【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金制造领域,尤其涉及一种铝合金冷环轧消除应力方法。
技术介绍
随着我国航天工业、现代国防工业和交通运输业的飞速发展,重要受力部件和结构件的轻量化,促使以铝代钢的呼声越来越高,铝合金锻件的使用量和需求量正逐步增大。有些牌号的铝合金热处理状态为T_51状态(拉伸消除应力状态。适用于固溶热处理或者高温成型后冷却,通过拉伸来消除应力,以产生1%~5%的永久变形量的产品),在固溶处理结束后,需要进行冷涨形后,再进行时效热处理,以消除铝合金的固溶残余应力。目前国内铝合金环锻件T_51在固溶结束后,放入预先做好模具的冷涨形机上,进行冷涨形来实现拉伸消除应力,但是涨形机设备一次性投入成本高,且每个环件只能用专用工装进行涨形,模具费用较高,对于小批量产品不适用。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种铝合金冷环轧消除应力方法,其具有投入成本低,适合小批量产品的进行应力消除的优点。本专利技术所采用的技术方案如下:一种铝合金冷环轧消除应力方法,包括以下步骤:第一步:将铝合金环锻件放入加热炉中加热至535℃~550℃后保温5~6h,然后将所述铝合金锻件从加热炉中取出、然后在8s以内将所述铝合金锻件放入水中进行水冷至室温;第二步:将铝合金环锻件在10min~20min内转移至10m碾环机上进行冷辗,直至所述铝合金环锻件的外径扩大2%~3%后停止冷辗;第三步:将冷辗好的铝合金环锻件再次放入加热炉中加热至150~180℃后保温20~26h,然后将铝合金环锻件从加热炉中取出并空冷至室温。其进一步技术方案在于:所述铝合金锻件水冷时的水温为60~80 ...
【技术保护点】
一种铝合金冷环轧消除应力方法,其特征在于包括以下步骤:第一步:将铝合金环锻件放入加热炉中加热至535℃~550℃后保温5~6h,然后将所述铝合金锻件从加热炉中取出、然后在8s以内将所述铝合金锻件放入水中进行水冷至室温;第二步:将铝合金环锻件在10min~20min内转移至10m碾环机上进行冷辗,直至所述铝合金环锻件的外径扩大2%~3%后停止冷辗;第三步:将冷辗好的铝合金环锻件再次放入加热炉中加热至150~180℃后保温20~26h,然后将铝合金环锻件从加热炉中取出并空冷至室温。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金冷环轧消除应力方法,其特征在于包括以下步骤:第一步:将铝合金环锻件放入加热炉中加热至535℃~550℃后保温5~6h,然后将所述铝合金锻件从加热炉中取出、然后在8s以内将所述铝合金锻件放入水中进行水冷至室温;第二步:将铝合金环锻件在10min~20min内转移至10m碾环机上进行冷辗,直至所述铝合金环锻件的外径扩大2%~3%后停止冷辗;第三步:将冷辗好的铝合金环锻件再次放入加热炉中加热至150~180℃后保温20~26h,然后将铝合金环锻件从加热炉中取出并空冷至室温。2.如权利要求1所述的一种铝合金冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘其源,许亮,刘智,何方有,李姚君,丁佐军,郑卓,郜均虎,
申请(专利权)人:无锡派克新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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