一种空调底脚的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种空调底脚的冲压模具，包括上下对应的上模组件和下模组件；所述下模组件包括下模板及嵌装在下模板上的下成型板；所述下成型板上设有下模凹部及两个对称设置且分别位于下模凹部左右两侧的下模凸部，下模凸部上设有下模凸点；所述上模组件包括上模板，所述上模板底部设有与下成型板相对的上成型凹腔；所述上成型凹腔内顶面上设有与下模凸部相对的上模凹部及与下模凹部相对的上模凸部，上模凹部的内顶面上设有与下模凸点相对的上模凹孔，其能够生产相应结构的空调底脚。其能够生产相应结构的空调底脚。其能够生产相应结构的空调底脚。

【技术实现步骤摘要】
一种空调底脚的冲压模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种空调底脚的冲压模具。

技术介绍

[0002]图7所示为一种空调的配件（后续称为空调底脚），空调底脚包括设置在底脚主体上的中间凹部14a及对称设置且位于中间凹部14a左右两侧的两个凸部14b，凸部14b上设有底脚凸点14c，为生产此种结构的空调底脚，需要设计一种相应成型的冲压模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种空调底脚的冲压模具，其能够用于生产相应结构的空调底脚。
[0004]为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：
[0005]一种空调底脚的冲压模具，包括上下对应的上模组件和下模组件；
[0006]所述下模组件包括下模板及嵌装在下模板上的下成型板；
[0007]所述下成型板上设有下模凹部及两个对称设置且分别位于下模凹部左右两侧的下模凸部，下模凸部上设有下模凸点；
[0008]所述上模组件包括上模板，所述上模板底部设有与下成型板相对的上成型凹腔；
[0009]所述上成型凹腔内顶面上设有与下模凸部相对的上模凹部及与下模凹部相对的上模凸部，上模凹部的内顶面上设有与下模凸点相对的上模凹孔。
[0010]所述下模凸点的数量为两个且前后间隔排布在下模凸部上。
[0011]所述下成型板设有连接在下模凸部外侧的第一斜面及连接在下模凸部内侧的第一斜面；
[0012]所述上成型凹腔上设有连接在上模凹部外侧并与第一斜面相对的第三斜面及连接在上模凹部内侧并与第二斜面相对的第四斜面。
[0013]所述下模板设有位于下成型板外侧且向上伸出的凸台镶块；
[0014]所述上模板设有与凸台镶块相对的镶块凹部。
[0015]所述凸台镶块的数量为四个，每一个下模凸部的前部和后部均具有一个凸台镶块。
[0016]所述下模组件包括设置在下模板底部的下垫板、设置在下垫板底部的下模座、设置在下模座底部的下支撑板及设置在下支撑板底部的底板。
[0017]所述上模组件包括设置在上模板上部的上垫板、设置在上垫板上部的上模座、设置在上模座上部的上支撑板及设置在上支撑板上部的顶板。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]本技术为空调底脚的冲压模具，其能够生产相应结构的空调底脚。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的下模板结构示意图。
[0021]图2为本技术一实施例的上模板结构示意图。
[0022]图3为图1的A部放大图。
[0023]图4为图2的B部放大图。
[0024]图5为本技术一实施例的分解图。
[0025]图6为本技术一实施例的上模组件结构示意图。
[0026]图7为空调底脚的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参见图1
‑
6，一种空调底脚的冲压模具，包括上下对应的上模组件和下模组件；
[0029]所述下模组件包括下模板3及嵌装在下模板3上的下成型板31；
[0030]所述下成型板31上设有下模凹部31b及两个对称设置且分别位于下模凹部31b左右两侧的下模凸部31a，下模凸部31a上设有下模凸点31e；
[0031]所述上模组件包括上模板4，所述上模板4底部设有与下成型板31相对的上成型凹腔41；
[0032]所述上成型凹腔41内顶面上设有与下模凸部31a相对的上模凹部41a及与下模凹部31b相对的上模凸部41b，上模凹部41a的内顶面上设有与下模凸点31e相对的上模凹孔41e。
