本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊接装置，该焊接装置包括：氢气储存罐、控制阀、输气管、混合罐、梯形楔块、焊接管、接收器、发射器、控制装置、安装板、开关、滑轨、电磁装置、永磁铁、传感器、氧气储存罐、焊接头和耐高温罩，所述氢气储存罐与所述输气管连接，所述控制阀设置在所述输气管上，所述氧气储存罐和所述氢气储存罐分别通过所述输气管与所述混合罐连接，所述混合罐内部设有所述传感器，所述梯形楔块设置在所述混合罐上方，本实用新型专利技术结构简单，针对性强，利用电磁装置控制氢气和氧气的混合输出，可以精确的控制其混合比例，提高焊接质量，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接设备
，尤其涉及一种焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接透过下列三种途径达成接合的目的：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助,单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件,在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合,依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，针对性强，利用电磁装置控制氢气和氧气混合输出的焊接装置，可以精确的控制其混合比例，提高焊接质量，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：该焊接装置包括：氢气储存罐、控制阀、输气管、混合罐、梯形楔块、焊接管、接收器、发射器、控制装置、安装板、开关、滑轨、电磁装置、永磁铁、传感器、氧气储存罐、焊接头和耐高温罩，所述氢气储存罐与所述输气管连接，所述控制阀设置在所述输气管上，所述氧气储存罐和所述氢气储存罐分别通过所述输气管与所述混合罐连接，所述混合罐内部设有所述传感器，所述梯形楔块设置在所述混合罐上方，所述焊接管与所述混合罐连接，且其末端设置有所述焊接头，所述焊接头连接有所述耐高温罩，所述永磁铁固定在所述梯形楔块上，所述滑轨固定在所述安装板上，所述电磁装置设置在所述滑轨上，所述开关固定在所述安装板左上方，所述控制装置、所述接收器和所述发射器相连接，且固定在所述安装板上。通过采用上述技术方案，该焊接装置包括：氢气储存罐、控制阀、输气管、混合罐、梯形楔块、焊接管、接收器、发射器、控制装置、安装板、开关、滑轨、电磁装置、永磁铁、传感器、氧气储存罐、焊接头和耐高温罩，所述氢气储存罐与所述输气管连接，所述控制阀设置在所述输气管上，所述控制阀接受所述发射器信号，按照信号指示控制氢气和氧气的流通，所述氧气储存罐和所述氢气储存罐分别通过所述输气管与所述混合罐连接，所述混合罐内部设有所述传感器，用于检测所述混合罐内部氢气和氧气量，将信号传递给所述接收器，所述梯形楔块设置在所述混合罐上方，所述焊接管与所述混合罐连接，且其末端设置有所述焊接头，气体经所述混合罐混合后，经由所述焊接管传递到所述焊接头，进行焊接操作，所述焊接头连接有所述耐高温罩，所述耐高温罩具有防强光的功效，可以保护工作人员的眼睛，所述永磁铁固定在所述梯形楔块上，所述滑轨固定在所述安装板上，所述电磁装置设置在所述滑轨上，所述电磁装置可以使所述梯形楔块沿所述滑轨运动，当所述电磁装置磁极与所述永磁铁一端相同时，两者互斥所述梯形楔块沿所述滑轨向下滑落，塞紧所述混合罐，当所述电磁装置磁极与所述永磁铁一端不同时，两者相吸所述梯形楔块向上运动，使所述混合罐与所述焊接管相通，所述开关固定在所述安装板左上方，所述控制装置、所述接收器和所述发射器相连接，且固定在所述安装板上。本技术进一步设置为：固定在所述输气管上的所述控制阀为电磁控制阀。通过采用上述技术方案，固定在所述输气管上的所述控制阀为电磁控制阀，所述控制阀接受所述发射器信号，按照信号指示控制氢气和氧气的流通。本技术进一步设置为：所述传感器设置在所述混合罐内部，为气体流动传感器。通过采用上述技术方案，所述传感器设置在所述混合罐内部，为气体流动传感器，用于检测所述混合罐内部氢气和氧气量，将信号传递给所述接收器。本技术进一步设置为：设置在所述滑轨上的所述电磁装置可以根据信号随时开关。通过采用上述技术方案，设置在所述滑轨上的所述电磁装置可以根据信号随时开关，并可以使所述梯形楔块沿所述滑轨运动。本技术进一步设置为：所述永磁铁固定在所述梯形楔块上，其上端面磁极与所述电磁装置工作时磁极相吸。通过采用上述技术方案，所述永磁铁固定在所述梯形楔块上，其上端面磁极与所述电磁装置工作时磁极相吸，当所述电磁装置磁极与所述永磁铁一端相同时，两者互斥所述梯形楔块沿所述滑轨向下滑落，塞紧所述混合罐，当所述电磁装置磁极与所述永磁铁一端不同时，两者相吸所述梯形楔块向上运动，使所述混合罐与所述焊接管相通。