电池极耳及电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池极耳及电池。电池极耳包括金属极耳本体和设置于极耳本体上的塑料密封条，极耳本体包括至少两个硬部和至少一个可弯折的软部，硬部和软部交替连接，且硬部的硬度大于软部的硬度。与现有技术相比，本实用新型专利技术电池极耳中，由于软部刚性小，具有容易折弯且无需工具、容易焊接等特点；应用上述电池极耳的电池通过将封装袋的封印区压在塑料密封条上实现密封效果，可以避免极耳出现晃动，提高了极耳的稳固性，极耳与汇流排之间紧密贴合焊接在一起，具有安全性好，不易短路，方便焊接等优点。

Battery ears and batteries

The utility model discloses a battery pole ear and a battery. The battery tab comprises a metal lug body and is arranged on the lug body of the plastic sealing strip, the lug body includes at least two hard part and at least one can bend the soft, hard and soft and hard alternate connection, the hardness is greater than the hardness of soft. Compared with the prior art, the utility model of battery pole, because the soft part rigidity has the characteristics of small, easy to bend without tools, easy welding; battery using the battery pole ear through the packaging bag sealed in a plastic sealing zone pressure seal effect, can avoid the lug shake, improve the stability of the pole, lug and bus between tightly welded together, with good safety, not easy to short circuit, convenient welding etc..

