冲压模具的上模以及冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具的上模，包括上模座(11)以及多个安装于所述上模座(11)内的弹性元件(13)，还包括可拆卸固定于所述上模座(11)上的盖板(12)，所述弹性元件(13)固定于所述盖板(12)上。制造冲压模具时，即可单独加工盖板，并将弹性元件安装于盖板上后再装入上模座内。显然，本实用新型专利技术提供的上模在安装弹性元件时受到的限制因素较少，进而便于安装弹性元件，缓解冲压模具的制造比较困难这一问题。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述上模的冲压模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压装置
，尤其涉及一种冲压模具的上模。本技术 还涉及一种冲压模具。 冲压模具的上模以及冲压模具
技术介绍
随着汽车工业的快速发展，冲压模具的应用变得越来越广泛，在冲压过程中通过 安装在上模内的弹性元件来提供充足的压料力，防止冲压过程中板料移动导致板件精度降 低，冲压件质量下降的问题。 目前普遍使用的冲压模具主要包括上模座1、侧销2、下模座3、压料芯4、方形垫块 5、弹簧6、弹簧导正销7和导板8。其中：上模座1为整体铸造结构，侧销2穿过上模座1的 侧壁，其通过固定板固定在上模座1上，侧销2与压料芯4上的凹槽配合以控制压料芯4的 行程；方形垫块5固定安装在上模座1内，冲压模具闭合时，方形垫块5与压料芯4上的加 工面接触将压料芯4墩死；弹簧6为压料芯4提供压力，弹簧导正销7安装在上模座1内， 对弹簧6起导向作用；导板8安装在压料芯4侧面，上模座1向下运动时，导板8为上模座 1与压料芯4之间的运动提供导向。 然而，对于部分细长的冲压件，由于此种冲压件的宽度尺寸较小，使得上模座1内 的安装空间相应地成为细长深槽，而上模座1为整体铸造结构，直接导致上模座1内部底面 的加工、弹簧6的安装和紧固，以及气路接头的安装及气路连接等操作变得十分困难，致使 冲压模具的制造比较困难。 综上所述，如何解决冲压模具的制造比较困难这一问题，已成为本领域技术人员 亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲压模具的上模，该上模能够缓解冲压模具的制造 比较困难这一问题。本技术的另一目的是提供一种包含上述上模的冲压模具。 为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案： -种冲压模具的上模，包括上模座以及多个安装于所述上模座内的弹性元件，还 包括可拆卸固定于所述上模座上的盖板，所述弹性元件固定于所述盖板上。 优选地，在上述上模中，所述盖板包括至少两个分盖板，各所述分盖板可拆卸固定 于所述上模座上，每个所述分盖板至少与一个所述弹性元件相固定。 优选地，在上述上模中，所述弹性元件为氮气弹簧，所述氮气弹簧与气管相连。 优选地，在上述上模中，所述气管固定于所述盖板上。 优选地，在上述上模中，各所述氮气弹簧通过所述气管形成串联结构。 优选地，在上述上模中，还包括固定于压料芯上的辅助垫块，所述辅助垫块的端部 具有盖板抵接面。 优选地，在上述上模中，所述辅助垫块为圆柱形垫块。 一种冲压模具，包括上模，所述上模为上述任一项所述的上模。 在上述技术方案中，本技术提供一种冲压模具的上模，该上模包括上模座以 及多个安装于该上模座内的弹性元件，该上模还包括可拆卸固定于上模座上的盖板，弹性 元件固定于盖板上。由此，可将弹性元件直接固定于盖板上，制造冲压模具时，即可单独加 工盖板，并将弹性元件安装于盖板上后再装入上模座内。显然，相比于
技术介绍
中所介绍的 内容，本技术提供的上模在安装弹性元件时受到的限制因素较少，进而便于安装弹性 元件，缓解冲压模具的制造比较困难这一问题。 由于上述上模具有上述技术效果，包含该上模的冲压模具也应具有相应的技术效 果。 【附图说明】 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为传统冲压模具的结构示意图； 图2为传统冲压模具的部分结构示意图； 图3为传统冲压模具的上模的部分结构示意图； 图4为传统冲压模具的上模的结构示意图； 图5为本技术实施例提供的上模的结构示意图； 图6为图5所示结构的横向剖视图； 图7为图5所示结构的纵向剖视图； 图8为本技术实施例提供的上模的内部结构示意图； 图9为本技术实施例提供的上模的部分结构示意图； 图10为本技术实施例提供的盖板、弹性元件和气管的结构示意图。 