行星齿轮减速机制造技术

技术编号:8772438 阅读:165 留言:0更新日期:2013-06-08 07:03
本实用新型专利技术提供了一种行星齿轮减速机,属于机械技术领域。它解决了现有的行星齿轮减速机在长时间工作后会产生磨损从而降低传动精度的问题。本行星齿轮减速机包括输出行星架、内齿圈、太阳齿轮A和太阳齿轮B以及若干组行星齿轮结构,每组行星齿轮结构包括行星齿轮轴和行星齿轮A、行星齿轮B,太阳齿轮A和太阳齿轮B上分别具有花键A和花键B,花键A和花键B上均具有若干个相邻之间隔有间隙的连接端,连接端上具有螺旋角为a的螺旋面,花键B位于输出行星架内腔中且与出行星架内腔壁之间设有滑套压簧装置。本行星齿轮减速机具有能对磨损进行补偿从而提高传动精度的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种行星齿轮减速机
技术介绍
随着科技的不断发展进步,数控机床的大量普及,对减速机精度的要求也越来越高。目前提高减速机精度普遍是先加工出高精度的零件再将这些高精度零件安装起来形成高精度的减速机,分为“超精密臂隙,精密臂隙,标准臂隙”。但该提高减速机精度的方法也存在着一些问题:一是其零件的精度要求高,加工难度非常大,且加工成本也高;二是即使通过加工出的高精度零件组装成高精度的减速机,但这高精度零件在长期使用后会产生磨损,照样会使精度降低,从而造成整个减速机运转精度降低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种不需要加工精确度非常高的零件也能实现减速机高精度的行星齿轮减速机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:行星齿轮减速机,包括输出行星架、套设在输出行星架外的内齿圈、作为输入端的太阳齿轮A和太阳齿轮B以及若干组行星齿轮结构,每组行星齿轮结构包括作为输出端且安装在行星架上的行星齿轮轴和固定套设在行星齿轮轴上的行星齿轮A、行星齿轮B,所述的行星齿轮A和行星齿轮B分别外啮合于上述的太阳齿轮A和太阳齿轮B以及均内啮合于上述的内齿圈,其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
行星齿轮减速机,包括输出行星架(10)、套设在输出行星架(10)外的内齿圈(8)、作为输入端的太阳齿轮A(1)和太阳齿轮B(3)以及若干组行星齿轮结构,每组行星齿轮结构包括作为输出端且安装在行星架上的行星齿轮轴(9)和固定套设在行星齿轮轴(9)上的行星齿轮A(6)、行星齿轮B(7),所述的行星齿轮A(6)和行星齿轮B(7)分别外啮合于上述的太阳齿轮A(1)和太阳齿轮B(3)以及均内啮合于上述的内齿圈(8),其特征在于:所述的太阳齿轮A(1)和太阳齿轮B(3)上分别具有花键A(2)和花键B(4),花键A(2)和花键B(4)上均具有若干个相邻之间隔有间隙的连接端,连接端上具有螺旋面(5),螺旋面(...

【技术特征摘要】
1.行星齿轮减速机,包括输出行星架(10)、套设在输出行星架(10)外的内齿圈(8)、作为输入端的太阳齿轮A(I)和太阳齿轮B(3)以及若干组行星齿轮结构,每组行星齿轮结构包括作为输出端且安装在行星架上的行星齿轮轴(9)和固定套设在行星齿轮轴(9)上的行星齿轮A ¢)、行星齿轮B (7),所述的行星齿轮A (6)和行星齿轮B (7)分别外啮合于上述的太阳齿轮A(I)和太阳齿轮B(3)以及均内啮合于上述的内齿圈(8),其特征在于:所述的太阳齿轮A (I)和太阳齿轮B (3)上分别具有花键A (2)和花键B (4),花键A (2)和花键B (4)上均具有若干个相邻之间隔有间隙的连接端,连接端上具有螺旋面(5),螺旋面(5)具有螺旋角,所述的花键A(2)上的连接端、间隙及螺旋面(5)分别与花键B(4)上对应的间隙、连接端及螺旋面(5)相吻合,所述的花键B (4)位于输出行星架(10)内腔中且与输出行星架(10)内腔壁之间设有滑套压簧装置,所述的滑套压簧装置能对太阳齿轮B (3)作用使其上的花键B(4)的螺旋面(5)沿着花键A(2)上对应的螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:江建斌江建敏关放柳
申请(专利权)人:台州市三凯机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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