本实用新型专利技术涉及回转体薄壁工件加工领域，特别涉及薄壁回转件的整形装置，包括用于固定并带动薄壁回转件转动的转轴，薄壁回转件的回转中心线与转轴的轴线重合，转轴的旁侧设有整形单元，该整形单元包括支架和固定在支架上的整形环，所述的整形环的轴线平行于转轴的轴线，整形环和转轴轴线之间的距离等于薄壁回转件的理论转动半径与整形环半径之和或半径之差，在转轴带动薄壁回转件转动的过程中，整形环不断挤压薄壁回转件上转动半径过大或过小的管壁，使得该部分的外壁向内收缩或向外扩张，将薄壁回转件的椭圆截面修整为圆形，快速有效修正薄壁回转件的圆度，提高薄壁回转件的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转体薄壁工件加工领域，特别涉及薄壁回转件的整形装置。
技术介绍
薄壁回转件是指圆筒，锥筒这类零件，其圆度是指同一横剖面实际轮廓且半径差为最小的两同心圆间的半径之差。由于这类零件的筒壁较薄，容易变形，筒壁的圆度较差，影响后续的使用。薄壁不锈钢电机机座就是薄壁回转件，薄壁不锈钢电机机座一般由2mm厚不锈钢板卷折焊接而成，压入定子铁芯后加工两端止口。在定子铁芯压入过程中，机座两端受力不均容易发生无规则变形，使得两端止口不同心，造成两端止口呈椭圆状而非一个整圆。这种问题的机座在整机装配时经常出现轴承异响、骨架油封破损、整机端跳超差及外观不合格等问题。影响了电机质量的同时，还造成了定子铁芯报废及轴承、骨架油封等零配件的损失。且装配效率低下，无法量产。目前解决该问题的方法是，切削时，先试车一刀，判断出止口变形部位及变形量，然后手动调整变形部位，再切削，如此循环直至完成止口加工。此加工方法存在诸多问题：容易出现刀口及切削不到位等现象，且没有解决两端止口不同心问题；还有止口加工后容易弹回原形，必须要试车至少一刀，然后再调整，辅助工时较多，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速有效修正薄壁回转件圆度的整形装置。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种薄壁回转件的整形装置，包括用于固定并带动薄壁回转件转动的转轴，薄壁回转件的回转中心线与转轴的轴线重合，转轴的旁侧设有整形单元，该整形单元包括支架和固定在支架上的整形环，所述的整形环的轴线平行于转轴的轴线，整形环和转轴轴线之间的距离等于薄壁回转件的理论转动半径与整形环半径之和或半径之差。由于采用以上技术方案，在转轴带动薄壁回转件转动的过程中，整形环不断挤压薄壁回转件上转动半径过大或过小的管壁，使得该部分的外壁向内收缩或向外扩张，将薄壁回转件的椭圆截面修整为圆形，快速有效修正薄壁回转件的圆度，提高薄壁回转件的质量。附图说明图1-3是三种实施例的结构示意图。具体实施方式一种薄壁回转件的整形装置，包括用于固定并带动薄壁回转件30转动的转轴10，薄壁回转件30的回转中心线与转轴10的轴线重合，转轴10的旁侧设有整形单元20，该整形单元20包括支架21和固定在支架21上的整形环22，所述的整形环22的轴线平行于转轴10的轴线，整形环22和转轴10轴线之间的距离等于薄壁回转件30的理论转动半径与整形环22半径之和或半径之差半。具体意思是指：整形环22和转轴10轴线之间的距离＝薄壁回转件30的理论转动半径+整形环22半径，这种情况下整形单元20用于修整薄壁回转件30的外圆；或是整形环22和转轴10轴线之间的距离＝薄壁回转件30的理论转动半径-整形环22半径，这种情况下整形单元20用于修整薄壁回转件30的内圆。下面结合附图进行详细阐述，薄壁回转件30跟随着转轴10一起转动，且两者的转动中心重合，如图1所示，整形环22位于整薄壁回转件30的外部，此时整形环22和转轴10轴线之间的距离＝薄壁回转件30的理论转动半径((此处薄壁回转件30的理论转动半径是指薄壁回转件30外壁的理论转动半径)+整形环22半径，该情况用于修整薄壁回转件30的外圆，在转轴10带动薄壁回转件30转动的过程中，整形环22不断挤压薄壁回转件上转动半径过大的外壁，使得该部分的外壁向内收缩，从而将薄壁回转件30的椭圆截面修整为圆形，快速有效修正薄壁回转件的圆度，提高薄壁回转件的质量。如图2所示，整形环22置于整薄壁回转件30的内腔中，此时整形环22和转轴10轴线之间的距离＝薄壁回转件30的理论转动半径(此处薄壁回转件30的理论转动半径是指薄壁回转件30内壁的理论转动半径)-整形环22半径，该情况用于修整薄壁回转件30的内圆。