一种转动式压弯模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种转动式压弯模具，包含上模板、下模板，下模板顶部并列设置有立板，立板一端旋转连接有滚轮，滚轮一端面旋转连接有连接梁，连接梁一侧面旋转连接有滚筒，上模板和下模板之间设置有活动压板，连接梁通过一压料弹簧与活动压板相连接，上模板上贯穿设置有装料槽。在装料槽上插装上待加工钢板，待加工钢板下端被夹持在滚轮和滚筒之间，下压活动压板，下降的活动压板将对压料弹簧施力并导致连接梁绕着滚轮转动，压弯过程导致滚轮和滚筒转动。压弯完成后活动压板复位，连接梁被复位的压料弹簧带动上升复位，此时即可将压弯完成的钢板从装料槽上取下。其结构简单，模具成本低，操作简单，加工稳定，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种转动式压弯模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤指一种转动式压弯模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是冷冲压加工中，将金属件加工成所需形状的一种特殊工艺设备。其利用机床等外部驱动力作用在模具上，再通过模具使工件发生塑性变形。钢板的加工经常需要使用到模具，其中就包括对钢板进行压弯加工，这就需要使用到压弯模具。传统的压弯模具存在结构复杂，模具成本高的问题，难以推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种转动式压弯模具，简化模具结构，降低模具成本，适合推广使用。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种转动式压弯模具，包含上模板、下模板，下模板顶部并列设置有立板A和立板B，立板A和立板B一端分别旋转连接有滚轮A和滚轮B，滚轮A和滚轮B一端面分别旋转连接有连接梁A和连接梁B，连接梁A和连接梁B一侧面分别旋转连接有滚筒A和滚筒B，上模板和下模板之间设置有活动压板，上模板一侧贯穿设置有活动推杆，活动推杆底端固定连接在活动压板顶部，连接梁A和连接梁B均通过一压料弹簧与活动压板相连接，上模板两侧分别贯穿设置有装料槽A和装料槽B。
[0005]优选地，装料槽A和装料槽B相对两侧均设置有夹紧槽，夹紧槽上活动设置有与夹紧槽间隙配合的电磁铁，上模板一侧设置有控制器，电磁铁与控制器电连接，下模板顶部两侧分别设置有接近开关A和接近开关B，接近开关A和接近开关B均与控制器数据连接。
[0006]优选地，活动推杆顶端设有压头，活动推杆上套设有抵接在压头和上模板之间的复位弹簧。
[0007]优选地，活动压板两侧分别贯穿设置有导槽A和导槽B。
[0008]本技术的有益效果为：本技术提供一种转动式压弯模具，设置独特的装配结构，在装料槽A和装料槽B上插装上待加工钢板，其位于装料槽A一侧待加工钢板下端被夹持在滚轮A和滚筒A之间，其位于装料槽B一侧待加工钢板下端被夹持在滚轮B和滚筒B之间，下压活动推杆对钢板进行压弯加工，活动推杆将推动活动压板下降，下降的活动压板将对压料弹簧施力并导致连接梁A和连接梁B分别绕着滚轮A和滚轮B向下转动，其位于装料槽A一侧钢板受到滚轮A和滚筒A的挤压而被压弯，压弯过程导致滚轮A和滚筒A转动，其位于装料槽B一侧钢板受到滚轮B和滚筒B的挤压而被压弯，压弯过程导致滚轮B和滚筒B转动。压弯完成后上提活动推杆带动活动压板复位，连接梁A和连接梁B被复位的压料弹簧带动上升复位，此时即可将两侧压弯完成的钢板分别从装料槽A和装料槽B上取下。其结构简单，模具成本低，操作简单，加工稳定，适合推广使用。
附图说明
[0009]图1例示了本技术模具开模状态的截面结构示意图。
[0010]图2例示了本技术模具合模状态的截面结构示意图。
[0011]图3例示了本技术连接梁A与滚轮A、滚筒A的装配结构示意图。
[0012]附图标号说明：上模板1、装料槽A100、装料槽B101、夹紧槽102、下模板2、立板A3、立板B4、滚轮A5、滚轮B6、连接梁A7、连接梁B8、滚筒A9、滚筒B10、活动压板11、导槽A110、导槽B111、活动推杆12、压头120、压料弹簧13、电磁铁14、控制器15、接近开关A16、接近开关B17、复位弹簧18。
具体实施方式
[0013]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0015]参考图1
