一种实现电池极耳与铜排完全贴合的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池制备领域，公开了一种实现电池极耳与铜排完全贴合的装置，包括底座、上压板、驱动板与加紧装置，上压板与底座之间形成一容纳电池的腔体，加紧装置可带动驱动板运动，进而由该驱动板带动上压板进行朝向底座的压合动作。本实用新型专利技术上压板与电池之间为面接触，施力更加均匀、持久，可以实现极耳与铜排之间的完全贴合，避免了因不完全贴合而影响焊接效果，操作简单、方便，结构简单，易于实现。

A device for battery pole ear and copper completely fit

The utility model relates to a battery preparation field, discloses a device for battery pole ear and copper completely fit, which comprises a base, an upper pressing plate and drive plate and clamping device, a cavity for accommodating a battery is formed between the upper plate and the base plate, clamping device can drive the driven by the drive plate movement, and then drive the clamp by pressing the action towards the base. The contact surface between the upper plate and the battery of the utility model, the force is more uniform and durable, can be completely fit between the lug and copper, avoid the incomplete joint effect of welding effect, simple and convenient operation, simple structure, easy to implement.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域，尤其是涉及一种实现电池极耳与极耳间连接铜排紧密贴合的装置。
技术介绍
新能源又称非常规能源，是区别于石油、煤炭等传统能源之外的各种能源形式，包括正在飞速发展的电池行业，目前常见的电池如锂电池等具有使用寿命长、能量密度高等优点，因此广泛应用于便携式电子设备、汽车等多个领域。作为电池的一种应用方式，电池的模组集成技术通过铜排连接不同电池的极耳以形成串并联结构。目前极耳与铜排之间的连接多数通过激光焊接完成，在焊接之前需要通过滚轮进行极耳与铜排间的压实处理，然而滚压的方式难以保证极耳与铜排间的完全贴合，从而影响焊接效果，严重时甚至会导致产品的报废。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种实现电池极耳与铜排完全贴合的装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实现电池极耳与铜排完全贴合的装置，包括底座、上压板、驱动板与加紧装置，上压板与底座之间形成一容纳电池的腔体，加紧装置可带动驱动板运动，进而由该驱动板带动上压板进行朝向底座的压合动作。作为上述方案的进一步改进方式，包括若干的滑块，上压板上设有若干竖直的通槽，滑块位于通槽内，其下端突出于上压板的下表面，滑块可发生竖直方向上的弹性运动，以使其被外力抵持时可缩回至通槽内，并可在外力解除后重新自通槽内伸出。作为上述方案的进一步改进方式，滑块包括安装板以及自安装板上伸出的插接块，插接块上设有竖直的通孔，安装板通过紧固件连接在上压板上并可相对上压板上下运动，插接块插入至通槽内，安装板与上压板之间设有弹簧。作为上述方案的进一步改进方式，底座上设有若干竖直的导向柱，上压板通过其上的导向孔套接在导向柱上。作为上述方案的进一步改进方式，加紧装置包括支座、加紧臂、驱动臂与连接臂，加紧臂的一端与支座铰接，另一端作为自由端驱动驱动板，驱动臂的一端与支座铰接，另一端作为施力端，连接臂的两端分别与驱动臂、加紧臂铰接，驱动臂可通过连接臂带动加紧臂转动，以使加紧臂在竖直的加压状态与倾斜的解压状态之间切换。作为上述方案的进一步改进方式，底座上设有竖直的支撑板，驱动板上设有竖直的条形孔，其通过条形孔、紧固件相对支撑板滑动连接，驱动板顶部的一侧伸出有第一折边，相对于该第一折边的另一侧的底部伸出有第二折边，第一折边搭接在上压板的上表面，加紧装置固定在支撑板上，加紧臂在由解压状态转动至加压状态的过程中逐渐与第二折边抵持，并推动驱动板向下运动。作为上述方案的进一步改进方式，底座的两端均设有的驱动板、支撑板与加紧装置。作为上述方案的进一步改进方式，上压板与第一折边之间设有绝缘板。作为上述方案的进一步改进方式，第一折边的下表面设有竖直的定位销，上压板上对应该定位销设有定位孔。本技术的有益效果是：上压板与电池之间为面接触，施力更加均匀、持久，可以实现极耳与铜排之间的完全贴合，避免了因不完全贴合而影响焊接效果的问题，操作简单、方便，结构简单，易于实现。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一个实施例的立体示意图；图2是本技术一个实施例的分解示意图；图3是本技术上压板一个实施例的局部示意图；图4是本技术加紧装置处于加压状态时的立体示意图；图5是本技术加紧装置处于解压状态时的立体示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。参照图1、图2，示出了本技术一个实施例的立体示意图与同一方向上的分解示意图，如图所示，本装置包括底座100、支撑板200、驱动板300、上压板400与加紧装置500。底座100优选为一平板结构，其四角各设有一竖直的导向柱110，上压板400通过其上的导向孔套接在导向柱110上，从而能够沿竖直方向相对底座100运动,上压板400与底座100间即为容纳电池600的腔体。作为本技术的一个简化的实施例，底座100也可以不设置导向柱110，上压板400在电池安置就位后直接搁置在电池600的上表面。底座100的两侧各设有竖直的支撑板200，支撑板200一方面用于固定加紧装置500，另一方面用于安装驱动板300，具体的，驱动板300上设有竖直的条形孔301，通过该条形孔301与螺钉，驱动板300可以相对支撑板200上下滑动，此外，驱动板300上开设有供加紧装置500伸出的孔302。驱动板300优选为Z字型，即顶部的一侧伸出有第一折边310，相对于该第一折边310的另一侧的底部伸出有第二折边320，其中第一折边310搭接在上压板400的上表面，当加紧装置500处于图1中所示状态时，其通过第二折边320给予驱动板300向下的作用力，进而带动上压板400挤压电池600顶部的极耳与铜排，由于上压板与电池表面之间为面接触，故施力更加均匀、持久，可以实现极耳与铜排之间的完全贴合。第一折边310与上压板400之间优选还设有绝缘板700，此外，第一折边310的下表面设有竖直的定位销，绝缘板700与上压板400上对应该定位销设有定位孔，便于实现驱动板300与上压板400之间的对接。上述实施例中通过上压板直接对电池进行压合，然而这种方式容易对电池造成损伤，基于此，本实施例提出了上压板的一种改进方式，参照图3，示出了本技术上压板一个实施例的局部示意图，图中对部分的滑块进行了分解。如图所示，上压板400上设有若干竖直的通槽401，图中每四个通槽401为一组，并列设于一矩形凹坑的底部，每一通槽401的两端还设有螺纹孔402与固定柱410。每一通槽401内均设有一滑块800，滑块800包括安装板810以及自安装板810上伸出的插接块820，安装板810在插接块820的两端各设有一过孔，螺钉穿过该过孔后旋入通槽401两端的螺纹孔402内，且螺钉头部与凹坑的底部之间具有一定高度，以使滑块800在不脱离上压板400的条件下可相对上压板400上下运动，当然滑块800也可以采用另一种安装方式，也即图3中所示的方案，同一组滑块800通过上方的压块900进行限位。当安装板810安装就绪后，插接块820插入至通槽401内，且插接块820的下端自上压板400的下表面伸出；同时，安装板810与上压板400之间还设有未示出的弹簧，弹簧套接在固定柱410上，两端分别与安装板810、上压板400抵持，如此，滑块800可发生竖直方向上的弹性运动，当其被外力抵持时可缩回至通槽401内，并可在外力解除后重新自通槽401内伸出而恢复初始状态。通过设置可弹性运动的滑块，使上压板对电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现电池极耳与铜排完全贴合的装置，其特征在于，包括底座、上压板、驱动板与加紧装置，所述上压板与所述底座之间形成一容纳电池的腔体，所述加紧装置可带动所述驱动板运动，进而由该驱动板带动所述上压板进行朝向所述底座的压合动作。

