一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置制造方法及图纸

本技术涉及非晶纳米晶铁芯技术领域，公开了一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置，包括放置筒，所述放置筒内设置有多个限位机构，所述限位机构包括固定板、第一转轴、第一齿轮、滑板、限位板和限位柱，所述放置筒内部设置有固定槽，所述固定槽内固定安装有固定板，所述固定板的顶部转动安装有第一转轴，所述第一转轴上套装有第一齿轮，所述第一齿轮上设置有多个限位槽；本技术通过限位机构，可以将非晶纳米晶铁芯分开进行放置，防止多个铁芯堆积在一起，两个铁芯贴合的侧面产生划痕，且如果将其紧密地贴在一起放置，它们会形成一个较大的磁铁，导致磁性发生变化，将它们分开放置可以避免这种情况发生，保持其单独的磁性性质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非晶纳米晶铁芯，具体是一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置。

技术介绍

1、非晶纳米晶铁芯是由非晶合金制成的薄片，具有高磁导率、低损耗、高饱和磁感应强度等优点，被广泛应用于电力电子、新能源汽车等领域，非晶纳米晶铁芯的在软磁材料领域已有相当广泛的应用，随着技术的进步，非晶纳米晶铁芯的使用者对铁芯的要求也越来越高，非晶/纳米晶铁芯经过热处理形成非晶/纳米晶双相结构才能具有优异的软磁性能。

2、现有公告号为cn216192552u的中国专利，公开了一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置，包括底座、放置杆、放置筒和提吊组件，所述提吊组件安装于底座上，且位于底座上表面中心位置，所述底座上可拆卸式安装有放置杆，且放置杆沿底座上表面由中部朝四周呈放射状布置，所述放置筒套于放置杆上。本技术通过设置底座、放置杆、放置筒和提吊组件，通过将铁芯沿放置筒筒体由下至上依次堆叠，然后将放置筒定位套于放置杆上，使底座上稳固容纳多组铁芯，通过对提吊组件的提吊移位作用，统一将待处理的非晶/纳米晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置集中运送且限位于热处理区域，为铁芯热处理辅助工装装置作业提供便捷。

3、但上述的辅助工装装置存在以下缺点：该装置通过设置放置杆与放置筒稳固多组铁芯，但是该装置放置筒上的铁芯全部堆积在一起，铁芯的侧面贴合在一起容易造成损伤，且如果将其紧密地贴在一起放置，它们会形成一个较大的磁铁，导致磁性发生变化，影响后续加工。

4、因此，有必要提供一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置，采用限位机构，具有将非晶纳米晶铁芯分开进行放置的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置，包括放置筒，所述放置筒内设置有多个限位机构，所述限位机构包括固定板、第一转轴、第一齿轮、滑板、限位板和限位柱，所述放置筒内部设置有固定槽，所述固定槽内固定安装有固定板，所述固定板的顶部转动安装有第一转轴，所述第一转轴上套装有第一齿轮，所述第一齿轮上设置有多个限位槽，所述固定板的顶部设置有多个滑槽，多个所述滑槽内滑动安装有滑板，多个所述滑板靠近固定板一侧的顶部均固定安装有限位柱，所述限位柱与限位槽相适配，多个所述滑板远离固定板一侧的顶部固定安装有限位板，所述放置筒的外侧设置有多个放置槽，所述限位板与放置槽相适配，多个所述滑板贯穿放置筒的一侧，且所述滑板与放置筒滑动配合，所述第一齿轮的一侧设置有驱动机构。

3、通过采用上述技术方案，通过限位机构，可以将非晶纳米晶铁芯分开进行放置，防止多个铁芯堆积在一起，两个铁芯贴合的侧面产生划痕，且如果将其紧密地贴在一起放置，它们会形成一个较大的磁铁，导致磁性发生变化，将它们分开放置可以避免这种情况发生，保持其单独的磁性性质。

4、本技术的进一步设置为：所述放置筒的底部设置有底板，所述底板的顶部固定安装有多个放置杆，多个所述放置杆的两侧均设置有弹性连接组件，两个所述弹性连接组件远离放置杆的一端设置有支撑板。

5、通过采用上述技术方案，可以固定放置筒。

6、本技术的进一步设置为：所述弹性连接组件包括连接筒、连接柱和弹簧，所述放置杆的两侧固定安装有连接筒，两个所述连接筒内设置有弹簧，两个所述连接筒远离放置杆的一端设置有连接柱，所述连接柱通过弹簧与连接筒弹性连接，所述连接柱远离放置杆的一端与支撑板固定连接。

