【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种金属合金的锻造方法。
技术介绍
近年来，镁合金一种高强度、高韧性的良好合金得到飞速的发展和广泛的应用，但绝大多数都是压铸镁合金产品，但由于压铸镁合金本身存在难以避免的缺陷，如铸造缺陷、壁厚不能过薄和性能难以满足承载零部件的要求等，因此在很大程度上限制了压铸镁合金进一步应用。如果对镁合金进行适当的变形和后续热处理，可大幅度提高其强度和韧性，而这种更高强度、更多样化力学性能的镁合金应具有更广泛的市场应用前景和更广阔的发展空间。一般的镁合金通常具有α和β两相。在两相镁合金的锻造方法方面，现有技术中通常使用一种镁合金准β锻造工艺，采用该工艺对α+β型两相镁合金进行准β锻时，是把镁合金坯料加热到β相变点温度附近的区域，但是在这一区域加热时，由于坯料在出炉后的降温，锻件的变形实际上是在α+β区进行的，因此虽然采用该方法可以获得高塑性的α相镁合金，但由于初生α相所占比例较少，因此采用该方法生产的α+β型两相镁合金的强度和韧性仍不够理想。对于α+β型两相镁合金的锻造而言，要想获得较理想的各项性能较好的锻件，除了坯料的加热温度之外，还需要进一步改进模具温度、...
【技术保护点】
一种ZM2高强度镁合金的组合锻造方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：（1）：将锻造炉温升至850℃～900℃的同时，将镁合金装炉并保温100～120分钟均温，然后升温到1150±10℃，保温60～90分钟，制成待锻坯；（2）：对待锻坯进行宽砧拔长变形，将锻件的横断面由圆形→四方形断面→八边形断面→矩形断面的顺序进行拔长，具体步骤如下：a)锻砧的砧宽W与铸锭的原始高度h0之比W:？h0=0.7,？对铸坯进行四方形断面拔长，使心部较大的原始β晶粒破碎，制成四方形断面的锻坯；b)将四方形断面的锻坯沿四方断面的一根对角线方向锻造而形成六边形断面，将六边形断面的锻坯翻转90°后再沿...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛艳明，宋建强，周庚龙，
申请(专利权)人：江苏金源锻造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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