【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锻造机，特别涉及一种新型溶汤锻造机。
技术介绍
现今用于汽车的铝合金轮毂主要是由重力铸造、低压铸造方式来生产，还有一部分是用溶汤锻造方式生产，但是所用的铝合金材质都是Al-Si (铸造材质A356)。还有一部分高端轮毂是把A16061棒材加热后，用传统锻造方式生产。利用重力铸造方式和低压铸造方式是不能生产出高强度铝合金轮毂，使用A16061棒材加热后锻造的传统锻造方式是有设备投资巨大和需要的附属设备投资高的缺点和轮毂的模样不能精确的生产出来的缺点，轮辐有花样的轮毂是不能直接生产，而是锻出坯料后利用加工中心加工花样，从而造成生产成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用低压把铝合金溶汤填充到封闭的模具里，在铝合金溶汤冷却的过程中对产品施以分段的、持续的压力，利用机械装置把模具坚固的合在一起，在铝合金溶汤填充到模具并高压加压过程中防止模具的移动和脱模，防止铝合金溶汤喷出模具外部的一种新型溶汤锻造机。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:新型溶汤锻造机，用于生产汽车高强度铝合金轮毂,包括本体立柱、中间本体、上部本体和下部本体,所...
【技术保护点】
一种新型溶汤锻造机，用于生产汽车高强度铝合金轮毂，其特征在于，包括本体立柱，所述本体立柱内部成型有腔体；下部本体，所述下部本体固定安装在所述本体立柱腔体底部，所述下部本体顶部设有下部模具和边模，所述下部模具底部设有盛装铝合金溶汤的料筒、及将所述料筒内的铝合金溶汤从所述下部模具底面上的通孔输送到所述下部模具腔体的下部大油缸快速溶汤填充装置；中间本体，所述中间本体可上下滑动的安装在所述本体立柱腔体内，所述中间本体底部设有可与所述下部模具、边模配合形成密封模腔的上部模具，所述中间本体上设有可对所述边模加压的边模加压锻造装置；上部本体，所述上部本体固定安装在所述本体立柱顶部，所述上...
【技术特征摘要】
1.一种新型溶汤锻造机，用于生产汽车高强度铝合金轮毂，其特征在于，包括 本体立柱，所述本体立柱内部成型有腔体； 下部本体，所述下部本体固定安装在所述本体立柱腔体底部，所述下部本体顶部设有下部模具和边模，所述下部模具底部设有盛装铝合金溶汤的料筒、及将所述料筒内的铝合金溶汤从所述下部模具底面上的通孔输送到所述下部模具腔体的下部大油缸快速溶汤填充装置； 中间本体，所述中间本体可上下滑动的安装在所述本体立柱腔体内，所述中间本体底部设有可与所述下部模具、边模配合形成密封模腔的上部模具，所述中间本体上设有可对所述边模加压的边模加压锻造装置； 上部本体，所述上部本体固定安装在所述本体立柱顶部，所述上部本体连接所述中间本体并驱动其上下移动，所述上部本体上设有可对所述上部模具加压的上部模具高压加压锻造装置； 所述上部本体、中间本体、下部本体上设有可防止锻造加压时所述中间本体上升的上部模具和边模固定装置。2.如权利要求1所述新型溶汤锻造机，其特征在于，还包括可以把铝合金溶汤从保温炉中舀出并倒进所述料筒的机械手。3.如权利要求2所述一种新型溶汤锻造机，其特征在于，所述料筒可左右摆动。4.如权利要求1所述新型溶汤锻造机，其特征在于，所述下部大油缸快速溶汤填充装置包括固定在所述下部本体底部的料筒上下油缸和下部大油缸，所述料筒上下油缸输出端连接所述料筒并能驱动所述料筒上下移动，所述下部大油缸的下部大油缸活塞杆连接所述料筒料筒活塞并驱动所述料筒活塞上下移动，所述下部大油缸活塞上下部油路...
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