【技术实现步骤摘要】
电池极耳及电池
本技术属于电池领域，更具体地说，本技术涉及一种电池极耳及电池。
技术介绍
电池的极耳经常需要折弯，如在电池内部极耳与电芯极片转接焊处，为了节省空间需要折弯，此时存在的问题有：极耳较厚时不易折弯；折弯有回弹，不易控制折弯角度；当极耳外露部分晃动时，会带动内部折弯部晃动，容易造成焊点脱落，还会刺破内部隔膜，造成电池内短路；在折弯时需要借助工具。再如在电池外部，极耳与汇流排连接处需要折弯，此时存在的问题有：极耳较厚时不易折弯；折弯有回弹，不易控制折弯角度，极耳与汇流排之间贴合不紧密，不易激光焊接；极耳与汇流排刚性都比较大，焊接连接随着振动容易脱焊；在折弯时需要借助工具。近年来，针对提高极耳的折弯性做了很多改进工作。例如，相关技术中，有人通过在电池中设置软连接片，以实现极耳的弯折效果。但该方法仍存在以下问题：要设置软连接片，则在电池组装时需要软连接片两端分别焊接，不仅失效风险提高还增加了工序，而且软连接只能在电池内部起到软性连接的作用，无法解决电池外部极耳与汇流排的连接问题。有鉴于此，确有必要提供一种容易折弯且无需工具、不回弹、容易焊接、稳固性好、可与汇流排紧密贴合的电池极耳及电池。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有电池极耳及相应电池的不足，提供一种容易折弯且无需工具、不回弹、容易焊接、稳固性好、可与汇流排紧密贴合的电池极耳及电池。为了实现上述目的，本技术提供了一种电池极耳，其包括金属极耳本体和设置于极耳本体上的塑料密封条，所述金属极耳本体包括至少两个硬部和至少一个可弯折的软部，硬部和软部交替连接，且硬部的硬度大于软部的硬度；所述金属极耳本体所使用的金属包括铝、铜、镍和铜镀镍中的一种或几种。作为本技术电池极耳的一种改进，所述硬部为金属片，其硬度相对软部较硬，刚性大，不易折弯，其厚度为0.1～1mm。作为本技术电池极耳的一种改进，所述硬部为经压合或焊接在一起的多层金属薄片，金属薄片的厚度为0.05～0.15mm。金属薄片呈软性，但经压合或焊接在一起，其厚度为0.1～1mm，硬度可显著提高，刚性大，不易折弯。作为本技术电池极耳的一种改进，所述软部为层叠而成的多层金属薄片，软部的厚度为硬部的厚度±0.5mm，金属薄片的厚度为0.05～0.15mm。作为本技术电池极耳的一种改进，所述软部为金属丝编织成的金属网，呈软性，刚性小，容易折弯，软部的厚度为硬部的厚度±0.5mm。作为本技术电池极耳的一种改进，所述硬部包括第一硬部、第二硬部、第三硬部，所述软部包括第一软部、第二软部；第一硬部、第一软部、第二硬部、第二软部、第三硬部依次连接，所述塑料密封条设置在第二硬部上。作为本技术电池极耳的一种改进，所述硬部包括第四硬部、第五硬部，所述软部包括第三软部；第四硬部、第三软部、第五硬部依次连接，所述塑料密封条设置在第三软部上。作为本技术电池极耳的一种改进，所述硬部和软部通过焊接的方式交替连接，当硬部为经压合或焊接在一起的多层金属薄片，软部为层叠而成的多层金属薄片时则无需焊接。与现有技术相比，本技术通过在金属极耳本体上设置有硬部、软部和塑料密封条，由于软部呈软性，刚性小，故容易折弯且无需工具，具有不回弹、容易焊接等优点。为了实现上述目的，本技术还提供了一种电池，其特征在于，包括封装袋、如前所述的电池极耳，电池极耳设置在封装袋上。本技术电池极耳以塑料密封条为界，可实现软部的一部分在电池内部，另一部分在电池外部，或者软部全部在电池内/外部，以达到所需效果。作为本技术电池的一种改进，所述封装袋的封印区压在电池极耳中的塑料密封条上。封装袋为铝塑膜或钢塑膜，其封印区压在电池极耳中的塑料密封条上，经加热可实现良好的密封效果。与现有技术相比，本技术电池中的极耳具有稳固性好，不易晃动，可避免焊点脱落或电池内部短路，极耳还可与汇流排紧密贴合，便于焊接且不易脱焊等优点，由于操作步骤简单、易于量产，所得电池的安全性显著提升，因此具有较大的使用价值。附图说明下面结合附图和具体实施方式，对本技术及其有益效果进行详细说明。图1为本技术实施例1和2电池极耳正视图。图2a为本技术实施例3电池极耳正视图。图2b为本技术实施例3电池极耳侧视图。图3a为本技术实施例4电池极耳正视图。图3b为本技术实施例4电池极耳侧视图。图3c为图3b的放大图。图4a为本技术实施例5电池极耳正视图。图4b为本技术实施例5电池极耳侧视图。图5a为本技术实施例6电池极耳正视图。图5b为本技术实施例6电池极耳侧视图。图6a为本技术实施例7电池极耳正视图。图6b为本技术实施例7电池极耳侧视图。图7a为本技术实施例8电池极耳正视图。图7b为本技术实施例8电池极耳侧视图。图8a为本技术实施例9电池极耳正视图。图8b为本技术实施例9电池极耳侧视图。图9a为本技术实施例10电池极耳正视图。图9b为本技术实施例10电池极耳侧视图。图10为本技术电池极耳及相应电池的组装示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的实施例仅仅是为了解释本技术，并非为了限定本技术，实施例的参数、比例等可因地制宜做出选择而对结果并无实质性影响。实施例1请参阅图1，本技术电池极耳包括：金属极耳本体和设置于极耳本体上的塑料密封条10，金属极耳本体包括至少两个硬部20和至少一个可弯折的软部30，硬部20和软部30交替连接，且硬部20的硬度大于软部30的硬度，硬部20的厚度为0.4mm，软部30的厚度为0.48mm。通过在金属极耳本体上设置有硬部20、软部30和塑料密封条10，由于软部30呈软性，刚性小，故容易折弯且无需工具，具有不回弹、容易焊接的特点，使用上述电池极耳制备电池时，以设置在极耳本体上的塑料密封条10为分界，塑料密封条10的一侧位于电池外部，另一侧位于电池内部，进而使极耳本体中可弯折的软部30位于电池的内部、外部，或同时位于电池的内部和外部，以达到电池对极耳的弯折需求。实施例2请参阅图1和图10，本技术所述电池极耳包括：金属极耳本体和设置于极耳本体上的塑料密封条10，金属极耳本体包括硬部20和软部30，所述硬部20包括第一硬部20a、第二硬部20b、第三硬部20c，所述软部30包括第一软部30a、第二软部30b；第一硬部20a、第一软部30a、第二硬部20b、第二软部30b、第三硬部20c依次焊接连接，塑料密封条10设置在第二硬部20b上，硬部20的硬度大于软部30的硬度，软部30具有良好的弯折性，其中，硬部20为金属片，软部30为金属丝编织而成的金属网，硬部20的厚度为0.4mm，软部30的厚度为0.48mm，金属网的厚度为0.48mm。使用该电池极耳制备电池时，该电池包括封装袋40和电池极耳。封装袋40的封印区400压在设置于第二硬部20b的塑料密封条10上，以塑料密封条10为分界，塑料密封条10的一侧位于电池外部，另一侧位于电池内部，进而使极耳本体中可弯折的软部30同时位于电池的内部和外部，以实现电池内部极耳与电芯极片转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极耳，其特征在于：所述电池极耳包括金属极耳本体和设置于极耳本体上的塑料密封条，所述金属极耳本体包括至少两个硬部和至少一个可弯折的软部，硬部和软部交替连接，且硬部的硬度大于软部的硬度。

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳，其特征在于：所述电池极耳包括金属极耳本体和设置于极耳本体上的塑料密封条，所述金属极耳本体包括至少两个硬部和至少一个可弯折的软部，硬部和软部交替连接，且硬部的硬度大于软部的硬度。2.根据权利要求1所述的电池极耳，其特征在于：所述硬部为金属片，其厚度为0.1～1mm。3.根据权利要求1所述的电池极耳，其特征在于：所述硬部为经压合或焊接在一起的多层金属薄片，硬部的厚度为0.1～1mm，金属薄片的厚度为0.05～0.15mm。4.根据权利要求1所述的电池极耳，其特征在于：所述软部为层叠而成的多层金属薄片，软部的厚度为硬部的厚度±0.5mm，金属薄片的厚度为0.05～0.15mm。5.根据权利要求1所述的电池极耳，其特征在于：所述软部为金属丝编织成的金属网，软部的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳利，叶永煌，刘石磊，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35