图2中示出了上模1的背面，所以，二者在结构上左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具，具有上模(1)和下模(4)，在所述上模(1)和所述下模(4)上分别对应的设置多组上模块和下模块，对应的所述上模块和所述下模块形成模组，其特征在于，所述模组包括：修边模组、中心模组和切断模组，以板件冲压送料的方向为前后方向，以所述板件所在面为基准面，在所述基准面上与所述前后方向垂直的方向为左右方向，其中，所述修边模组在所述左右方向上位于两侧；所述中心模组位于所述修边模组之间；所述切断模组在所述左右方向上位于两侧，且在所述修边模组和所述中心模组前方，左侧的所述切断模组的右切割刃位于所述中心模组的左切割刃的右侧，右侧的所述切断模组的左切割刃位于所述中心模组的右切割刃的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，具有上模(1)和下模(4)，在所述上模(1)和所述下模(4)上分别对应的设置多组上模块和下模块，对应的所述上模块和所述下模块形成模组，其特征在于，所述模组包括：修边模组、中心模组和切断模组，以板件冲压送料的方向为前后方向，以所述板件所在面为基准面，在所述基准面上与所述前后方向垂直的方向为左右方向，其中，所述修边模组在所述左右方向上位于两侧；所述中心模组位于所述修边模组之间；所述切断模组在所述左右方向上位于两侧，且在所述修边模组和所述中心模组前方，左侧的所述切断模组的右切割刃位于所述中心模组的左切割刃的右侧，右侧的所述切断模组的左切割刃位于所述中心模组的右切割刃的左侧。2.根据权利要求1所述冲压模具，其特征在于，以位于左侧的所述切断模组的右切割刃为第一切割刃，将所述第一切割刃沿前后方向平移到所述中心模组的对应位置处，所述第一切割刃的切割长度大于所述中心模组对应位置处的切割长度；以位于右侧的所述切断模组的左切割刃为第二切割刃，将所述第二切割刃沿前后方向平移到所述中心模组的对应位置处，所述第二切割刃的切割长度大于所述中心模组对应位置处的切割长度。3.根据权利要求1所述冲压模具，其特征在于，所述模组还包括：冲孔模组，用于为所述板件冲压定位孔。4.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，在所述上模(1)具有压料芯(21)，在所述压料芯(21)上形成沉台孔，在所述沉台孔上安装有定位装置，所述定位装置包括：定位销(33)，贯穿所述沉台孔，具有锥形的前端，朝向所述下模(4)设置；压料块(36)，滑动地套设在所述定位销(33)和所述沉台孔之间；安装板(34)，固定设置在所述压料芯(21)背向所述下模(4)的一侧；弹簧(35)，套设在所述定位销(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世涛，王海玲，桂方亮，张金贵，李辉，赵鸿鹄，阮林凡，王震，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34