【技术特征摘要】
1.一种实现电池极耳与铜排完全贴合的装置，其特征在于，包括底座、上压板、驱动板与加紧装置，所述上压板与所述底座之间形成一容纳电池的腔体，所述加紧装置可带动所述驱动板运动，进而由该驱动板带动所述上压板进行朝向所述底座的压合动作。2.根据权利要求1所述的实现电池极耳与铜排完全贴合的装置，其特征在于，包括若干的滑块，所述上压板上设有若干竖直的通槽，所述滑块位于所述通槽内，其下端突出于所述上压板的下表面，所述滑块可发生竖直方向上的弹性运动，以使其被外力抵持时可缩回至所述通槽内，并可在外力解除后重新自所述通槽内伸出。3.根据权利要求2所述的实现电池极耳与铜排完全贴合的装置，其特征在于，所述滑块包括安装板以及自所述安装板上伸出的插接块，所述插接块上设有竖直的通孔，所述安装板通过紧固件连接在所述上压板上并可相对上压板上下运动，所述插接块插入至所述通槽内，所述安装板与上压板之间设有弹簧。4.根据权利要求3所述的实现电池极耳与铜排完全贴合的装置，其特征在于，所述底座上设有若干竖直的导向柱，所述上压板通过其上的导向孔套接在所述导向柱上。5.根据权利要求1所述的实现电池极耳与铜排完全贴合的装置，其特征在于，所述加紧装置包括支座、加紧臂、驱动臂与连接臂，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦栋栋，刘小民，郭鹏亮，王分秋，
申请(专利权)人：深圳市科陆电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44