【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示，尤其涉及一种显示面板的压合方法以及显示面板。
技术介绍
1、显示面板包括基板以及位于基板表面的多个微型发光单元，侧边走线将微型发光单元的电信号从基板的一个表面引至与其相对的另一个表面。
2、现有技术中将微型发光单元转移至基板表面，且微型发光单元和基板之间设置有导电粘结层，之后通过压合微型发光单元、导电粘结层和基板，来提高微型发光单元和基板的粘结牢固度。
3、但是现有技术存在的缺陷是：对微型发光单元和基板进行压合之后，微型发光单元容易出现位置偏移或者压伤的情况。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种显示面板的压合方法以及显示面板，以降低微型发光单元和基板在压合过程中，微型发光单元出现位置偏移或者压伤的概率。
2、根据专利技术的一方面，提供了一种显示面板的压合方法，显示面板包括基板、多个微型发光单元和侧边走线，基板包括相对设置的第一表面和第二表面，以及连接第一表面和第二表面的第三表面，微型发光单元位于基板的第一表面，微型发光单元和基板之间设置有导电粘结层，侧边走线位于第三表面且延伸至第一表面和第二表面，包括：
3、将基板放置于本压平台的表面，使所述基板的第一表面侧与所述本压平台的表面接触；
4、通过压合力施加装置在基板的第二表面侧朝向所述基板的第一表面的方向施加压合力，将微型发光单元、导电粘结层和基板进行压合，以增加微型发光单元和基板的粘结牢固度。
5、该技术方案中，在显示面板的压合过程中，微
6、可选地，将基板放置于本压平台的表面之前还包括：
7、在本压平台的表面铺设缓冲粘结层，缓冲粘结层用于固定微型发光单元和本压平台。
8、该技术方案中，缓冲粘结层可以固定微型发光单元和本压平台，进而避免显示面板在压合过程中，微型发光单元出现位置偏移或者压伤的情况。且由于本压平台的材质通常比较硬，缓冲粘结层具有一定的柔软度，缓冲粘结层对于避免微型发光单元出现压伤的情况的效果比较显著。
9、可选地，将基板放置于本压平台之前包括：
10、通过吸附装置吸附基板的第二表面侧，吸附装置用于吸附且支撑基板的第二表面；
11、通过第一抓取装置抓取吸附装置，将显示面板进行翻转，以将基板的第一表面侧与本压平台的表面接触。
12、该技术方案中，通过吸附装置吸附基板的第二表面侧，并通过第一抓取装置抓取吸附装置，将显示面板进行翻转，以将基板的第一表面侧与本压平台的表面接触，以避免在显示面板的压合过程中，微型发光单元直接与本压平台接触，降低了微型发光单元出现位置偏移或者压伤的概率。
13、可选地，微型发光单元的高度高于侧边走线的高度。
14、该技术方案中，在显示面板压合的过程中，侧边走线的高度低于微型发光单元，在微型发光单元和本压平台接触时，可以避免侧边走线与本压平台接触，进而侧边走线不会与本压平台存在相互作用力，从而可以避免在显示面板压合过程中，侧边走线出线被压伤的情况。
15、可选地，缓冲粘结层包括四氯膜。
16、该技术方案中，四氯膜作为缓冲粘结层，具有良好的粘结性以及柔软度，以实现缓冲粘结层固定微型发光单元和本压平台，进而避免显示面板在压合过程中，微型发光单元出现位置偏移或者压伤的情况。
17、可选地，在本压平台的表面铺设缓冲粘结层包括：
18、通过第二抓取装置抓取缓冲粘结层，以将缓冲粘结层铺设于本压平台的表面；
19、优选地，通过第二抓取装置将缓冲粘结层铺设于本压平台的表面包括：
20、通过机械手抓取缓冲粘结层，以将缓冲粘结层铺设于本压平台的表面。
21、该技术方案中，然后通过第二抓取装置具体可以为机械手抓取缓冲粘结层，并将缓冲粘结层铺设于本压平台的表面。缓冲粘结层可以固定微型发光单元和本压平台，进而避免显示面板在压合过程中，微型发光单元出现位置偏移或者压伤的情况。且由于本压平台的材质通常比较硬，缓冲粘结层具有一定的柔软度，缓冲粘结层对于避免微型发光单元出现压伤的情况的效果比较显著。
22、可选地，吸附装置包括吸附板和吸嘴；通过吸附装置吸附基板的第二表面侧包括：
23、通过吸嘴基板的第二表面侧，吸嘴处于负压状态，吸嘴用于将基板的第二表面侧吸附于吸附板的表面，吸附板用于支撑板的第二表面。
24、该技术方案中，通过吸嘴吸附基板的第二表面侧，吸嘴处于负压状态优选为真空状态，吸嘴用于将基板的第二表面侧吸附于吸附板的表面，吸附板用于支撑基板的第二表面，以实现对于基板的吸附和支撑。
25、可选地，通过第一抓取装置抓取吸附装置，将显示面板进行翻转，以将基板的第一表面侧与本压平台的表面接触包括：
26、通过机械手抓取吸附装置，将显示面板进行翻转，以将基板的第一表面侧与本压平台的表面接触。
