一种极耳倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种极耳倒角装置，包括模架、固定于模架上端的气缸和固定于模架下端的圆弧下切刀，气缸的伸缩杆连接有设于气缸下方的圆弧上切刀，气缸通过伸缩杆推动圆弧上切刀上下运动，圆弧上切刀和圆弧下切刀形成绞切机构，圆弧下切刀上表面与圆弧上切刀下表面对应设置有用于极耳倒角的多个圆弧结构。如此，在气缸的推动下，圆弧上切刀通过与圆弧下切刀的配合，对极耳进行倒角工序，极耳的边角由原来的直角变成圆角，解决了电池壳体易被极耳边角刺穿的问题。

Extreme ear chamfering device

The utility model relates to a lug chamfering device comprises a cylinder fixed on the upper end of the mold, mold and fixed on the frame at the lower end of the circular cutter, the telescopic rod of the cylinder is connected with a circular arc is provided on the cylinder under the knife, the cylinder through the telescopic rod driven arc cutter to move up and down, arc cutter and the arc cutter forming cutter mechanism, arc cutting surface and circular knife cutting knife corresponding to the lower surface is provided for a plurality of circular lug chamfer structure. So, under the push of the cylinder, with arc cutter with circular cutter, chamfering process of the lug lug, the corner from the right angle turn into the corner, the battery shell is easy to solve the problem of pole ear piercing horn.

【技术实现步骤摘要】
一种极耳倒角装置
本技术涉及软包装聚合物锂离子电池极耳生产制造工艺的改进，特别是涉及一种极耳倒角装置。
技术介绍
极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体。目前，当电池的负极耳，如镍极耳与电池的塑壳壳体相接触时，负极耳容易刺穿电池壳体，导致流入客户的电池出现故障漏液，严重影响了电池的安全性能，降低了电池的生产质量，影响使用该电池的设备的正常使用。
技术实现思路
基于此，有必要针对电池壳体易被极耳边角刺穿的问题，提供一种极耳倒角装置。一种极耳倒角装置，包括模架、固定于模架上端的气缸和固定于模架下端的圆弧下切刀，所述气缸的伸缩杆连接有设于气缸下方的圆弧上切刀，所述气缸通过伸缩杆推动圆弧上切刀上下运动，圆弧上切刀和圆弧下切刀形成绞切机构；所述圆弧下切刀上表面与圆弧上切刀下表面对应设置有用于极耳倒角的多个圆弧结构。优选的，所述圆弧上切刀两侧设置有导向柱，所述模架两端设置有固定块，所述固定块与导向柱抵接，引导圆弧上切刀上下运动。优选的，所述圆弧上切刀下方设置有收集倒角残料的残料收集盒。上述极耳倒角装置，在气缸的推动下，圆弧上切刀通过与圆弧下切刀的配合，对极耳进行倒角工序，圆弧下切刀上表面与圆弧上切刀下表面对应设置有用于极耳倒角的圆弧结构，该圆弧结构使极耳的边角由原来的直角变成圆角，如此解决了电池壳体易被极耳边角刺穿的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。请参阅图1，其为本技术的整体结构示意图；一种极耳倒角装置，包括模架10、固定于模架10上端的气缸11、固定于模架10下端的圆弧下切刀30，气缸11的伸缩杆连接有设于气缸11下方的圆弧上切刀20，气缸11通过伸缩杆推动圆弧上切刀20上下运动，圆弧上切刀20和圆弧下切刀30形成绞切机构，该绞切机构产生的绞切力可切除极耳的边角。具体的，圆弧下切刀30上表面与圆弧上切刀20下表面对应设置有用于极耳倒角的多个圆弧结构21，圆弧结构21均匀分布于圆弧上切刀20。优选的，圆弧结构21的横截面为半圆，极耳的边角通过圆弧上切刀20和圆弧下切刀30的配合使用，由原来的直角绞切为圆角。这样设置，极耳的边角绞切为圆角，避免由于直角过于锋利，而导致的电池壳体易被极耳边角刺穿的情况出现，延长该电池的设备的使用时间。本技术的工作方式为：极耳固定放置于圆弧下切刀30，圆弧上切刀20通过气缸11的推动，沿圆弧上切刀20的方向运动，并通过与圆弧上切刀20的配合，对极耳进行倒角工序，极耳的边角由原来的直角变成圆角。本实施例中，圆弧上切刀20两侧设置有导向柱22，模架两端设置有固定块31，固定块31与导向柱22抵接，引导圆弧上切刀20上下运动。导向柱22起导向作用，固定块31起抵接作用。优选的，圆弧下切刀30和导向柱22一体设计，圆弧上切刀20与固定块31一体设计。这样设置，使得倒角过程中，极耳绞切更加完整，避免部分极耳的边角未完全绞切。本实施例中，圆弧上切刀20下方设置有收集倒角残料的残料收集盒50。残料收集盒50为抽屉式收集盒，倒角工序结束后，残料收至残料收集盒50。这样设置，避免残料随地丢弃，残料可进行回收利用。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极耳倒角装置，其特征在于，包括模架、固定于模架上端的气缸和固定于模架下端的圆弧下切刀，所述气缸的伸缩杆连接有设于气缸下方的圆弧上切刀，所述气缸通过伸缩杆推动圆弧上切刀上下运动，圆弧上切刀和圆弧下切刀形成绞切机构；所述圆弧下切刀上表面与圆弧上切刀下表面对应设置有用于极耳倒角的多个圆弧结构。

【技术特征摘要】
1.一种极耳倒角装置，其特征在于，包括模架、固定于模架上端的气缸和固定于模架下端的圆弧下切刀，所述气缸的伸缩杆连接有设于气缸下方的圆弧上切刀，所述气缸通过伸缩杆推动圆弧上切刀上下运动，圆弧上切刀和圆弧下切刀形成绞切机构；所述圆弧下切刀上表面与圆弧上切刀下表面对应设置有用于极耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔欣荣，王正，
申请(专利权)人：惠州市华沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44