7、通过采用上述技术方案，可以向外推动支撑板，从而将放置筒固定在底板上。

8、本技术的进一步设置为：所述底板顶部的一侧固定安装有把手。

9、通过采用上述技术方案，可以带动底板与放置筒移动。

10、本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括第二齿轮、第二转轴和电机，所述第一齿轮的一侧转动安装有第二转轴，所述第二转轴上套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述固定板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端与第二转轴传动连接。

11、通过采用上述技术方案，可以带动第一齿轮转动，从而使得限位板向外滑动。

12、本技术的进一步设置为：多个所述限位板靠近放置筒的一侧均固定安装有防滑垫。

13、通过采用上述技术方案，可以防止限位板对非晶纳米晶铁芯表面造成损伤。

14、综上所述，本技术具有以下有益效果：通过限位机构，可以将非晶纳米晶铁芯分开进行放置，防止多个铁芯堆积在一起，两个铁芯贴合的侧面产生划痕，且如果将其紧密地贴在一起放置，它们会形成一个较大的磁铁，导致磁性发生变化，将它们分开放置可以避免这种情况发生，保持其单独的磁性性质。

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【技术保护点】

1.一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置，包括放置筒(4)，其特征在于：所述放置筒(4)内设置有多个限位机构，所述限位机构包括固定板(7)、第一转轴(9)、第一齿轮(8)、滑板(13)、限位板(10)和限位柱(19)，所述放置筒(4)内部设置有固定槽(18)，所述固定槽(18)内固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部转动安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)上套装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)上设置有多个限位槽(20)，所述固定板(7)的顶部设置有多个滑槽(17)，多个所述滑槽(17)内滑动安装有滑板(13)，多个所述滑板(13)靠近固定板(7)一侧的顶部均固定安装有限位柱(19)，所述限位柱(19)与限位槽(20)相适配，多个所述滑板(13)远离固定板(7)一侧的顶部固定安装有限位板(10)，所述放置筒(4)的外侧设置有多个放置槽(16)，所述限位板(10)与放置槽(16)相适配，多个所述滑板(13)贯穿放置筒(4)的一侧，且所述滑板(13)与放置筒(4)滑动配合，所述第一齿轮(8)的一侧设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置，其特征在于：所述放置筒(4)的底部设置有底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有多个放置杆(2)，多个所述放置杆(2)的两侧均设置有弹性连接组件，两个所述弹性连接组件远离放置杆(2)的一端设置有支撑板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置，其特征在于：所述弹性连接组件包括连接筒(21)、连接柱(22)和弹簧(6)，所述放置杆(2)的两侧固定安装有连接筒(21)，两个所述连接筒(21)内设置有弹簧(6)，两个所述连接筒(21)远离放置杆(2)的一端设置有连接柱(22)，所述连接柱(22)通过弹簧(6)与连接筒(21)弹性连接，所述连接柱(22)远离放置杆(2)的一端与支撑板(3)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定安装有把手(5)。

5.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二齿轮(11)、第二转轴(12)和电机(15)，所述第一齿轮(8)的一侧转动安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)上套设有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(8)相啮合，所述固定板(7)的底部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端与第二转轴(12)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置，其特征在于：多个所述限位板(10)靠近放置筒(4)的一侧均固定安装有防滑垫(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置，包括放置筒(4)，其特征在于：所述放置筒(4)内设置有多个限位机构，所述限位机构包括固定板(7)、第一转轴(9)、第一齿轮(8)、滑板(13)、限位板(10)和限位柱(19)，所述放置筒(4)内部设置有固定槽(18)，所述固定槽(18)内固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部转动安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)上套装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)上设置有多个限位槽(20)，所述固定板(7)的顶部设置有多个滑槽(17)，多个所述滑槽(17)内滑动安装有滑板(13)，多个所述滑板(13)靠近固定板(7)一侧的顶部均固定安装有限位柱(19)，所述限位柱(19)与限位槽(20)相适配，多个所述滑板(13)远离固定板(7)一侧的顶部固定安装有限位板(10)，所述放置筒(4)的外侧设置有多个放置槽(16)，所述限位板(10)与放置槽(16)相适配，多个所述滑板(13)贯穿放置筒(4)的一侧，且所述滑板(13)与放置筒(4)滑动配合，所述第一齿轮(8)的一侧设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶铁芯热处理辅助工装装置，其特征在于：所述放置筒(4)的底部设置有底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有多个放置杆(2)，多个所述放置杆(2)的两侧均设置有弹性连接组件，两个所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿亚龙，郝晓奇，丘吉晓，申晓珂，胡新江，
申请(专利权)人：郑州市凯瑞德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：