27、该技术方案中，通过第一抓取装置具体为带有旋转功能的机械手抓取吸附装置的吸附板，将显示面板的基板进行翻转，以实现将基板的第一表面侧与本压平台的表面接触，使得压合力施加装置的压合力直接作用在基板的第二表面(该表面没有设置微型发光单元)，因此，在压合力没有直接作用在微型发光单元上的情况下，完成了微型发光单元、导电粘结层和基板的压合过程，增加了微型发光单元和基板的粘结牢固度的同时，还降低了微型发光单元出现位置偏移或者压伤的概率。
28、可选地，通过压合力施加装置在基板的第二表面侧朝向基板的第一表面的方向施加压合力包括：
29、在基板的第二表面侧铺设气体阻隔层；
30、通过压合力施加装置在基板的第二表面侧朝向基板的第一表面的方向施加压合力，压合力通过气体作用在气体阻隔层，然后传递至基板的第二表面侧；
31、优选地，气体阻隔层包括四氯膜。
32、该技术方案中，通过压合力施加装置在基板的第二表面侧朝向基板的第一表面的方向施加压合力，压合力通过气体作用在气体阻隔层，然后传递至基板的第二表面侧。气体阻隔层作为缓冲层，可以降低压合力对基板的冲击，进而避免微型显示单元出现位置偏移，并且避免微型显示单元和侧边走线在压合过程中出现被压伤的情况。其中，压合力通过气体作用在气体阻隔层，然后传递至基板的第二表面侧，可以通过设置气体的流速和流量，灵活调整压合力的数值。优选地，气体阻隔层包括四氯膜。具体的，四氯膜的厚度比较薄，且具有一定的柔软度，在降低压合力对基板的冲击的同时，保证压合力传递至基板后具有一定压合强度。
33、根据本专利技术的另一方面，提供了一种显示面板，通过本专利技术任一实施例所述的显示面板的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种显示面板的压合方法，所述显示面板包括基板、多个微型发光单元和侧边走线，所述基板包括相对设置的第一表面和第二表面，以及连接所述第一表面和所述第二表面的第三表面，所述微型发光单元位于所述基板的第一表面，所述微型发光单元和所述基板之间设置有导电粘结层，所述侧边走线位于所述第三表面且延伸至所述第一表面和所述第二表面，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的显示面板的压合方法，其特征在于，将所述基板放置于本压平台的表面之前还包括：
3.根据权利要求1所述的显示面板的压合方法，其特征在于，将所述基板放置于本压平台之前包括：
4.根据权利要求1所述的显示面板的压合方法的压合方法，其特征在于，所述微型发光单元的高度高于所述侧边走线的高度。
5.根据权利要求2所述的显示面板的压合方法，其特征在于，所述缓冲粘结层包括四氯膜。
6.根据权利要求2所述的显示面板的压合方法，其特征在于，在所述本压平台的表面铺设缓冲粘结层包括：
7.根据权利要求3所述的显示面板的压合方法，其特征在于，所述吸附装置包括吸附板和吸嘴；通过吸附装
8.根据权利要求3所述的显示面板的压合方法，其特征在于，通过第一抓取装置抓取所述吸附装置，将所述显示面板进行翻转，以将所述基板的第一表面侧与所述本压平台的表面接触包括：
9.根据权利要求1所述的显示面板的压合方法，其特征在于，通过压合力施加装置在所述基板的第二表面侧朝向所述基板的第一表面的方向施加压合力包括：
10.一种显示面板，其特征在于，通过权利要求1-9任一所述的显示面板的压合方法对所述显示面板进行压合。
...【技术特征摘要】
1.一种显示面板的压合方法，所述显示面板包括基板、多个微型发光单元和侧边走线，所述基板包括相对设置的第一表面和第二表面，以及连接所述第一表面和所述第二表面的第三表面，所述微型发光单元位于所述基板的第一表面，所述微型发光单元和所述基板之间设置有导电粘结层，所述侧边走线位于所述第三表面且延伸至所述第一表面和所述第二表面，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的显示面板的压合方法，其特征在于，将所述基板放置于本压平台的表面之前还包括：
3.根据权利要求1所述的显示面板的压合方法，其特征在于，将所述基板放置于本压平台之前包括：
4.根据权利要求1所述的显示面板的压合方法的压合方法，其特征在于，所述微型发光单元的高度高于所述侧边走线的高度。
5.根据权利要求2所述的显示面板的压合方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪浩，廖小刚，李云泽，李洋，万宝红，
申请(专利权)人：成都辰显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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