一种钢水包制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢水包，属于钢铁冶炼设备技术领域。它解决了钢水包上包体和包盖的密封性差等技术问题。本钢水包包括钢包本体，钢包本体上端设有包盖，钢包本体底部设有供氩气充入的透气砖，包盖上开有用于测温和添加合金料或精炼剂的加料测温孔且设有用于封闭加料测温孔的孔塞，包盖下侧与钢包本体上端之间密封连接，包盖和钢包本体之间还设有固定组件，固定组件能将包盖固定在钢包本体上。本实用新型专利技术中设置了密封圈和固定组件，使包盖和钢包本体之间具有较好的密封性；设置了加料测温孔，测温和投料时无需打开包盖，只需要拿出孔塞即可，非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢水包
本技术属于钢铁冶炼设备
，涉及一种钢水包。
技术介绍
钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业；钢水包上的包盖要及时盖上，可以减少精炼钢水与大气的接触，从而减轻氧化、吸气的危害。我国专利(公告号：CN206153567U；公告日：2017-05-10)公开了一种外保温型钢水包，包括包体和包盖，包盖设置在包体的上端，包体上设置有吊挂架和浇嘴，其特征是：包体和包盖的外表面上均分别设置有一层厚度5-10cm的保温层，保温层的内表面与包体外表面贴合紧固，保温层的外表面设置有紧固带。上述专利文献公开的外保温型钢水包上包体和包盖之间没有密封，钢水的热量能从包体和包盖之间的间隙内散出，增大了钢水氧化和吸气的几率。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钢水包，本技术所要解决的技术问题是：如何提高钢水包上包体和包盖的密封性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢水包，包括钢包本体，其特征在于，所述钢包本体上端设有包盖，所述钢包本体底部设有供氩气充入的透气砖，所述包盖上开有用于测温和添加合金料或精炼剂的加料测温孔且设有用于封闭所述加料测温孔的孔塞，所述包盖下侧与所述钢包本体上端之间密封连接，所述包盖和所述钢包本体之间还设有固定组件，所述固定组件能将所述包盖固定在所述钢包本体上。其工作原理如下：本技术方案中利用固定组件将包盖固定在钢包本体上，在氩气通入钢包本体内时，包盖始终与钢包本体密封连接，固定组件的设置提高了钢包的密封性，需要测温以及添加合金料或精炼剂时，打开孔塞，将测温计以及合金料或精炼剂由加料测温孔内进行测温和放入钢包内即可，非常方便，利用透气砖向钢包内通入氩气，包盖和惰性气体双重隔离空气与钢水接触，避免钢水进一步被污染，从而提高钢水质量。在上述的钢水包中，所述钢包本体上端的截面呈圆环形，所述包盖呈圆台状设置，所述钢包本体的上端面开有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述包盖下侧面与所述钢包本体的上端面相抵接，所述包盖的下侧具有能嵌入所述环形凹槽内的环形凸台，所述环形凸台的端部与所述密封圈相抵接。设置密封圈，提高了钢包本体和包盖之间的密封性，使二者之间具有较好的密封效果。在上述的钢水包中，所述固定组件包括固设在所述包盖上侧的横杆一和两个相对设置在所述钢包本体外侧靠近下端位置的横杆二，所述横杆一的两端具有向下延伸的延展部，两个所述横杆二上均铰接有一个摆杆，所述延展部的外侧中部开有贯穿端部的开口槽，所述开口槽内设有凸轮，所述延展部上设有能够驱动所述凸轮转动的驱动电机，所述开口槽内靠近槽口的位置铰接有定位杆，所述定位杆的一端内侧与所述凸轮的外侧面相接且该端和所述开口槽的槽底之间还设有拉簧，所述定位杆的另一端位于所述凸轮的下方且该端内侧具有凸块，所述摆杆的上端能嵌入所述开口槽内且上端外侧开有卡槽，所述凸轮转动能使所述定位杆绕铰接点摆动至所述凸块嵌入所述卡槽内。固定包盖时摆动摆杆，使摆杆上端嵌入开口槽内，此时驱动电机驱动凸轮转动，定位杆随之摆动至凸块卡入卡槽内，这样就完成了包盖的固定，驱动电机可以用遥控器控制，固定操作非常容易实现，操作起来也非常方便。在上述的钢水包中，所述横杆二的外侧开有供所述摆杆穿设的嵌槽，所述摆杆靠近下端的位置铰接在所述嵌槽内，所述摆杆的下端内侧连接有连杆一，所述钢包本体的外侧铰接有连杆二，所述连杆一和所述连杆二的中部相互交叉且通过销轴相连，所述连杆一的下端和所述连杆二的下端之间设有液压杆。通过液压杆的伸缩来完成摆杆的摆动，减少人力劳动，为工人的安全提供了保障。在上述的钢水包中，所述凸轮竖向设置且所述凸轮上穿设有转轴，所述转轴的一端嵌设在所述开口槽的槽壁上，所述转轴的另一端穿出所述开口槽位于所述延展部的外侧，所述驱动电机的输出轴与所述转轴位于所述延展部外部的一端相固接。驱动电机动作驱动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，这里利用遥控器就可以完后该过程，机械化程度高，使工作人员的安全有保障。在上述的钢水包中，所述钢包本体上端外侧相对设有两个横杆三，所述横杆三上开有供相应的所述延展部穿设的定位孔。设置横杆三和定位孔，便于确定包盖安装在钢包本体上的位置，便于快速完成包盖的固定工作。在上述的钢水包中，所述包盖下侧外周设有数个吊耳。