过桥式成型模具装置制造方法及图纸

技术编号:10516019 阅读:187 留言:0更新日期:2014-10-08 15:27
本实用新型专利技术公开一种过桥式成型模具装置,包括上模座、上夹板、上脱板、上模板、模芯、下模板及下模座,所述上夹板安装于所述上模座的底部,所述上脱板安装于所述上夹板的底部,所述上模板安装于所述上脱板的底部,下模板固接于下模座的顶部,所述上模板与所述下模板相接形成前后走向的模芯容纳区,所述模芯置于所述模芯容纳区中,且所述模芯与所述模芯容纳区之间形成产品成型空隙,所述模芯的后端固接于所述上模板上。本实用新型专利技术过桥式成型模具装置解决了大的卷圆件圆的精确度和产品的脱料问题。

【技术实现步骤摘要】
过桥式成型模具装置
本技术涉及模具成型领域,尤其涉及一种过桥式成型模具装置。
技术介绍
现时,用模具成型卷圆件圆的精确度不高,且脱料困难。 因而,亟待一种成型卷圆件精度高、脱料容易的过桥式成型模具装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成型卷圆件精度高、脱料容易的过桥式成型模具 装直。 为了实现上述目的,本技术的技术方案为:提供一种过桥式成型模具装置,包 括上模座、上夹板、上脱板、上模板、模芯、下模板及下模座,所述上夹板安装于所述上模座 的底部,所述上脱板安装于所述上夹板的底部,所述上模板安装于所述上脱板的底部,所述 模芯固接于所述上模板的底部,下模板固接于下模座的顶部,所述上模板与所述下模板相 接形成前后走向的模芯容纳区,所述模芯置于所述模芯容纳区中,且所述模芯与所述模芯 容纳区之间形成产品成型空隙,所述模芯的后端固接于所述上模板上。 所述模芯容纳区及所述模芯均呈圆柱状,所述产品成型空隙呈圆环状。 与现有技术相比,本技术过桥式成型模具装置解决了大的卷圆件圆的精确度 和产品的脱料问题。同时也便于调试生产,生产效率高,同时结构简单,有利于推广应用。 通过以下的描述并结合附图,本技术将变得更加清晰,这些附图用于解释本 技术的实施例。 【附图说明】 图1为本实用新过桥式成型模具装置的结构示意图。 【具体实施方式】 参考图1,本技术过桥式成型模具装置1〇〇包括上模座10、上夹板20、上脱板 30、上模板40、模芯50、下模板60及下模座70。 所述上夹板20安装于所述上模座10的底部,所述上脱板30安装于所述上夹板20 的底部。所述上模板40安装于所述上脱板30的底部。下模板60固接于下模座70的顶部, 所述上模板40与所述下模板60相接形成前后走向的模芯容纳区(图未示),所述模芯50置 于所述模芯容纳区中,且所述模芯50与所述模芯容纳区之间形成产品成型空隙101,所述 模芯50的后端固接于所述上模板上。本实施例中,所述模芯容纳区及所述模芯50均呈圆 柱状,所述产品成型空隙101呈圆环状。 本技术过桥式成型模具装置100使用时,开模状态模芯50浮升起来,冲床下 行时模芯50和待加工胚料同时下行,成型产品。成型万后模芯50再次浮升起来,和产品料 带一起被输送前行。 本技术过桥式成型模具装置解决了大的卷圆件圆的精确度和产品的脱料问 题。同时也便于调试生产,生产效率高,同时结构简单,有利于推广应用。 以上结合最佳实施例对本技术进行描述,但本技术并不局限于以上揭示 的实施例,而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过桥式成型模具装置,其特征在于:包括上模座、上夹板、上脱板、上模板、模芯、下模板及下模座,所述上夹板安装于所述上模座的底部,所述上脱板安装于所述上夹板的底部,所述上模板安装于所述上脱板的底部,下模板固接于下模座的顶部,所述上模板与所述下模板相接形成前后走向的模芯容纳区,所述模芯置于所述模芯容纳区中,且所述模芯与所述模芯容纳区之间形成产品成型空隙,所述模芯的后端固接于所述上模板上。

【技术特征摘要】
1. 一种过桥式成型模具装置,其特征在于:包括上模座、上夹板、上脱板、上模板、模 芯、下模板及下模座,所述上夹板安装于所述上模座的底部,所述上脱板安装于所述上夹板 的底部,所述上模板安装于所述上脱板的底部,下模板固接于下模座的顶部,所述上模板与 所述下模板相接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘功武
申请(专利权)人:东莞致嘉金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1