F22合金钟形机匣锻件中间胚的制造方法技术

技术编号:13133743 阅读:121 留言:0更新日期:2016-04-06 20:05
本发明专利技术涉及一种F22合金钟形机匣锻件中间胚的制造方法,其特征在于:所述分料镦粗步骤分为两个阶段,第一阶段为镦粗大口径端,在矩形环胚的中部设置用于分料的半环胎膜,并在半环胎膜外用外套固定,半环胎膜放置在位于矩形环胚底部的限位环上,然后从矩形环胚上部镦粗,对环胚大口径端分料;第二阶段为镦粗小口径端,将第一阶段的环胚连同半环胎膜和外套一起倒置,倒置后,半环胎膜放置在已镦粗的大口径端上,然后从环胚上部镦粗,对环胚小口径端分料,镦粗后环胚截面呈近似“工”字形;在中间胚成形步骤中,将环胚倒置,大口径端朝上,小口径端朝下,将不同口径的冲头按照从小到大的顺序依次放入环胚,然后进行胀形。本发明专利技术使异形环胚的形状尺寸接近目标锻件,为后续轧制锻件提供方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及异形环胚的制胚工艺
,具体地说是一种F22合金钟形机匣锻件中间胚的制造方法
技术介绍
F22合金钟形机匣锻件是航空航天领域常用的一种异形环锻件,其外形面复杂,上下两端口径差异大,中间部分尺寸变化大,因此制造过程中要求其使用的中间胚在高度方向的体积分布和尺寸与目标锻件接近。现有技术采用自由锻分料方式对F22合金钟形机匣锻件的中间胚进行加工,极易造成环坯高度方向上的体积分布不合理,使锻件轧制后的局部尺寸不合格。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提出一种F22合金钟形机匣锻件中间胚的制造方法,解决现有锻造技术使中间胚高度方向体积分布不合理,造成轧制成形后局部尺寸不合格的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下:一种F22合金钟形机匣锻件中间胚的制造方法,主要包括棒料锯切、分料镦粗、中间胚冲孔、中间胚扩孔、中间胚成形等步骤,其特征在于:所述分料镦粗步骤分为两个阶段,第一阶段为镦粗大口径端,在矩形环胚的中部设置用于分料的半环胎膜,并在半环胎膜外用外套固定,半环胎膜放置在位于矩形环胚底部的限位环上,然后从矩形环胚上部镦粗,对环胚大口径端分料;第二阶段为镦粗小口径端,将第一阶段的环胚连同半环胎膜和外套一起倒置,倒置后,半环胎膜放置在已镦粗的大口径端上,然后从环胚上部镦粗,对环胚小口径端分料,镦粗后环胚截面呈近似“工”字形;在中间胚成形步骤中,将环胚倒置,大口径端朝上,小口径端朝下,将不同口径的冲头按照从小到大的顺序依次放入环胚,然后进行胀形,实现中间胚成形。本专利技术的有益效果在于:通过半环胎模对环胚进行分料镦粗,对环胚高度方向的体积分配进行了有效控制,便于后续扩孔、胀孔工序,呈“工字形”的异形环胚也更接近目标锻件的形状尺寸;使用多个冲头进行分段胀形可有效控制环胚高度方向上各处的尺寸,使异形环胚的形状尺寸接近目标锻件,为后续轧制锻件提供方便。附图说明本专利技术附图说明如下:图1为F22合金钟形机匣锻件的结构示意图;图2为分料镦粗步骤第一阶段示意图;图3为分料镦粗步骤第二阶段示意图;图4为用冲头分段胀形示意图。1环胚;2半环胎模;3外套;4限位环;5异形环胚;6冲头。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明:一种F22合金钟形机匣锻件中间胚的制造方法,主要包括棒料锯切、分料镦粗、中间胚冲孔、中间胚扩孔、中间胚成形等步骤,由于F22合金钟形机匣锻件中间胚的上下两端口径差异大,中间部分尺寸变化大,因此需要在环胚镦粗时进行分料,才能保证后续加工质量,所述分料镦粗步骤分为两个阶段,第一阶段为镦粗大口径端,在矩形环胚1的中部设置用于分料的半环胎膜2,并在半环胎膜2外用外套3固定,半环胎膜2放置在位于矩形环胚1底部的限位环4上,然后从矩形环胚1上部镦粗,对环胚1大口径端分料;第二阶段为镦粗小口径端,将第一阶段的环胚1连同半环胎膜2和外套3一起倒置,并移去限位环4,倒置后,半环胎膜2放置在环胚1已镦粗的大口径端上,然后从环胚1上部镦粗,对环胚1小口径端分料,镦粗后环胚1截面呈近似“工”字形;“工”字形环胚1经过冲子冲孔,异形马杠扩孔后得到内孔截面呈梯形的异形环胚5,由于中间胚中部各段尺寸各不不同,因此在中间胚成形步骤中,将异形环胚5倒置,大口径端朝上,小口径端朝下,将口径不同,外形截面呈梯形的冲头6按照从小到大的顺序依次放入异形环胚5,冲头6的数量和口径可根据中间胚各段尺寸变化进行调节,然后在轧制平台上利用冲头6对异形环胚5进行分段胀形,实现中间胚成形。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种F22合金钟形机匣锻件中间胚的制造方法,主要包括棒料锯切、分料镦粗、中间胚冲孔、中间胚扩孔、中间胚成形等步骤,其特征在于:所述分料镦粗步骤分为两个阶段,第一阶段为镦粗大口径端,在矩形环胚(1)的中部设置用于分料的半环胎膜(2),并在半环胎膜(2)外用外套(3)固定,半环胎膜(2)放置在位于矩形环胚(1)底部的限位环(4)上,然后从矩形环胚(1)上部镦粗,对环胚(1)大口径端分料;第二阶段为镦粗小口径端,将第一阶段的环胚(1)连同半环胎膜(2)和外套(3)一起倒置,倒置后,半环胎膜(2)放置在已镦粗的大口径端上,然后从环胚(1)上部镦粗,对环胚(1)小口径端分料,镦粗后环胚(1)截面呈近似“工”字形;在中间胚成形步骤中,将异形环胚(5)倒置,大口径端朝上,小口径端朝下,将不同口径的冲头(6)按照从小到大的顺序依次放入异形环胚(5),然后进行胀形,实现中间胚成形。

【技术特征摘要】
1.一种F22合金钟形机匣锻件中间胚的制造方法,主要包括棒料锯切、分
料镦粗、中间胚冲孔、中间胚扩孔、中间胚成形等步骤,其特征在于:所述分
料镦粗步骤分为两个阶段,第一阶段为镦粗大口径端,在矩形环胚(1)的中部
设置用于分料的半环胎膜(2),并在半环胎膜(2)外用外套(3)固定,半环
胎膜(2)放置在位于矩形环胚(1)底部的限位环(4)上,然后从矩形环胚(1)
上部镦粗,对环胚(1)大口径端分料;第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华杨家典王华东孙传华梁章文徐凌云张园园
申请(专利权)人:贵州航宇科技发展股份有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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