一种井下柔性复合管注水管柱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种井下柔性复合管注水管柱，包括柔性复合油管，封隔器，柔性复合油管外设有钢质管，该钢质管内为液压通道，柔性复合油管和钢质管组成带液压通道的柔性复合管，封隔器设有副通道，副通道与液压通道相通；液压通道与柔性复合油管内的中心通道平行，带液压通道的柔性复合管上端连接有提升短节，下端连接有封隔器，封隔器的下端连有连接短节，连接短节下端依次连接预置工作筒、注水滑套和丝堵。本实用新型专利技术在有效解决常规钢制油管井筒腐蚀结垢造成油管穿孔、频繁更换管柱问题的基础上，提高运行寿命，而且还能满足带套保封隔器的注水工艺要求，避免套管长期带压作业，降低安全环保风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油田注水开发
，具体涉及一种井下柔性复合管注水管柱。
技术介绍
为避免套管长期带压生产及腐蚀问题，长庆油田要求注水井管柱需配套套保封隔器，目前在用钢制防腐涂料油管，由于受注入水质差，矿化度、细菌及含油量等关键指标因素影响，井筒腐蚀结垢严重，使用寿命一般为2-3年，频繁更换管柱造成生产成本。现有的柔性复合油管注水管柱，可以有效减缓油管腐蚀，延长管柱使用寿命，但其因伸长率较大，封隔器准确坐封难度较大，无法满足带套保封隔器的注水要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有柔性复合油管注水管柱伸长率大，封隔器无法准确定位的问题。为此，本技术提供了一种井下柔性复合管注水管柱，包括柔性复合油管和其内的中心通道，封隔器，所述柔性复合油管外设有钢质管，该钢质管内为液压通道，所述柔性复合油管和钢质管组成带液压通道的柔性复合管，所述封隔器设有副通道，所述副通道与液压通道相通；所述液压通道与柔性复合油管内的中心通道平行，所述带液压通道的柔性复合管上端连接有提升短节，下端连接有封隔器，所述封隔器的下端连有连接短节，连接短节的下端依次连接预置工作筒、注水滑套和丝堵。所述封隔器包括外壳和上芯轴，所述副本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下柔性复合管注水管柱，包括柔性复合油管（2），封隔器（3），其特征在于：所述柔性复合油管（2）外设有钢质管（7），该钢质管（7）内为液压通道（9），所述柔性复合油管（2）和钢质管（7）组成带液压通道的柔性复合管，所述封隔器（3）设有副通道（10），所述副通道（10）与液压通道（9）相通；所述液压通道（9）与柔性复合油管（2）内的中心通道（8）平行，所述带液压通道的柔性复合管上端连接有提升短节（1），下端连接有封隔器（3），所述封隔器（3）的下端连有连接短节，连接短节下端依次连接预置工作筒（4）、注水滑套（5）和丝堵（6）。

【技术特征摘要】
1.一种井下柔性复合管注水管柱，包括柔性复合油管（2），封隔器（3），其特征在于：所述柔性复合油管（2）外设有钢质管（7），该钢质管（7）内为液压通道（9），所述柔性复合油管（2）和钢质管（7）组成带液压通道的柔性复合管，所述封隔器（3）设有副通道（10），所述副通道（10）与液压通道（9）相通；所述液压通道（9）与柔性复合油管（2）内的中心通道（8）平行，所述带液压通道的柔性复合管上端连接有提升短节（1），下端连接有封隔器（3），所述封隔器（3）的下端连有连接短节，连接短节下端依次连接预置工作筒（4）、注水滑套（5）和丝堵（6）。2.根据权利要求1所述的一种井下柔性复合管注水管柱，其特征在于：所述封隔器包括外壳和上芯轴（11），所述副通道（10）设于封隔器的上部，位于上芯轴（11）与外壳之间，所述副通道（10）下端为活塞Ⅰ（12），活塞Ⅰ（12）上方于上芯轴（11）上设有上解封剪销（18），活塞Ⅰ（12）与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王薇，巨亚锋，王守虎，王俊涛，申晓莉，何汝贤，胡改星，王晓娥，魏向军，杨玲智，庞洁，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11