本技术进一步设置为：所述焊接管末端固定有所述焊接头，所述焊接头采用能耐高温陶瓷制成。通过采用上述技术方案，所述焊接管末端固定有所述焊接头，所述焊接头采用能耐高温陶瓷制成，气体经所述混合罐混合后，经由所述焊接管传递到所述焊接头，进行焊接操作。本技术进一步设置为：所述耐高温罩设置在所述焊接头上，为防强光玻璃制成。通过采用上述技术方案，所述耐高温罩设置在所述焊接头上，为防强光玻璃制成，所述耐高温罩具有防强光的功效，可以保护工作人员的眼睛。与现有技术相比，本技术一种焊接装置具有以下有益效果：(1)本技术利用电磁装置控制氢气和氧气的混合输出，可以精确的控制其混合比例。(2)本技术控制阀接受发射器信号，按照信号指示控制氢气和氧气的流通。(3)本技术传感器用于检测混合罐内部氢气和氧气量，将信号传递给接收器。(4)本技术电磁装置可以使梯形楔块沿滑轨运动。(5)本技术气体经混合罐混合后，经由焊接管传递到焊接头，进行焊接操作。(6)本技术耐高温罩具有防强光的功效，可以保护工作人员的眼睛。(7)本技术结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。附图说明图1为本技术的正面结构示意图。其中，附图标记对应的零部件名称为：1—氢气储存罐，2—控制阀，3—输气管，4—混合罐，5—梯形楔块，6—焊接管，7—接收器，8—发射器，9—控制装置，10—安装板，11—开关，12—滑轨，13—电磁装置，14—永磁铁，15—传感器，16—氧气储存罐，17—焊接头，18—耐高温罩。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：该焊接装置包括：氢气储存罐1、控制阀2、输气管3、混合罐4、梯形楔块5、焊接管6、接收器7、发射器8、控制装置9、安装板10、开关11、滑轨12、电磁装置13、永磁铁14、传感器15、氧气储存罐16、焊接头17和耐高温罩18，氢气储存罐1与输气管3连接，控制阀2设置在输气管3上，氧气储存罐16和氢气储存罐1分别通过输气管3与混合罐4连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接装置，其特征在于：该焊接装置包括：氢气储存罐(1)、控制阀(2)、输气管(3)、混合罐(4)、梯形楔块(5)、焊接管(6)、接收器(7)、发射器(8)、控制装置(9)、安装板(10)、开关(11)、滑轨(12)、电磁装置(13)、永磁铁(14)、传感器(15)、氧气储存罐(16)、焊接头(17)和耐高温罩(18)，所述氢气储存罐(1)与所述输气管(3)连接，所述控制阀(2)设置在所述输气管(3)上，所述氧气储存罐(16)和所述氢气储存罐(1)分别通过所述输气管(3)与所述混合罐(4)连接，所述混合罐(4)内部设有所述传感器(15)，所述梯形楔块(5)设置在所述混合罐(4)上方，所述焊接管(6)与所述混合罐(4)连接，且其末端设置有所述焊接头(17)，所述焊接头(17)连接有所述耐高温罩(18)，所述永磁铁(14)固定在所述梯形楔块(5)上，所述滑轨(12)固定在所述安装板(10)上，所述电磁装置(13)设置在所述滑轨(12)上，所述开关(11)固定在所述安装板(10)左上方，所述控制装置(9)、所述接收器(7)和所述发射器(8)相连接，且固定在所述安装板(10)上。
【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于：该焊接装置包括：氢气储存罐(1)、控制阀(2)、
输气管(3)、混合罐(4)、梯形楔块(5)、焊接管(6)、接收器(7)、发射器(8)、
控制装置(9)、安装板(10)、开关(11)、滑轨(12)、电磁装置(13)、永磁铁(14)、
传感器(15)、氧气储存罐(16)、焊接头(17)和耐高温罩(18)，所述氢气储存罐(1)
与所述输气管(3)连接，所述控制阀(2)设置在所述输气管(3)上，所述氧气储存罐(16)
和所述氢气储存罐(1)分别通过所述输气管(3)与所述混合罐(4)连接，所述混合罐(4)
内部设有所述传感器(15)，所述梯形楔块(5)设置在所述混合罐(4)上方，所述焊接管
(6)与所述混合罐(4)连接，且其末端设置有所述焊接头(17)，所述焊接头(17)连接
有所述耐高温罩(18)，所述永磁铁(14)固定在所述梯形楔块(5)上，所述滑轨(12)固
定在所述安装板(10)上，所述电磁装置(13)设置在所述滑轨(12)上，所述开关(11)
固定在所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑玉兰，
申请(专利权)人：方舟通讯技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。