【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具的制造的方法，特别涉及。
技术介绍
目前，许多的电子产品、汽车等的零件都是通过模具生产出来的，模具作为机械加工领域的重要元素，由于其在生产加工成本方面的优势，已经日益成为产品、零件加工生产的首选。模具，简单地说，就是用来成型产品或零件的工具。根据成型产品的不同，将模具分为金属模具和非金属模具，金属模具一般都是通过铸造而成的，然后对铸造好的金属模具进行表面处理来达到其性能的要求。由于模具成型面与被成型原料之间的各种物理及化学特性的应诉，通常模具成型面与被成型原料之间的接触面会出现很多问题。如成型材料在高温情况下容易黏在模具的成型面上，所以对模具成型表面的质量要求比较高。现有技术中一般采用电镀镍，但是模具对电镀镍的镍层的平整均匀性能具有很高的要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案:，所述的制造模具的材料包括如下:C 0.3-0.4% Mn 0.45-0.65%Cr 1.25-1.35% Mo 0.80-0.90%V0.35-0.65% Si 0.75-0.95Ni 2.5-...
【技术保护点】
一种冲压模具的制造方法，其特征在于：所述的制造模具的材料包括如下：C 0.3‑0.4% Mn 0.45‑0.65% Cr 1.25‑1.35% Mo 0.80‑0.90% V 0.35‑0.65% Si 0.75‑0.95 Ni 2.5‑3.5%其余为Fe和不可避免的杂质，其制造方法包括如下步骤：（1）、将上述各组分的材料按照上述的配比进行熔炼，熔炼温度为1250‑1320℃；（2）、将上述熔炼后的材料送入模具中进行浇筑，浇筑温度为1160‑1230℃；（3）、将模具至于沙中冷却18‑24小时；（4）、锻打浇筑好的模具毛坯，毛坯去应力退火后粗铣基准面；...
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的制造方法，其特征在于:所述的制造模具的材料包括如下:C 0.3-0.4% Mn 0.45-0.65%Cr 1.25-1.35% Mo 0.80-0.90%V 0.35-0.65% Si 0.75-0.95Ni 2.5-3.5% 其余为Fe和不可避免的杂质，其制造方法包括如下步骤: (1)、将上述各组分的材料按照上述的配比进行熔炼，熔炼温度为1250-1320°C； (2)、将上述熔炼后的材料送入模具中进行浇筑，浇筑温度为1160-1230°C； (3)、将模具至于沙中冷却18-24小时； (4)、锻打浇筑好的模具毛坯，毛坯去应力退火后粗铣基准面； (5)、再将模具坯体进行淬火处理，淬火温度为900-1000°C； (6)、将经淬火处理后的金属模具坯体进行保温2-4小时，冷却到200-25...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱余宏，胡丽亚，
申请(专利权)人：滁州迪蒙德模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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