即在转轴10带动薄壁回转件30转动的过程中，整形环22不断挤压薄壁回转件上转动半径过小的内壁，使得该部分的内壁被向外顶出，从而将薄壁回转件30的椭圆截面修整为圆形，快速有效修正薄壁回转件的圆度，提高薄壁回转件的质量。所述的整形单元20沿着转轴10轴向间隔分布有两组，且两组整形单元20上的整形环22轴线重合。也就是说在薄壁回转件30轴向方向的两端分别设置整形单元20，对薄壁回转件30的两端同时进行修整，从而保证薄壁回转件30两端同心，进一步提高薄壁回转件30的质量。所述的转轴10水平布置，转轴10轴线的同一侧设置有一对上下布置的整形单元20，一对整形单元20上的整形环22之间的间隙用于容纳薄壁回转件30的管壁且该间隙与薄壁回转件30管壁的厚度吻合。如图3所示，位于上方的整形单元20a用于修整薄壁回转件30的外圆，而位于下方的整形单元20b用于修整薄壁回转件30的内圆，两个上下布置的整形环22同时挤压薄壁回转件30，修整效果更好。所述的支架21包括刀杆211和回转轴212，整形环22套设在回转轴212上，整形环22和回转轴212之间设置有轴承23。刀杆211用于固定在机床上，整形环22可以相对回转轴212转动，也就是说修整薄壁回转件30转动的同时整形环22也会转动，使得整形环22与薄壁回转件30为滚动摩擦，从而减小整形环22与薄壁回转件30之间的磨损，保证薄壁回转件30的质量，延长整形环22的质量。所述的整形环22为硬质塑料环。也就是说整形环22采用硬质塑料制作而成，比如尼龙。这种材质的整形环22比不锈钢材质的薄壁回转件30更容易磨损，从而可以防止损伤薄壁回转件30，起到保护薄壁回转件30的作用。现在以薄壁回转件30为薄壁不锈钢电机机座进行进一步的说明。如图3所示，操作时，将整形单元20安装在数控双刀架车床的刀架上，接着将不锈钢电机机座装在数控双刀架车床气动涨胎上，涨紧定子铁芯内腔，配合数控程序，让整形单元20对薄壁不锈钢电机机座两端止口同时进行滚轧整形。不锈钢电机机座以定子铁芯为中心旋转，这样经过整形环22对两端止口的不断挤压滚轧，不锈钢电机机座两端止口和定子铁芯同心，且由椭圆变成整圆，实验证明整形后两端止口不会发生弹性形变复原。因定子铁芯从前端压入，可起到对前端止口内圆整形的效果，故前端止口只需由外向内整形，后端止口内外都需整形。由上述分析可以看出，整形装置通过对不锈钢电机机座两端止口的整形，达到了其同心、整圆的目的，然后再用数控双刀架车床对其加工，加工效率高。加工后的机座，无切削不到位和刀口等质量缺陷。装机后检测各项数据均符合要求，且无轴承异响等质量问题。综上所述，本技术能够在保证质量的前提下，方便、快捷、高效的完成薄壁不锈钢电机机座的加工，提高了不锈钢机座的加工质量和效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄壁回转件的整形装置，其特征在于：包括用于固定并带动薄壁回转件(30)转动的转轴(10)，薄壁回转件(30)的回转中心线与转轴(10)的轴线重合，转轴(10)的旁侧设有整形单元(20)，该整形单元(20)包括支架(21)和固定在支架(21)上的整形环(22)，所述的整形环(22)的轴线平行于转轴(10)的轴线，整形环(22)和转轴(10)轴线之间的距离等于薄壁回转件(30)的理论转动半径与整形环(22)半径之和或半径之差。
【技术特征摘要】
1.一种薄壁回转件的整形装置，其特征在于：包括用于固定并带动薄壁回转件(30)转动的转轴(10)，薄壁回转件(30)的回转中心线与转轴(10)的轴线重合，转轴(10)的旁侧设有整形单元(20)，该整形单元(20)包括支架(21)和固定在支架(21)上的整形环(22)，所述的整形环(22)的轴线平行于转轴(10)的轴线，整形环(22)和转轴(10)轴线之间的距离等于薄壁回转件(30)的理论转动半径与整形环(22)半径之和或半径之差。2.根据权利要求1所述的薄壁回转件的整形装置，其特征在于：所述的整形单元(20)沿着转轴(10)轴向间隔分布有两组，且两组整形单元(20)上的整形环(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯磊，管华，汪军，吴丹，方星耀，蒋小兵，
申请(专利权)人：安徽皖南电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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