一种关于镍电池极片切片的生产方法技术
【技术实现步骤摘要】
一种关于镍电池极片切片的生产方法
本专利技术涉及一种镍电池极板生产切片过程中使用的自动化生产方法，该方法可以增大极板切片精度，减少因来料偏差造成的极板切片报废。镍电池包括镍氢电池、镍镉电池、镍铁电池等，属于化学电源领域。
技术介绍
目前在镍电池生产过程中，极板切片工艺主要是将已经轧压成型的电池极板，冲切成外形尺寸符合电池规格的极片，现普遍采用先用裁切设备把已经轧压成型的电池极板先裁断，再搬运至冲床处冲切。但这种方式存在两个弊端，首先，由于电池型号的不同要求极片的外形尺寸不同，冲床冲切刀具必须随电池型号更改而更换，造成生产成本提高，换型时对作业人员技术要求高；其次冲床冲切时，为提高冲床效率一次冲切6至8片，若有在前一制程中因涂浆不匀造成的来料偏差就会产生冲床作业时多片浪费。
技术实现思路
为增大极板切片精度，减少因来料偏差造成的极板切片报废，降低在电池生产过程中的因换型增加的生产成本，减少换型时间。本专利技术提供了一种新的极板切片工艺的自动化生产方法。本专利技术之目的采用以下技术方案予以实现：成卷的极板来料（8）通过送料单元（1）和纠偏单元（2）送入伺服送料单元（3）伺服送料单元根据人机控制面板上设定的型号，由PLC控制伺服送料单元（3）送料长度，将来料极板（8）送入极板横切单元（4）切断。以上控制方式可以使极板在送料方向上达到两个优点，其一，送料方向上的裁切精度由伺服送料单元控制，现有的伺服送料机构中的伺服电机精度非常高，这就保证了送料方向的精度；其二，送料长度由人机控制面板直接选择电池型号，型号所对应的送料长度参数提前通过人机控制面板输入PLC保存，这样在生...
【技术保护点】
一种镍氢电池极板切片过程中通过视觉检测技术、伺服纠偏等装置，自动纠偏、对正，将极板的有效物质最大化利用的自动化生产方法；其特征在于：成卷的极板来料（8）依次顺序通过送料单元（1）、纠偏单元（2）送入伺服送料单元（3）伺服送料单元根据电池型号，控制送料长度，将来料极板（8）送入极板横切单元（4）切断；在极板横切后，极板变成两个相连的极片（9），极片（9）通过视觉检测单元进行检测，极片分切单元（6）根据视觉检测单元检测结果使极板（9）分切成极片（10），极片（10）最后通过产品收集单元收集良品与不良品。
【技术特征摘要】
1.一种镍氢电池极板切片过程中通过视觉检测技术、伺服纠偏等装置，自动纠偏、对正，将极板的有效物质最大化利用的自动化生产方法；其特征在于：成卷的极板来料（8）依次顺序通过送料单元（1）、纠偏单元（2）送入伺服送料单元（3）伺服送料单元根据电池型号，控制送料长度，将来料极板（8）送入极板横切单元（4）切断；在极板横切后，极板变成两个相连的极片（9），极片（9）通过视...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建勇，刘芳，何玉杰，吴振龙，
申请(专利权)人：中科泰能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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