一种曲脚接头的挤压成形方法技术

本发明专利技术涉及一种曲脚接头的挤压成形方法，包括以下步骤：步骤（1）预备不锈钢管；步骤（2）将步骤（1）的不锈钢管进行退火；步骤（3）将退火后的不锈钢管依次在多个不同的模具中进行挤压，得到曲脚粗坯；步骤（4）将曲脚粗坯分别进行滚丝、机加和抛光，得到曲脚成品。本发明专利技术能提高材料利用率、产品尺寸精度和加工质量，降低加工过程中的能源消耗，提高曲脚的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种偏心异径管的制作方法，具体涉及。
技术介绍
目前，卫浴产品日益增长，曲脚作为水龙头的主要配件，其质量问题直接影响水龙头整体寿命，曲脚起到连接管道与水龙头之间的作用，曲脚在正常安装的情况下，承受着整套龙头重量，经过长时间热胀冷缩、与碱性物质接触和材质氧化，造成曲脚的寿命缩短，从而影响到整体龙头的寿命。为了提高曲脚的强度和耐腐蚀性，现有技术中，也有采用不锈钢制作曲脚，不锈钢曲脚的铸造工艺为压型制造一腊模压制一蜡模组装一浸涂料一撒砂一硬化及干燥(重复多次)一脱蜡一造型一焙烧一烧注一落砂一清理，局限于工艺的缺陷，曲脚成品出现表面麻坑、黑点、缩陷、凹陷、氧化物夹砂、岛状凸起等缺陷，不仅影响产品的外观，还降低了产品的性能和成品率。由于铸造成品本身分子结构不紧凑，组织疏松，材质含杂质多，所以表面容易出现局部锈蚀或者锈点。另外，现有的曲脚铸造方法的加工工艺困难，铸造成型的曲脚硬度相对较高，刀具磨损严重，造成价格相对比较高。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能提高使用性能和成品率的曲脚接头的挤压成形方法，避免现有技术中的曲脚采用铸造方法所存在的缺点。本专利技术是通过以下的技术方案实现的，包括以下步骤步骤(I):预备不锈钢管；步骤(2):将步骤(I)的不锈钢管进行退火；步骤(3):将退火后的不锈钢管依次在多个不同的模具中进行挤压，得到曲脚粗坯；步骤(4):将曲脚粗坯分别进行滚丝、机加和抛光，得到曲脚成品。所述步骤(2)的退火温度为900°C 1000°C，保温时间为I小时。所述步骤(3)挤压时的保压时间为3 10秒。所述步骤(3)中的挤压步骤包括(I)缩口，将不锈钢管的一端进行缩口，得到变径管；(2)压扁，将变径管的中部压扁成设计尺寸；(3)扩孔，将压扁后的变径管的两端进行扩孔，得到两端具有设计尺寸管状连接头的变径管；(4)压偏心，将具有管状连接头的变径管进行压偏心，得到曲脚粗坯。相对于现有技术，本专利技术通过通过对不锈钢管进行挤压获得曲脚，具有如下优占-^ \\\ ·1、由于曲脚是由不锈钢管挤压而成，一体成形的曲脚避免铸造产品结构不紧凑、组织疏松的缺点，提高了不锈钢曲脚整体使用寿命和成品率。2、经过热处理后的不锈钢管更利于加工，降低了加工刀具磨损。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本专利技术中不锈钢管的结构示意2为本专利技术中不锈钢管经过缩口的结构示意3为本专利技术中不锈钢管经过压扁的结构示意4为本专利技术中不锈钢管经过扩孔的结构示意5为本专利技术中不锈钢管经过压偏心的结构示意6为本专利技术中不锈钢管经过滚丝、机加和抛光的结构示意图附图标识说明1、不锈钢管 3、曲脚粗坯2、螺纹4、曲脚成品具体实施例方式如图1至图6所示的本专利技术的，包括以下步骤步骤(I):预备不锈钢管I，如图1所示；步骤(2):将步骤(I)的不锈钢管I进行退火；步骤(3):将退火后的不锈钢管I依次在多个不同的模具中进行挤压，得到曲脚粗坯3 ;步骤(4):将曲脚粗坯3分别进行滚丝、机加和抛光，得到曲脚成品4，该曲脚成品4的两端可加工为不同规格的螺纹2，如图6所示。其中，步骤(2)的退火温度为900°C 1000°C，保温时间为I小时。其中，步骤(3)挤压时的保压时间为3 10秒。其中，步骤(3)中的挤压步骤包括( I)缩口，将不锈钢管I的一端进行缩口，得到变径管，如图2所示；(2)压扁，将变径管的中部压扁成设计尺寸，如图3所示；(3)扩孔，将压扁后的变径管的两端进行扩孔，得到两端具有设计尺寸管状连接头的变径管，如图4所示；(4)压偏心，将具有管状连接头的变径管进行压偏心，得到曲脚粗坯3，如图5所/Jn ο 本专利技术并不局限于上述实施方式，如果对本专利技术的各种改动或变形不脱离本专利技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲脚接头的挤压成形方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（1）：预备不锈钢管；步骤（2）：将步骤（1）的不锈钢管进行退火；步骤（3）：将退火后的不锈钢管依次在多个不同的模具中进行挤压，得到曲脚粗坯；步骤（4）：将曲脚粗坯分别进行滚丝、机加和抛光，得到曲脚成品。

【技术特征摘要】
1.一种曲脚接头的挤压成形方法，其特征在于包括以下步骤 步骤(I):预备不锈钢管； 步骤(2):将步骤(I)的不锈钢管进行退火； 步骤(3):将退火后的不锈钢管依次在多个不同的模具中进行挤压，得到曲脚粗坯； 步骤(4):将曲脚粗坯分别进行滚丝、机加和抛光，得到曲脚成品。2.根据权利要求1所述的曲脚接头的挤压成形方法，其特征在于所述步骤(2)的退火温度为900°C 1000°C，保温时间为I小时。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟明，
申请(专利权)人：罗伟明，
类型：发明
国别省市：