【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锻造与热处理领域，具体涉及一种深海采油设备阀座用钢锻件锻坯的制造方法。
技术介绍
深海采油井口装置和采油树应用于石油开采工业，主要用于悬挂下入井中的油管柱，密封油套管的环形空间，控制和调节油井生产，保证作业，录取油，套压资料，测试及清蜡等日常生产管理。其中包括用来测量和维修、调节或阻止所产原油蒸汽、天然气和液体从井内涌出的各种类型的阀门，如闸阀、节流阀、旋塞阀、止回阀、节流阀、紧急切断阀等，且使用数量也特别大。由此可见，在深海采油设备系统中，阀门的作用举足轻重。深海采油井口装置和采油树的应用环境苛刻如富含泥浆、H2S和CO2等腐蚀气体。工作压力高，通常为35MPa 69MPa甚至更高，工作温度低，最低为零下50°C左右。作为该系统中的各种阀门的工作环境同样如此，质量要求必须满足石油行业内最严格的标准API6AV1——海底阀门和执行器的测试标准。阀座是阀门所有部件和管线的承载体，不仅要求具有较高的常规综合力学性能，还必须有良好的低温韧性。因此，锻件的主要锻造工序、锻件质量、交货及验收严格执行API6A/IS010423《井口设备和采油树设备规范》及技...
【技术保护点】
一种深海采油设备阀座用钢锻件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）以铬钼低合金钢为坯料，利用径向十字锻造方法对所述坯料进行锻造，得到阀座锻坯；（2）对步骤（1）得到的阀座锻坯进行扩氢热处理；（3）对步骤（2）得到的阀座锻坯进行粗加工去除锻坯黑皮，得到阀座毛坯；（4）对步骤（3）得到的阀座毛坯进行正火；（5）对步骤（4）得到的阀座毛坯利用水冷/空冷三次循环间歇淬火工艺进行淬火热处理；（6）将经过步骤（5）处理后的阀座锻件加热至650?670℃并保温至少680分钟，出炉空冷至室温，即得到所述深海采油设备阀座用钢锻件。
【技术特征摘要】
1.一种深海采油设备阀座用钢锻件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)以铬钥低合金钢为坯料，利用径向十字锻造方法对所述坯料进行锻造，得到阀座锻坯； (2)对步骤(I)得到的阀座锻坯进行扩氢热处理； (3)对步骤(2)得到的阀座锻坯进行粗加工去除锻坯黑皮，得到阀座毛坯； (4)对步骤(3)得到的阀座毛坯进行正火； (5)对步骤(4)得到的阀座毛坯利用水冷/空冷三次循环间歇淬火工艺进行淬火热处理；(6)将经过步骤(5)处理后的阀座锻件加热至650-670°C并保温至少680分钟，出炉空冷至室温，即得到所述深海采油设备阀座用钢锻件。2.如权利要求1所述的深海采油设备阀座用钢锻件的制造方法，其特征在于，所述铬钥低合金钢包括以下质量百分比的各组分0. 289Γ0. 33%碳、O. 159ΓΟ. 40%硅、O. 40% 0. 80%猛、O. 80%1. 20% 铬、O. 15% 0· 35% 钥、0 0· 025% 磷、0 0· 025% 硫、0 2· Oppm 氢、0 0· 50% 镍、0 0. 035%钒、0 0. 35%铜、(Tl. 0%残余元素铌、钛和铝，其余为Fe。3.如权利要求1所述的深海采油设备阀座用钢锻件的制造方法，其特征在于，步骤(2)中所述径向十字锻造方法包括以下步骤 a、将坯料沿轴向镦粗； b、沿所述坯料的横断面两个相互垂直的直径方向反复镦拔； C、沿轴向拔出阀座锻坯。4.如权利要求1所述的深海采油设备阀座用钢锻件的制造方法，其特征在于，步骤(2)中所述扩氢热处理具体包括以下步骤将步骤(I)得到的阀座锻坯进炉加热至880±20°C保温360分钟以上，空冷至300±20°C保温至少180分钟，然后再加热至650±20°C保温至少720分钟，炉冷至400±20°C出炉空冷。5.如权利要求1所述的深海采油设备阀座用钢锻件的制造方法，其特征在于，步骤(4)中所述正火具体包括以下步骤将步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利，龚洋道，王洁，
申请(专利权)人：南京迪威尔高端制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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