本实用新型专利技术公开了一种冲压模具的脱料板，用于工件的加工，包括承载板和固定在所述承载板的侧边的阻挡块；所述阻挡块上设有冲针导正孔和废屑槽，所述冲针导正孔从所述废屑槽的底部贯穿所述阻挡块。这种冲压模具的脱料板通过在冲针导正孔所在的位置设置废屑槽，在用包括这种冲压模具的脱料板的冲压模具对工件进行冲定位孔的时候，冲针会将废屑带入废屑槽内，降低了废屑进入冲针导正孔内的几率，从而避免了冲针被进入冲针导正孔内的废屑磨损，提高了加工工件的良率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及移动终端设备的中板或底板的加工领域，特别是涉及一种冲压模具的脱料板。
技术介绍
目前，移动终端设备(例如，手机、平板电脑)的中板或底板制备加工过程中，需要用冲压模具对移动终端设备的中板或底板进行冲孔。在用冲压模具对移动终端设备的中板或底板进行冲定位孔的时候，冲针会将废肩带入脱料板的冲针导正孔内，导致冲针磨损，特别是对于铝件的中板或底板，冲孔时产生的铝废肩被带入脱料板的冲针导正孔后会导致冲针严重磨损，而磨损后的冲针会进一步导致加工工件的良率的降低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够提尚加工工件的良率的冲压t旲具的脱料板。一种冲压模具的脱料板，用于工件的加工，包括承载板和固定在所述承载板的侧边的阻挡块；所述阻挡块上设有冲针导正孔和废肩槽，所述冲针导正孔从所述废肩槽的底部贯穿所述阻挡块。在一个实施例中，所述废肩槽为至少两个，至少两个所述废肩槽交叉，所述冲针导正孔从至少两个所述废肩槽交叉的位置的底部贯穿所述阻挡块。在一个实施例中，交叉的两个所述废肩槽的夹角为90°。在一个实施例中，所述承载板为长方形。在一个实施例中，所述阻挡块为四个，四个所述阻挡块分别固定在所述承载板的四条边上。在一个实施例中，四个所述阻挡块和所述承载板围成一个用于容纳所述工件的容置腔。在一个实施例中，所述阻挡块与所述承载板接触的部位设有曲面。在一个实施例中，所述工件为移动终端设备的中板或底板。这种冲压模具的脱料板通过在冲针导正孔所在的位置设置废肩槽，在用包括这种冲压模具的脱料板的冲压模具对工件进行冲定位孔的时候，冲针会将废肩带入废肩槽内，降低了废肩进入冲针导正孔内的几率，从而避免了冲针被进入冲针导正孔内的废肩磨损，提高了加工工件的良率。【附图说明】图1为一实施方式的冲压模具的脱料板的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。如图1所示的一实施方式的冲压模具的脱料板，用于工件的加工，包括承载板10和固定在承载板10的侧边的阻挡块20。冲压模具的脱料板一般用于压料以及把工件从模具上卸下来，同时对冲针起到一定的导向作用。工件可以为移动终端设备的中板或底板。通常情况下，工件为铝材。阻挡块20上设有冲针导正孔22和废肩槽24，冲针导正孔22为通孔，冲针导正孔22从废肩槽24的底部贯穿阻挡块20。废肩槽24可以为至少两个，至少两个废肩槽24交叉，冲针导正孔22从至少两个废肩槽24交叉的位置的底部贯穿阻挡块20。结合图1，冲针导正孔22为多个，每个冲针导正孔22所在的位置均为两个废肩槽24交叉的位置，交叉的两个废肩槽24的夹角为90°。这种设计利于冲孔废肩落入废肩槽24中。本实施方式中，承载板10为长方形。考虑到被加工的工件大部分形状为长方形，承载板10为长方形适用性较强。本实施方式中，阻挡块20为四个，四个阻挡块20分别固定在承载板10的四条边上。结合图1，四个阻挡块20和承载板10围成一个用于容纳工件的容置腔。阻挡块20与承载板10接触的部位设有曲面26。曲面26的设计，可以便于工件从冲压模具的脱料板中卸下。这种冲压模具的脱料板通过在冲针导正孔22所在的位置设置废肩槽24，在用包括这种冲压模具的脱料板的冲压模具对工件进行冲定位孔的时候，冲针会将废肩带入废肩槽24内，降低了废肩进入冲针导正孔22内的几率，从而避免了冲针被进入冲针导正孔22内的废肩磨损，提高了加工工件的良率。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种冲压模具的脱料板，用于工件的加工，其特征在于，包括承载板和固定在所述承载板的侧边的阻挡块； 所述阻挡块上设有冲针导正孔和废肩槽，所述冲针导正孔从所述废肩槽的底部贯穿所述阻挡块。2.根据权利要求1所述的冲压模具的脱料板，其特征在于，所述废肩槽为至少两个，至少两个所述废肩槽交叉，所述冲针导正孔从至少两个所述废肩槽交叉的位置的底部贯穿所述阻挡块。3.根据权利要求2所述的冲压模具的脱料板，其特征在于，交叉的两个所述废肩槽的夹角为90° ο4.根据权利要求1所述的冲压模具的脱料板，其特征在于，所述承载板为长方形。5.根据权利要求4所述的冲压模具的脱料板，其特征在于，所述阻挡块为四个，四个所述阻挡块分别固定在所述承载板的四条边上。6.根据权利要求5所述的冲压模具的脱料板，其特征在于，四个所述阻挡块和所述承载板围成一个用于容纳所述工件的容置腔。7.根据权利要求1所述的冲压模具的脱料板，其特征在于，所述阻挡块与所述承载板接触的部位设有曲面。8.根据权利要求1所述的冲压模具的脱料板，其特征在于，所述工件为移动终端设备的中板或底板。【专利摘要】本技术公开了一种冲压模具的脱料板，用于工件的加工，包括承载板和固定在所述承载板的侧边的阻挡块；所述阻挡块上设有冲针导正孔和废屑槽，所述冲针导正孔从所述废屑槽的底部贯穿所述阻挡块。这种冲压模具的脱料板通过在冲针导正孔所在的位置设置废屑槽，在用包括这种冲压模具的脱料板的冲压模具对工件进行冲定位孔的时候，冲针会将废屑带入废屑槽内，降低了废屑进入冲针导正孔内的几率，从而避免了冲针被进入冲针导正孔内的废屑磨损，提高了加工工件的良率。【IPC分类】B21D45/06, B21D28/34【公开号】CN205183481【申请号】CN201520891970【专利技术人】肖小毛, 臧青山 【申请人】广东长盈精密技术有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年11月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲压模具的脱料板，用于工件的加工，其特征在于，包括承载板和固定在所述承载板的侧边的阻挡块；所述阻挡块上设有冲针导正孔和废屑槽，所述冲针导正孔从所述废屑槽的底部贯穿所述阻挡块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖小毛，臧青山，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。