【技术实现步骤摘要】
，属于磷脂领域。
技术介绍
磷脂主要包括磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇、磷脂酰葡萄糖及磷脂酰丙醇等，天然存在的磷脂大多是这些磷脂的混合物，由于这些磷脂结构的相似性，因而要从混合磷脂里分离制备磷脂酰胆碱单体较为困难。工业上制备的大豆醇溶性磷脂其磷脂酰胆碱含量在45% -55%之间，更高磷脂酰胆碱含量磷脂的制备需要消耗大量醇溶剂进行分级。本专利技术，采用酶技术有效提高产品中磷脂酰胆碱的含量，使大豆醇溶性磷脂中磷脂酰胆碱含量由52.6%提高到61.2%，为提高大豆醇溶性磷脂中磷脂酰胆碱含量提供了一种新的技术途径，满足市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。大豆醇溶性磷脂溶于氯仿中，加入一定量溶含有2 % -8 %的胆碱溶液，在PH5.6磷脂酶D催化下进行碱基交换，经过2小时 反应，大豆醇溶性磷脂中的磷脂酰乙醇胺等与胆碱进行碱基交换后生成大豆磷脂酰胆碱，从而提高其含量。反应物通过水洗有机相，经脱水脱溶后，用丙酮充分洗涤，分离出丙酮不溶物，干燥得产品。经过HPL测定，产品磷脂酰胆碱含量由52.6%提高到61.2%以上，从而完成了本专利技术。本专利技术的技术方案:，所用的大豆醇溶性磷脂原料来自于油厂油脂加工的副产品，并经进一步加工所得到的大豆醇溶性磷脂，原料中大豆磷脂酰胆碱含量为52.6%。按大豆醇溶性磷脂:氯仿为1: 10 (W: V)比例配置溶液，加入大豆醇溶性磷脂:水为1: 1(W: V)的溶有2%-8%的胆碱的水溶液，再按大豆醇溶性磷脂:磷脂酶D为1: 40 (W: U)加入磷脂酶D，调节PH5.6，于30°C-40°C搅拌反应2小时，分离出有...
【技术保护点】
一种酶法提高大豆醇溶性中磷脂酰胆碱含量的方法，其特征是所用的大豆醇溶性磷脂原料来自于油厂油脂加工的副产品，并经进一步加工所得到的大豆醇溶性磷脂，原料中大豆磷脂酰胆碱含量为52.6％。按大豆醇溶性磷脂∶有机溶剂为1∶10(W∶V)比例配置溶液，所使用的有机溶剂是氯仿。加入大豆醇溶性磷脂∶水为1∶1(W∶V)的溶有2％?8％的胆碱水溶液，再按大豆醇溶性磷脂∶磷脂酶D为1∶40(W∶U)加入磷脂酶D，调节PH5.6，于30℃?40℃搅拌反应2小时，分离出有机相，用三倍量有机相的水洗有机相，真空脱去有机溶剂，残留物用五倍原料量的丙酮洗涤，分离出丙酮不溶物，真空干燥得磷脂酰胆碱含量大于61％的产品。
【技术特征摘要】
1.一种酶法提高大豆醇溶性中磷脂酰胆碱含量的方法，其特征是所用的大豆醇溶性磷脂原料来自于油厂油脂加工的副产品，并经进一步加工所得到的大豆醇溶性磷脂，原料中大豆磷脂酰胆碱含量为52.6%。按大豆醇溶性磷脂:有机溶剂为1: 10(W: V)比例配置溶液，所使用的有机溶剂是氯仿。加入大豆醇溶性磷脂:水为1: 1(W: V)的溶有2%-8%的胆碱水溶液，再按大豆醇溶性磷脂:磷脂酶D为1: 40(W: U)加入磷脂酶D，调节PH5.6，于30°C -40V搅拌反应2小时，分离出有机相，用三倍量有机相的水洗有机相，真空脱去有机溶剂，残留物用五倍原...
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