设置吊耳便于包盖的移动。在上述的钢水包中，所述包盖下侧具有容置槽，所述容置槽内设有耐高温石棉。设置耐高温石棉使包盖具有较好的保温效果，防止钢水的温度散失。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术中设置了密封圈和固定组件，使包盖和钢包本体之间具有较好的密封性；设置了加料测温孔和孔塞，测温和投料非常的方便。2、本技术中固定组件上设置了液压杆和驱动电机，机械化程度高，使用起来非常方便，保障了工作人员的安全。3、本技术中包盖上设置了耐高温石棉，提高了钢包的保温效果。附图说明图1是本钢水包的主视图。图2是本钢水包的剖视图。图3是本钢水包中钢包本体的结构示意图。图4是本钢水包中包盖的俯视图。图中，1、钢包本体；11、透气砖；12、环形凹槽；2、包盖；21、加料测温孔；22、环形凸台；23、吊耳；24、容置槽；3、孔塞；4、固定组件；41、横杆一；41a、延展部；41a1、开口槽；42、横杆二；42a、嵌槽；43、摆杆；43a、卡槽；44、凸轮；45、驱动电机；46、定位杆；46a、凸块；47、拉簧；48、转轴；49、横杆三；49a、定位孔；5、密封圈；6、连杆一；7、连杆二；8、销轴；9、液压杆；10、耐高温石棉。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，本实施例中的钢水包包括钢包本体1，钢包本体的1上端设有包盖2，钢包本体1的下端设有用于氩气充入钢包本体1内的透气砖11，包盖2外侧开有加料测温孔21和用于封堵加料测温孔21的孔塞3，这里的加料测温孔21用于测温和添加合金料或精炼剂，钢包本体1上端的截面呈圆环形且上端面上开有环形凹槽12，包盖2由金属材质制成，包盖2呈圆台状设置且下侧开有容置槽24，容置槽24的槽壁和槽底设有耐高温石棉10，包盖2的下侧具有能嵌入环形凹槽12内的环形凸台22，包盖2下侧的外径与钢包本体1的外径相同，包盖2的下侧面与钢包本体1的上端面相抵接，环形凹槽12内设有密封圈5，环形凹槽12的端部与密封圈5相抵接，包盖2的下侧外周设有数个吊耳23，这里的包盖2的厚度为15～20cm,高度为150mm,钢包本体1和包盖2之间还设有能将包盖2固定在钢包本体1上端的固定组件4。进一步的，如图1和图2所示，固定组件4包括横杆一41、两个横杆二42、两个横杆三49、两个摆杆43、两个驱动电机45和两个液压杆9，横杆一41的中部下侧固设在包盖2的上侧，横杆一41的两端朝向钢包本体1的外侧延伸，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢水包，包括钢包本体，其特征在于，所述钢包本体(1)上端设有包盖(2)，所述钢包本体(1)底部设有供氩气充入的透气砖(11)，所述包盖(2)上开有用于测温和添加合金料或精炼剂的加料测温孔(21)且设有用于封闭所述加料测温孔(21)的孔塞(3)，所述包盖(2)下侧与所述钢包本体(1)上端之间密封连接，所述包盖(2)和所述钢包本体(1)之间还设有固定组件(4)，所述固定组件(4)能将所述包盖(2)固定在所述钢包本体(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢水包，包括钢包本体，其特征在于，所述钢包本体(1)上端设有包盖(2)，所述钢包本体(1)底部设有供氩气充入的透气砖(11)，所述包盖(2)上开有用于测温和添加合金料或精炼剂的加料测温孔(21)且设有用于封闭所述加料测温孔(21)的孔塞(3)，所述包盖(2)下侧与所述钢包本体(1)上端之间密封连接，所述包盖(2)和所述钢包本体(1)之间还设有固定组件(4)，所述固定组件(4)能将所述包盖(2)固定在所述钢包本体(1)上。


2.根据权利要求1所述的钢水包，其特征在于，所述钢包本体(1)上端的截面呈圆环形，所述包盖(2)呈圆台状设置，所述钢包本体(1)的上端面开有环形凹槽(12)，所述环形凹槽(12)内设有密封圈(5)，所述包盖(2)下侧面与所述钢包本体(1)的上端面相抵接，所述包盖(2)的下侧具有能嵌入所述环形凹槽(12)内的环形凸台(22)，所述环形凸台(22)的端部与所述密封圈(5)相抵接。


3.根据权利要求2所述的钢水包，其特征在于，所述固定组件(4)包括固设在所述包盖(2)上侧的横杆一(41)和两个相对设置在所述钢包本体(1)外侧靠近下端位置的横杆二(42)，所述横杆一(41)的两端具有向下延伸的延展部(41a)，两个所述横杆二(42)上均铰接有一个摆杆(43)，所述延展部(41a)的外侧中部开有贯穿端部的开口槽(41a1)，所述开口槽(41a1)内设有凸轮(44)，所述延展部(41a)上设有能够驱动所述凸轮(44)转动的驱动电机(45)，所述开口槽(41a1)内靠近槽口的位置铰接有定位杆(46)，所述定位杆(46)的一端内侧与所述凸轮(44)的外侧面相接且该端和所述开口槽(41a1)的槽底之间还设有拉簧(47)，所述定位杆(46)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶君志，刘玉娇，叶萧藩，
申请(专利权)人：浙江三门太和大型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33