一种焊接装置制造方法及图纸

一种焊接装置，包括工作台和固定架，所述固定架中设置有工件装入腔，所述工件装入腔口部向上，所述工作台设置有用于摆设所述固定架的摆设台面，所述摆设台面底端上固定设置有位于左右中端处的且前后展开的导位条，所述固定架底端设置有与所述导位条相配合的且前后互通的导位凹进槽，所述导位凹进槽两侧端上对应设置有前后方向展开的装固槽，所述装固槽中固定安装有齿合条，所述导位条中设置有前后方向展开的活动槽，且所述活动槽中通过转向轴承可转向地安装有前后方向展开的螺状杆，所述摆设台面后端中固定安装有驱动机，所述驱动机与所述螺状杆相连接，所述导位条中还前后对应设置有锁紧部件。

Welding device

A welding device comprises a worktable and a fixing frame, the fixing frame is arranged in a cavity of the workpiece, workpiece loading orificialis upward, the work table is provided for display of the fixing bracket device table, the display table bottom end is fixedly arranged on the guide bar located on the left in at the end of the front and rear, the fixing frame is arranged at the bottom and the guide bar is matched with the front and rear intercommunication guide concave groove, the concave groove guide side are correspondingly arranged on the fixed direction before and after the expansion slot, the device has a fixed tooth install the fixed slot, the guide groove direction of activities before and after setting a bar, and the movable slot through the steering steering bearing can be equipped with a spiral rod direction before and after the launch, the devices are driving machine fixed table rear end, the driving machine and the The screw rod is connected with each other, and a locking component is arranged in the guide bit strip.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置
本专利技术涉及焊接设施领域，具体涉及一种焊接装置。
技术介绍
现如今，焊接装置应用及其广泛，由于焊接的连接性能好，被使用在各个领域，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，在焊接较小的工件时，由于焊枪对工件的作用力，从而使工件容易产生晃动，从而影响对其进行焊接，给焊接工作带来不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊接装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术，本专利技术装置的一种焊接装置，包括工作台和固定架，所述固定架中设置有工件装入腔，所述工件装入腔口部向上，所述工作台设置有用于摆设所述固定架的摆设台面，所述摆设台面底端上固定设置有位于左右中端处的且前后展开的导位条，所述固定架底端设置有与所述导位条相配合的且前后互通的导位凹进槽，所述导位凹进槽两侧端上对应设置有前后方向展开的装固槽，所述装固槽中固定安装有齿合条，所述导位条中设置有前后方向展开的活动槽，且所述活动槽中通过转向轴承可转向地安装有前后方向展开的螺状杆，所述摆设台面后端中固定安装有驱动机，所述驱动机与所述螺状杆相连接，所述导位条中还前后对应设置有锁紧部件，所述锁紧部件包括与所述螺状杆螺纹配合的活动块、对应设置于所述活动槽两侧壁中的左右活动槽以及活动安装在所述左右活动槽中的锁紧臂，所述左右活动槽通连所述活动槽，所述活动块前端面设置有推挤斜坡面，所述锁紧臂外侧端设置有与所述齿合条相齿合的锁紧齿，所述锁紧臂内侧端设置有与所述推挤斜坡面相配合的被推挤斜坡面。进一步的技术方案，所述锁紧臂前后端面上固定设置有导位凸头，所述左右活动槽前后端上设置有导位凹入槽，所述导位凸头活动安装在所述导位凹入槽中，且所述导位凹入槽中固定安装有压簧，所述压簧与所述导位凸头相碰接。进一步的技术方案，所述导位条前端面设置有导位斜坡槽。进一步的技术方案，所述锁紧臂穿进到所述活动槽的尺距小于所述螺状杆到所述活动槽侧壁的尺距。进一步的技术方案，所述锁紧臂穿进到所述活动槽的尺距超过所述锁紧齿到所述齿合条的尺距。进一步的技术方案，所述齿合条的厚度小于所述装固槽的深度。本专利技术的有益效果是：1.在压簧的作用下，锁紧臂被向内侧偏压，可使被推挤斜坡面穿进到活动槽中并使锁紧齿缩回至左右活动槽中，而由于齿合条的厚度小于装固槽的深度，因此可允许固定架沿着导位条推入到摆设台面中，而被推挤斜坡面穿进到活动槽中可与活动块的推挤斜坡面配合使用；2.当固定架沿着导位条推入到摆设台面中后，使驱动机运行，驱动机带动螺状杆转向，而螺状杆带动活动块向前端活动，活动块上的推挤斜坡面与被推挤斜坡面接触并将锁紧臂向外推出，锁紧臂向外移动后可使锁紧齿与齿合条相齿合，从而可限制固定架前后活动，而锁紧臂外侧端也穿进到安装中，从而也可限制固定架向上晃动，因此，固定架被锁紧在摆设台面中，从而可防止固定架在焊接过程中对工作台的内壁发生碰撞，可大大增加焊接稳定性；3.