一种超深井防喷器锻造及热处理工艺方法技术

技术编号:41265400 阅读:39 留言:0更新日期:2024-05-11 09:21
本发明专利技术公开了一种超深井防喷器锻造及热处理工艺方法,对超深井防喷器25CrNiMo材料进行高温金相试验,建立温度‑相平衡曲线,对主要元素进行成分优化,确保淬火工艺能准确升至相图的奥氏体化区域;绘制温度‑密度曲线,确定防喷器材料的始锻温度和终锻温度;绘制热处理曲线,确定热处理的关键参数点,得出回火温度优化范围。本发明专利技术通过超深井防喷器材料锻造工艺和热处理工艺匹配优化,有效控制材料组织晶粒稳定性,从而保障其强韧性、耐磨性、接触疲劳性能等机械性能,在深井、超深井的油气资源勘探开发应用中起到重要作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气资源勘探装置领域,具体涉及一种超深井防喷器锻造及热处理工艺方法


技术介绍

1、随着社会经济高速发展,石油等主要能源的需求逐年递增,全球能源逐年短缺,深层油气资源勘探开发是开展地球深部探测的重要组成部分。我国深层、超深层油气资源达671亿吨油当量占全国油气资源总量的34%,深层、超深层已成为我国油气重大发现的主阵地,油气田的采掘也逐步向深层发展,促使深井、超深井的钻探技术不断发展。按照国际通用习惯,井深超过4500米的井称为深井,井深超过6000米的井为超深井。

2、防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口,防止井喷事故发生,将全封和半封两种功能合为一体,具有结构简单,易操作,耐高压等特点,是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。石油钻井时,安装在井口套管头上,用来控制高压油、气、水的井喷装置。在井内油气压力很高时,防喷器能把井口封闭(关死)。从钻杆内压入重泥浆时,其闸板下有四通,可替换出受气侵的泥浆,增加井内液柱的压力,以压住高压油气的喷出。由于地层中的不确定因素很多且十分复杂,每一钻井作业都有发生井喷的可能性,防喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超深井防喷器锻造及热处理工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的超深井防喷器锻造及热处理工艺方法,其特征在于:所述的温度-相平衡曲线包括温度-奧氏体含量曲线和温度-铁素体含量曲线,根据高温金相试验数据,拟合温度-奥氏体含量曲线和温度-铁素体含量曲线的相关函数。

3.根据权利要求1所述的超深井防喷器锻造及热处理工艺方法,其特征在于:所述的防喷器25CrNiMo材料的组分包括Fe和如下的元素:

4.根据权利要求1所述的超深井防喷器锻造及热处理工艺方法,其特征在于:热处理工艺如下:淬火加热时,入炉炉温<600℃,淬火升温速...

【技术特征摘要】

1.一种超深井防喷器锻造及热处理工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的超深井防喷器锻造及热处理工艺方法,其特征在于:所述的温度-相平衡曲线包括温度-奧氏体含量曲线和温度-铁素体含量曲线,根据高温金相试验数据,拟合温度-奥氏体含量曲线和温度-铁素体含量曲线的相关函数。

3.根据权利要求1所述的超深井防喷器锻造及热处理工艺方法,其特征在于:所述的防喷器25crnimo材料的组分包括fe和如下的元素:

4.根据权利要求1所述的超深井防喷器锻造及热处理工艺方法,其特征在于:热处理工艺如下:淬火加热时,入炉炉温<600℃,淬火升温速度为200℃/h,淬火保温温度为820℃,淬火开始时,水温不超过30℃至结束时水温始终不超过50℃,工件上下动至少12分钟,工件淬火液冷至200℃以下,结束液温以上冷却总时间至少150分钟,工件淬火液冷结束至入炉回火的间隔时间不超过2小时,回火加热时,入炉炉温≤400℃,回火升温速度为20℃/h,回火保温温度为600℃,回火保温时间为12h,淬火和回火的间隔时间不超过2h。

5.根据权利要求1所述的超深井防喷器锻造及热处理工艺方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌华张利哈曜汪海潮张闻骋时飞扬张慧萍
申请(专利权)人:南京迪威尔高端制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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