一种超耐压锻件制造技术

本实用新型专利技术涉及锻造件的技术领域,更具体地说，它涉及一种超耐压锻件，包括锻造成型的钢体，钢体包括置于两侧的左侧壁及右侧壁、置于上下两端的上端面及下端面、置于前后的前侧壁及后侧壁，所述下端面和左侧壁及右侧壁之间均构成有限位开口，该限位开口包括相互连接的上沿壁及下沿壁,上沿壁及下沿壁之间构成有耐压部，耐压部呈弧形状且耐压部的弧度为40°，所述前侧壁上设有用于喷涂标记的抗氧化层，抗氧化层包括依次叠合的防水层、减震层及覆膜层，本实用新型专利技术结构合理简单，实用性强，耐压能力强，方便运输，标记端面不易生锈的超耐压锻件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造件的
,更具体地说，它涉及一种超耐压锻件。
技术介绍
模具钢通过钢件锻造成型，俗称为锻件，锻件的结构为一方形钢块，在工厂里成品锻件会堆叠在一起为了节约空间，为了区别锻件的规格型号，会在锻件上喷涂标记，但是锻件在长时间储放的过程中，容易生锈进而导致喷涂标记模糊不清，给后续归纳工作带来不便，而且锻件在堆叠过程中，一锻件的下端面会和另一锻件的上端面叠合，当要运输锻件时需要将置于上层的锻件吊起，在该过程中需要先将锻件抬起并在锻件的下端面穿过捆绑的绳索，大大影响了运输的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，耐压能力强，方便运输，标记端面不易生锈的超耐压锻件。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种超耐压锻件，包括锻造成型的钢体，所述钢体包括置于两侧的左侧壁及右侧壁、置于上下两端的上端面及下端面、置于前后的前侧壁及后侧壁，所述下端面和左侧壁及右侧壁之间均构成有限位开口，该限位开口包括相互连接的上沿壁及下沿壁,上沿壁及下沿壁之间构成有耐压部，耐压部呈弧形状且耐压部的弧度为40°，所述前侧壁上设有用于喷涂标记的抗氧化层，抗氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超耐压锻件，包括锻造成型的钢体，其特征是：所述钢体包括置于两侧的左侧壁及右侧壁、置于上下两端的上端面及下端面、置于前后的前侧壁及后侧壁，所述下端面和左侧壁及右侧壁之间均构成有限位开口，该限位开口包括相互连接的上沿壁及下沿壁, 上沿壁及下沿壁之间构成有耐压部，耐压部呈弧形状且耐压部的弧度为40°，所述前侧壁上设有用于喷涂标记的抗氧化层，抗氧化层包括依次叠合的防水层、减震层及覆膜层。

【技术特征摘要】
1.一种超耐压锻件，包括锻造成型的钢体，其特征是：所述钢体包括置于两侧的左侧壁及右侧壁、置于上下两端的上端面及下端面、置于前后的前侧壁及后侧壁，所述下端面和左侧壁及右侧壁之间均构成有限位开口，该限位开口包括相互连接的上沿壁及下沿壁,上沿壁及下沿壁之间构成有耐压部，耐压部呈弧形状且耐压部的弧度为40°，所述前侧壁上设有用于喷涂标记的抗氧化层，抗氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶君志，刘玉娇，叶潇璠，
申请(专利权)人：浙江三门太和大型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33