需要移出固定架时，驱动驱动机反向运转，带动活动块向后端活动，锁紧臂在压簧的作用下被向内侧偏压，可使锁紧齿再次缩回至左右活动槽中，从而允许固定架向外移出；4.本专利技术装置结构简单，使用方便，稳定性高，可适用于不同尺寸的固定架，而且，推入到摆设台面的位置也可根据需求随意调节，调节后可利用锁紧部件进行位置锁紧。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种焊接装置的整体结构示意图。图2是图1的箭头方向结构示意图。图3是图2中锁紧部件的放大结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-3所示，本专利技术的一种焊接装置，包括工作台1和固定架2，所述固定架2中设置有工件装入腔23，所述工件装入腔23口部向上，从而可将需要焊接的工件从上往下放入工件装入腔23中，所述工作台1设置有用于摆设所述固定架2的摆设台面10，所述摆设台面10底端上固定设置有位于左右中端处的且前后展开的导位条11，所述固定架2底端设置有与所述导位条11相配合的且前后互通的导位凹进槽，所述导位凹进槽两侧端上对应设置有前后方向展开的装固槽20，所述装固槽20中固定安装有齿合条21，所述导位条11中设置有前后方向展开的活动槽111，且所述活动槽111中通过转向轴承可转向地安装有前后方向展开的螺状杆13，所述摆设台面10后端中固定安装有驱动机12，所述驱动机12与所述螺状杆13相连接，所述导位条11中还前后对应设置有锁紧部件3，所述锁紧部件3包括与所述螺状杆13螺纹配合的活动块31、对应设置于所述活动槽111两侧壁中的左右活动槽以及活动安装在所述左右活动槽中的锁紧臂30，所述左右活动槽通连所述活动槽111，所述活动块31前端面设置有推挤斜坡面310，所述锁紧臂30外侧端设置有与所述齿合条21相齿合的锁紧齿301，所述锁紧臂30内侧端设置有与所述推挤斜坡面310相配合的被推挤斜坡面300。有益地，所述锁紧臂30前后端面上固定设置有导位凸头302，所述左右活动槽前后端上设置有导位凹入槽32，所述导位凸头302活动安装在所述导位凹入槽32中，且所述导位凹入槽32中固定安装有压簧33，所述压簧33与所述导位凸头302相碰接，所述压簧33用以将所述锁紧臂30向内侧偏压，从而可使所述被推挤斜坡面300穿进到所述活动槽111中并使所述锁紧齿301缩回至所述左右活动槽中。有益地，所述导位条11前端面设置有导位斜坡槽110，从而方便所述固定架2的推入。有益地，所述锁紧臂30穿进到所述活动槽111的尺距小于所述螺状杆13到所述活动槽111侧壁的尺距，从而所述锁紧臂30内侧端面不会干涉所述螺纹杆13的转向。有益地，所述锁紧臂30穿进到所述活动槽111的尺距超过所述锁紧齿301到所述齿合条21的尺距，从而可限制所述活动块31向后端活动。有益地，所述齿合条21的厚度小于所述装固槽20的深度，从而不会影响所述固定架2推入到所述摆设台面10中。初始状态时，在所述压簧33的作用下，所述锁紧臂30被向内侧偏压，可使所述被推挤斜坡面300穿进到所述活动槽111中并使所述锁紧齿301缩回至所述左右活动槽中，而由于所述齿合条21的厚度小于所述装固槽20的深度，因此可允许所述固定架2沿着所述导位条11推入到所述摆设台面10中，而所述被推挤斜坡面300穿进到所述活动槽111中可与所述活动块31的推挤斜坡面310配合使用；当所述固定架2沿着所述导位条11推入到所述摆设台面10中后，使所述驱动机12运行，所述驱动机12带动所述螺状杆13转向，而所述螺状杆13带动所述活动块31向前端活动，所述活动块31上的推挤斜坡面310与所述被推挤斜坡面300接触并将所述锁紧臂30向外推出，所述锁紧臂30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接装置，其特征在于：包括工作台和固定架，所述固定架中设置有工件装入腔，所述工件装入腔口部向上，所述工作台设置有用于摆设所述固定架的摆设台面，所述摆设台面底端上固定设置有位于左右中端处的且前后展开的导位条，所述固定架底端设置有与所述导位条相配合的且前后互通的导位凹进槽，所述导位凹进槽两侧端上对应设置有前后方向展开的装固槽，所述装固槽中固定安装有齿合条，所述导位条中设置有前后方向展开的活动槽，且所述活动槽中通过转向轴承可转向地安装有前后方向展开的螺状杆，所述摆设台面后端中固定安装有驱动机，所述驱动机与所述螺状杆相连接，所述导位条中还前后对应设置有锁紧部件，所述锁紧部件包括与所述螺状杆螺纹配合的活动块、对应设置于所述活动槽两侧壁中的左右活动槽以及活动安装在所述左右活动槽中的锁紧臂，所述左右活动槽通连所述活动槽，所述活动块前端面设置有推挤斜坡面，所述锁紧臂外侧端设置有与所述齿合条相齿合的锁紧齿，所述锁紧臂内侧端设置有与所述推挤斜坡面相配合的被推挤斜坡面。

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于：包括工作台和固定架，所述固定架中设置有工件装入腔，所述工件装入腔口部向上，所述工作台设置有用于摆设所述固定架的摆设台面，所述摆设台面底端上固定设置有位于左右中端处的且前后展开的导位条，所述固定架底端设置有与所述导位条相配合的且前后互通的导位凹进槽，所述导位凹进槽两侧端上对应设置有前后方向展开的装固槽，所述装固槽中固定安装有齿合条，所述导位条中设置有前后方向展开的活动槽，且所述活动槽中通过转向轴承可转向地安装有前后方向展开的螺状杆，所述摆设台面后端中固定安装有驱动机，所述驱动机与所述螺状杆相连接，所述导位条中还前后对应设置有锁紧部件，所述锁紧部件包括与所述螺状杆螺纹配合的活动块、对应设置于所述活动槽两侧壁中的左右活动槽以及活动安装在所述左右活动槽中的锁紧臂，所述左右活动槽通连所述活动槽，所述活动块前端面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄常宇，
申请(专利权)人：佛山澹雅自动化技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44