一种防跳料冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防跳料冲压模具，包括匹配的动模和定模，动模上设有压板，压板与压力机的驱动装置传动连接；压板上可拆卸固设有一个以上沿合模方向延伸的冲压头；压板与所述定模间设有防跳板，防跳板与压板活动连接，并能在合模时在定模的顶压下朝压板移动；定模上匹配设有若干与冲压头一一匹配的入子。本实用新型专利技术通过在动模上活动安设防跳板，可在分模的过程中逐步放松施加在料件上压力，避免成型后的工件在分模时跳起；通过在冲压20上设置倒角，可将废料冲切过程分解为先折弯再冲断两个过程，既可降低料件内部的裁切应力，减缓料件的变形，又可有效避免冲切下的废料在分模时被冲压头带起损伤工件或模具，消除废料飞溅带来的安全隐患。的安全隐患。的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种防跳料冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,特别涉及一种防跳料冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对金属材料施加外力以使其产生塑性变形或分离的成型加工方法，应用在生产汽车覆盖件、仪器仪表、家用电器、办公机械、日用商品等众多商品中，是目前应用最为广泛的生产工艺之一。
[0003]在实际生产中，由于金属材料自身性能、成型后产品的形状结构特点等原因，经常会出现跳料的问题，即模具分模时，废料或成品随模具一起被带起并脱离模具，不仅会影响产品冲压成型的品质，金属碎片还可能损伤模具，并对机台附近的工作人员造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种防跳料冲压模具，可有效防止废料和成品的跳料问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:
[0006]一种防跳料冲压模具，包括匹配的动模和定模，所述动模上设有压板，所述压板与压力机的驱动装置传动连接，所述压板能在所述驱动装置的驱动下朝所述定模移动；所述压板上可拆卸固设有一个以上沿合模方向延伸的冲压头；所述压板与所述定模间设有防跳板，所述防跳板与所述压板活动连接，并能在合模时在所述定模的顶压下朝所述压板移动；所述定模上匹配设有若干与所述冲压头一一匹配的入子。
[0007]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0008]在上述技术方案中，所述防跳板上设有若干与所述冲压头一一匹配的第一通孔，每个所述冲压头的一端部均穿过一所述第一通孔向所述定模延伸；每个所述冲压头的端部均设有直边的倒角。
[0009]在上述技术方案中，所述倒角的高度和深度均为所加工料件厚度的两倍以上。
[0010]在上述技术方案中，所述防跳板上可拆卸固设有若干沿合模方向延伸的拉杆，所述压板上设有与若干所述拉杆一一匹配的第二通孔，每个所述拉杆的端部均穿过一所述第二通孔并延伸到所述防跳板的外侧；所述防跳板与所述压板间的每个所述拉杆上均套设有弹性件，每个所述拉杆的端部均可拆卸固设有限位件。
[0011]在上述技术方案中，所述弹性件为弹簧。
[0012]在上述技术方案中，所述限位件为紧固螺钉，每个所述拉杆的端部均设有能与紧固螺钉匹配的螺纹。
[0013]在上述技术方案中，所述防跳板与料件接触的端部设有缓冲件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过在动模上活动安设防跳板，可在分模的过程中逐步放松施加在料件上压力，避免成型后的工件在分模时跳起；通过在冲压20上设置倒角，可将废料冲切过程分解为先折弯再冲断两个过程，既可降低
料件内部的裁切应力，减缓料件的变形，又可有效避免冲切下的废料在分模时被冲压头带起损伤工件或模具，消除废料飞溅带来的安全隐患。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本实施例中冲压头的结构示意图。
[0017]图中：100、动模；200、定模；300、料件；10、压板；20、冲压头；21、倒角；30、防跳板；32、拉杆；33、弹性件；34、限位件；40、缓冲件；D、深度；H、高度。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0019]通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]如图1
‑
2所示，一种防跳料冲压模具，包括匹配的动模100和定模200，动模100上设有压板10，压板10与压力机的驱动装置传动连接，压板10能在驱动装置的驱动下朝定模200移动；压板10上可拆卸固设有一个以上沿合模方向延伸的冲压头20；压板10与定模200间设有防跳板30，防跳板30与压板10活动连接，并能在合模时在定模200的顶压下朝压板10移动；定模200上匹配设有若干与冲压头20一一匹配的入子。
[0021]进一步的，防跳板30上设有若干与冲压头20一一匹配的第一通孔，每个冲压头20的一端部均穿过一第一通孔向定模200延伸；每个冲压头20的端部均设有直边的倒角21。
[0022]工作时，倒角21可在废料被冲切断前先将向下折弯，然后冲压头20再将废料冲切断。冲切过程可降低料件内部的裁切应力，进而减缓料件的变形，提高工件成型的尺寸精
度；同时可避免分模时冲切下的废料被冲压头20带起，造成成型工件的损伤，并消除废料飞溅带来的安全隐患。
[0023]如图2所示，倒角21的高度H和深度D均为所加工料件厚度的两倍以上。
[0024]为了达到防止废料跳料的目的，切断前的折弯过程需将料件折弯成一定的角度，一定高度和深度的倒角21可免废料被冲压头20从入子内带出。
[0025]进一步的，防跳板30上可拆卸固设有若干沿合模方向延伸的拉杆32，压板10上设有与若干拉杆32一一匹配的第二通孔，每个拉杆32的端部均穿过一第二通孔并延伸到防跳板30的外侧；防跳板30与压板10间的每个拉杆32上均套设有弹性件33，每个拉杆32的端部均可拆卸固设有限位件34。
[0026]合模时，压板10带着防跳板30一起压向料件和定模200，防跳板30首先接触到料件并停止移动，压板10继本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跳料冲压模具，包括匹配的动模和定模，其特征在于，所述动模上设有压板，所述压板与压力机的驱动装置传动连接，所述压板能在所述驱动装置的驱动下朝所述定模移动；所述压板上可拆卸固设有一个以上沿合模方向延伸的冲压头；所述压板与所述定模间设有防跳板，所述防跳板与所述压板活动连接，并能在合模时在所述定模的顶压下朝所述压板移动；所述定模上匹配设有若干与所述冲压头一一匹配的入子。2.根据权利要求1所述的一种防跳料冲压模具，其特征在于，所述防跳板上设有若干与所述冲压头一一匹配的第一通孔，每个所述冲压头的一端部均穿过一所述第一通孔向所述定模延伸；每个所述冲压头的端部均设有直边的倒角。3.根据权利要求2所述的一种防跳料冲压模具，其特征在于，所述倒角的高度和深...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘功武，
申请(专利权)人：东莞致嘉金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：