附图标记说明： 1-上模座，2-侧销，3-下模座，4-压料芯，5-方形垫块，6-弹簧，7-弹簧导正销， 8_导板； 11-上模座，12-盖板，13-弹性元件，14-方形垫块，15-压料芯，16-导板，17-侧 销，18-气路接头，19-气管，20-辅助垫块。 【具体实施方式】 本技术的核心是提供一种冲压模具的上模，该上模能够缓解冲压模具的制造 比较困难这一问题。本技术的另一核心是提供一种包含上述上模的冲压模具。 为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对 本技术作进一步的详细介绍。 如图5-10所示，本技术实施例提供一种冲压模具的上模，该上模包括上模座 11、盖板12、弹性元件13、方形垫块14、压料芯15、导板16和侧销17,其中： 上模座11可为铸件结构，其底部（该底部指的是上模座11制造完成后用于安装 弹性元件13的一侧）的中部位置设置有一通孔； 盖板12可采用方形钢板，其可通过螺钉、销钉等紧固件可拆卸固定于上模座11上 的通孔处，盖板12安装后，其底面可与上模座11的底面平齐，且安装于压力机上后，盖板12 与机床台面相贴合； 弹性元件13可通过螺钉等紧固件固定安装在盖板12上，具体地，该弹性元件13 可采用螺旋弹簧； 方形垫块14可通过螺钉等紧固件固定在压料芯15上，上模座11向下运动时，弹 性元件13作用在方形垫块14上，以此向压料芯15施加作用力； 压料芯15可为台阶式结构，其安装于上模座11内，可随着上模座11的运动而运 动； 导板16可通过螺钉等紧固件固定在压料芯15上，其用于对压料芯15与上模座11 之间的运动起导向作用； 侧销17穿过上模座11的侧壁，其可通过固定板固定在上模座11上，侧销17的端 部与压料芯15上的凹槽相配合，以此起到控制压料芯15的运动行程的作用。 采用上述结构后，可将弹性元件13直接固定于盖板12上，制造冲压模具时，即可 单独加工盖板12,并将弹性元件13安装于盖板12上后再装入上模座11内。显然，相比于
技术介绍
中所介绍的内容，本技术实施例提供的上模在安装弹性元件13时受到的限 制因素较少，进而便于安装弹性元件13,缓解冲压模具的制造比较困难这一问题。由此可 见，本技术实施例提供的冲压模具尤其适用于细长的梁类部件。 具体实施时，上述盖板12可为一体加工的板件，所有弹性元件13均固定于该盖板 12上。但此种结构下，如若部分弹性元件13损坏而需要更换，那么就需要将整个盖板12 拆下，导致其他无需更换的弹性元件13也被拆下，使得此部分弹性元件13容易出现损坏， 并影响其装入上模座11内后的位置精度。为此，本技术实施例提供的盖板12可包括 至少两个分盖板，各分盖板可拆卸固定于上模座11上，每个分盖板至少与一个弹性元件13 相固定。如此设置后，当弹性元件13出现损坏时，仅需替换安装该弹性元件13的分盖板即 可，进而缓解前述问题。 在实际生产过程中，为了提供足够的压料力，可将弹性元件13优选为氮气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具的上模，包括上模座(11)以及多个安装于所述上模座(11)内的弹性元件(13)，其特征在于，还包括可拆卸固定于所述上模座(11)上的盖板(12)，所述弹性元件(13)固定于所述盖板(12)上。

【技术特征摘要】
1. 一种冲压模具的上模，包括上模座（11)以及多个安装于所述上模座（11)内的弹性 元件（13)，其特征在于，还包括可拆卸固定于所述上模座（11)上的盖板（12)，所述弹性元 件（13)固定于所述盖板（12)上。2. 根据权利要求1所述的上模，其特征在于，所述盖板（12)包括至少两个分盖板，各 所述分盖板可拆卸固定于所述上模座（11)上，每个所述分盖板至少与一个所述弹性元件 (13)相固定。3. 根据权利要求1或2所述的上模，其特征在于，所述弹性元件（13)为氮气弹簧，所述 氮气弹簧与气管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世涛，王海玲，何鹏申，黄涛，黄林，李辉，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34