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图3。
[0016]本技术提供一种转动式压弯模具，包含上模板1、下模板2，下模板2顶部并列设置有立板A3和立板B4，立板A3和立板B4一端分别旋转连接有滚轮A5和滚轮B6，滚轮A5和滚轮B6一端面分别旋转连接有连接梁A7和连接梁B8，连接梁A7和连接梁B8一侧面分别旋转连接有滚筒A9和滚筒B10，上模板1和下模板2之间设置有活动压板11，上模板1一侧贯穿设置有活动推杆12，活动推杆12底端固定连接在活动压板11顶部，连接梁A7和连接梁B8均通过一压料弹簧13与活动压板11相连接，上模板1两侧分别贯穿设置有装料槽A100和装料槽B101。
[0017]具体使用原理为：在开模状态下，滚轮A5和滚筒A9之间空隙和装料槽A100位于同一竖直位置上，滚轮A5和滚筒A9的间距与待压弯钢板厚度匹配，滚轮B6和滚筒B10之间空隙和装料槽B101位于同一竖直位置上，滚轮B6和滚筒B10的间距与待压弯钢板厚度匹配，连接梁A7和连接梁B8处于水平状态，装料槽A100和装料槽B101与待压弯钢板厚度匹配。加工时，在装料槽A100和装料槽B101上插装上待加工钢板，位于装料槽A100一侧的待加工钢板下端被夹持在滚轮A5和滚筒A9之间，位于装料槽B101一侧的待加工钢板下端被夹持在滚轮B6和滚筒B10之间，下压活动推杆12进行合模动作，活动推杆12将推动活动压板11同步下降，下降的活动压板11将对两侧压料弹簧13施力，两侧压料弹簧13将被压缩变形并分别推动连接梁A7和连接梁B8分别绕着滚轮A5和滚轮B6向下转动，位于装料槽A100一侧的钢板受到滚轮A5和滚筒A9的挤压并随着连接梁A7的转动而被压弯，位于装料槽A100一侧的钢板在压弯过程中将导致滚轮A5和滚筒A9适应性转动，位于装料槽B101一侧的钢板受到滚轮B6和滚筒B10的挤压并随着连接梁B8的转动而被压弯，位于装料槽B101一侧的钢板在压弯过程中将导致滚轮B6和滚筒B10适应性转动。压弯完成后进行开模，上提活动推杆12以带动活动压板11复位，连接梁A7和连接梁B8被复位的压料弹簧13带动上升复位，开模完成后即可将两侧压弯完成的钢板分别从装料槽A100和装料槽B101上取下。其结构简单，模具成本低，操作简单，加工稳定，适合推广使用。
[0018]基于上述实施例，装料槽A100和装料槽B101相对两侧均设置有夹紧槽102，夹紧槽102上活动设置有与夹紧槽102间隙配合的电磁铁14，上模板1一侧设置有控制器15，电磁铁14与控制器15电连接，下模板2顶部两侧分别设置有接近开关A16和接近开关B17，接近开关A16和接近开关B17均与控制器15数据连接。接近开关A16和接近开关B17分别与装料槽A100和装料槽B101位于同一竖直位置上，当装料槽A100和装料槽B101上被插装上待加工钢板后，钢板底端与接近开关A16和接近开关B17靠近而被接近开关A16和接近开关B17检测到，接近开关A16和接近开关B17将向控制器15发送数据，控制器15将控制两侧夹紧槽102上的电磁铁14通电工作，两侧电磁铁14相互吸引而靠近并将待压弯钢板夹紧，防止压弯加工时钢板从装料槽A100和装料槽B101上脱落；钢板下端被压弯后其下端远离接近开关A16和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动式压弯模具，包含上模板(1)、下模板(2)，其特征在于，所述下模板(2)顶部并列设置有立板A(3)和立板B(4)，所述立板A(3)和所述立板B(4)一端分别旋转连接有滚轮A(5)和滚轮B(6)，所述滚轮A(5)和所述滚轮B(6)一端面分别旋转连接有连接梁A(7)和连接梁B(8)，所述连接梁A(7)和所述连接梁B(8)一侧面分别旋转连接有滚筒A(9)和滚筒B(10)，所述上模板(1)和所述下模板(2)之间设置有活动压板(11)，所述上模板(1)一侧贯穿设置有活动推杆(12)，所述活动推杆(12)底端固定连接在所述活动压板(11)顶部，所述连接梁A(7)和所述连接梁B(8)均通过一压料弹簧(13)与所述活动压板(11)相连接，所述上模板(1)两侧分别贯穿设置有装料槽A(100)和装料槽B(101)。2.根据权利要求1所述的一种转动式压弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘功武，
申请(专利权)人：东莞致嘉金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：