[0033]本实施例中，下模板3上设有位于下成型板31左右两侧并用于定位板材左右边缘的定位销32，上模板4上设有位于上成型凹腔41左右两侧并相对定位销32的定位销孔42。
[0034]加工前，下模组件和上模组件安装在机床上，将板材放置在下模板3上，下模板3上的定位销32与限位柱分别对板材的左右边缘与前后边缘进行定位。
[0035]合模时，下模板3和上模板4压合，下成型板31伸入上成型凹腔41中，其能够生产相应结构的空调底脚。
[0036]进一步地，所述下模组件包括设置在下模板3底部的下垫板5、设置在下垫板5底部的下模座7、设置在下模座7底部的下支撑板9及设置在下支撑板9底部的底板15；
[0037]所述下模座7设有位于下模板3前后两侧并用于限定板材前后边缘的限位柱，限位柱数量为四个，下模板3的前部和后部均左右间隔设置两个限位柱。
[0038]所述下支撑板9的数量为两件且按横向间隔排布。
[0039]所述下模座7底部设有第一基板11及设置在第一基板11底部的第二基板13，第二基板13上设有向上延伸并用于顶出具有空调底脚的板材的顶针，顶针向上穿出下模板3和下成型板31，下模组件与上模组件分离时，顶针向上顶出板材，实现板材的脱模。
[0040]进一步地，所述上模组件包括设置在上模板4上部的上垫板6、设置在上垫板6上部的上模座8、设置在上模座8上部的上支撑板10及设置在上支撑板10上部的顶板12。
[0041]所述上支撑板10的数量为三件且横向间隔排布。
[0042]进一步地，所述下模凸点31e的数量为两个且前后间隔排布在下模凸部31a上；
[0043]本实施例中，上模凹孔41e的数量与下模凸点31e相同且上模凹孔41e和下模凸点31e之间一一对应，合模时，下模凸点31e伸入对应的上模凹孔41e内并在板材上冲压出相应结构的底脚凸点14c。
[0044]进一步地，所述下成型板31设有连接在下模凸部31a外侧的第一斜面31c及连接在下模凸部31a内侧的第二斜面31d；
[0045]所述上成型凹腔41上设有连接在上模凹部41a外侧并与第一斜面31c相对的第三斜面41c及连接在上模凹部41a内侧并与第二斜面31d相对的第四斜面41d。
[0046]本实施例中，第一斜面31c、第三斜面41c相对于下模板3的右表面的水平距离自上而下逐渐增大，第二斜面31d、第四斜面41d相对于下模板3的右表面的水平距离自上而下逐渐减少。
[0047]合模时，下模板3和上模板4压合，第一斜面31c伸入第三斜面41c、第二斜面31d伸入第四斜面41d分别冲压出相应结构的连接在凸部14b外侧的外斜面14d和连接在凸部14b内侧的内斜面14e。
[0048]所述下模凸部31a的前部内侧与后部内侧分别设有与第二斜面31d相接的第五斜面31f和第六斜面31g；
[0049]所述上成型凹腔41上的前部内侧与后部内侧分别设有与第四斜面41d相接且分别与第五斜面31f、第六斜面31g相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调底脚的冲压模具，包括上下对应的上模组件和下模组件，其特征在于：所述下模组件包括下模板（3）及嵌装在下模板（3）上的下成型板（31）；所述下成型板（31）上设有下模凹部（31b）及两个对称设置且分别位于下模凹部（31b）左右两侧的下模凸部（31a），下模凸部（31a）上设有下模凸点（31e）；所述上模组件包括上模板（4），所述上模板（4）底部设有与下成型板（31）相对的上成型凹腔（41）；所述上成型凹腔（41）内顶面上设有与下模凸部（31a）相对的上模凹部（41a）及与下模凹部（31b）相对的上模凸部（41b），上模凹部（41a）的内顶面上设有与下模凸点（31e）相对的上模凹孔（41e）。2.根据权利要求1所述空调底脚的冲压模具，其特征在于，所述下模凸点（31e）的数量为两个且前后间隔排布在下模凸部（31a）上。3.根据权利要求1所述空调底脚的冲压模具，其特征在于，所述下成型板（31）设有连接在下模凸部（31a）外侧的第一斜面（31c）及连接在下模凸部（31a）内侧的第二斜面（31d）；所述上成型凹腔（41）上设有连接在上模凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭意凌，
申请(专利权)人：佛山市顺德区富润华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：