杆件与板件的焊接装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接设备
，更具体地涉及杆件与板件的焊接装置。
技术介绍
在机械加工行业，要经常对杆件与杆件之间、杆件与板件之间进行焊接，目前焊接装置多采用固定式，对于操作性和灵活性都有极大的限制，而且现有技术的杆件与板件的焊接装置只能进行单一杆件与板件之间进行焊接，如专利号为200820025899.2公开的《杆件与板件的连接装置》对于两段交叉杆件之间的一次性焊接无能为力。现有技术中对于两段交叉杆件之间的焊接，杆件容易滚散，焊接过程较为麻烦，从而难以保证良好的焊接效果，特别是对于有特殊角度的杆件焊接准确度更是无法保证。
技术实现思路
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种多方式、准确和方便的杆件与板件的焊接装置，能够有效的解决交叉杆件一次性焊接和杆件特殊角度焊接准确度低的问题。本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：杆件与板件的焊接装置，包括底座、圆形座板、支撑平台和固定齿，其特征在于所述圆形座板设置成圆环状结构，圆环状结构上部设置有固定齿和旋转刻度，圆环状结构下部设置有凸槽，所述底座设置成圆筒状结构，圆筒状结构上端设置有与凸槽相配合的凹槽，圆筒状结构内部设置水平和垂直的两个丝杠，水平丝杠两端与圆筒状结构内壁固定连接，水平丝杠上设置有旋转螺母和滑块，滑块与旋转螺母转动方式相连，旋转螺母内部设置有与丝杠相配合的内螺纹，滑块内部设有丝杠相配合的开孔，垂直方向的丝杠上设置有结构相同的滑块和旋转螺母，垂直方向的丝杠上端设置支撑平台。所述的圆形座板的圆环状结构上均匀设置预设数量的固定齿。所述的旋转刻度设置于固定齿的内侧。所述的支撑平台成水平形式设置，支...
【技术保护点】
杆件与板件的焊接装置，包括底座（7）、圆形座板（4）、支撑平台（2）和固定齿（3），其特征在于所述圆形座板（4）设置成圆环状结构，圆环状结构上部设置有固定齿（3）和旋转刻度（9），圆环状结构下部设置有凸槽，所述底座（7）设置成圆筒状结构，圆筒状结构上端设置有与凸槽相配合的凹槽，圆筒状结构内部设置垂直丝杠（5）和水平丝杠（6），水平丝杠（6）两端与底座（7）内壁固定连接，水平丝杠（6）上设置有旋转螺母（1）和滑块（8），滑块（8）与旋转螺母（1）转动方式相连，旋转螺母（1）内部设置有与水平丝杠（6）相配合的内螺纹，滑块（8）内部设有与水平丝杠（6）相配合的开孔，所述垂直丝杠（5）上设置有结构相同的滑块（8）和旋转螺母（1），垂直丝杠（5）上端设置支撑平台（2）。
【技术特征摘要】
1.杆件与板件的焊接装置，包括底座（7）、圆形座板（4）、支撑平台（2）和固定齿（3），其特征在于所述圆形座板（4）设置成圆环状结构，圆环状结构上部设置有固定齿（3）和旋转刻度（9），圆环状结构下部设置有凸槽，所述底座（7）设置成圆筒状结构，圆筒状结构上端设置有与凸槽相配合的凹槽，圆筒状结构内部设置垂直丝杠（5）和水平丝杠（6），水平丝杠（6）两端与底座（7）内壁固定连接，水平丝杠（6）上设置有旋转螺母（1）和滑块（8），滑块（8）与旋转螺母（1）转动方式相连，旋转螺母（1）内部设置有与水平丝杠（6）相配合的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩福海，单文娟，郭曼，
申请(专利权)人：山东沃尔华工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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