一种模具钢淬火后时效处理放置装置制造方法及图纸

技术编号:41259411 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:18
本技术涉及模具钢技术领域,尤其涉及一种模具钢淬火后时效处理放置装置。其技术方案包括:底座、置物架和固定架,底座的顶部固定安装有固定柱,固定柱内侧的底座顶部固定连接有支撑柱,支撑柱的内侧通过滑套滑动安装有置物架,置物架的内侧滑动连接有收集斗,收集斗顶部的置物架内侧固定安装有支撑杆。本技术通过设置有支撑杆、限位架与收集斗之间的相互配合,避免模具钢的底部受到置物架自身温度的影响造成影响模具钢时效处理的效果,避免模具钢发生移动或掉落的情况,可以方便对模具钢进行时效处理,通过设置有滑套、固定架、活动架与固定桩之间的相互配合,可以根据模具钢的大小调整置物架顶部放置的空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具钢,具体为一种模具钢淬火后时效处理放置装置


技术介绍

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,模具钢在淬火后进行时效处理过程中,需要对模具钢进行放置操作,在对模具钢进行放置操作时,需要利用到模具钢淬火后时效处理放置装置。

2、现有技术中,存在问题如下:

3、模具钢在铸模后需要将模具钢放置一段时间进行时效处理,通常都是将模具钢放置在支撑平台上,不方便对模具钢放置的高度进行调节,的解决方式是通过将模具钢放在放置装置上进行时效操作,通过调整放置装置整体的高度,从而对模具钢放置的高度进行调节,但是现有的放置装置在放置模具钢时,使模具钢的底部与放置装置的放置平台进行大面积接触,使模具钢的底部容易受到放置平台自身温度的影响造成影响模具钢时效处理的效果,同时不方便单独对每一层放置平台的高度进行调节的功能,不方便根据模具钢的大小调整两组放置平台的间距。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模具钢淬火后时效处理放置装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具钢淬火后时效处理放置装置,包括底座、置物架和固定架,底座的顶部固定安装有固定柱,固定柱内侧的底座顶部固定连接有支撑柱,支撑柱的内侧通过滑套滑动安装有置物架,置物架的内侧滑动连接有收集斗,收集斗顶部的置物架内侧固定安装有支撑杆,滑套外侧的置物架两侧固定连接有固定架,固定架的内侧滑动安装有活动架,活动架的内侧固定安装有贯穿滑套的固定桩。

3、通过工作人员握持固定架与活动架,可以带动活动架向外侧移动,同步带动固定桩向外侧移动,可以方便拉动固定架进行上下移动,同步带动置物架进行上下移动,可以根据模具钢的大小调整置物架顶部放置的空间,通过工作人员松放活动架,可以使活动架自动向内侧移动,同步带动固定桩移动,可以对置物架进行固定,通过将淬火后的模具钢放置在支撑杆的顶部,利用支撑杆对模具钢进行支撑,可以避免模具钢的底部与置物架之间发生大面积接触的情况,避免模具钢的底部受到置物架自身温度的影响造成影响模具钢时效处理的效果,可以方便对模具钢进行时效处理,通过支撑杆之间的间隙,可以使杂质掉落至收集斗内进行收集,避免置物架顶部积存较多的杂质影响模具钢时效处理。

4、优选的,固定柱的内侧开设有第一滑槽,置物架的与第一滑槽之间通过第一滑块滑动安装。通过第一滑块顺着第一滑槽进行上下滑动,可以避免置物架在上下移动时发生歪斜的情况。

5、优选的,支撑柱的外侧开设有固定孔,固定桩的一端插入固定孔内。通过使固定桩插入固定孔内,可以对置物架进行固定。

6、优选的,置物架的内侧开设有与收集斗对应的活动槽,且收集斗的前端固定安装有把手。通过拉动把手可以带动收集斗同步移动,通过活动槽可以方便使收集斗进行滑动。

7、优选的,支撑杆的外侧滑动安装有限位架,且限位架的内侧开设有与支撑杆对应的活动孔。通过活动孔可以方便拉动限位架进行左右滑动,可以方便调整限位架的位置,通过限位架可以对模具钢进行限位操作,避免模具钢发生滑动的情况。

8、优选的,固定架的内侧开设有第二滑槽,活动架与第二滑槽之间通过第二滑块滑动安装。通过第二滑块顺着第二滑槽进行左右滑动,可以避免活动架在滑动时发生歪斜的情况。

9、优选的,活动架与固定架之间通过推力弹簧活动连接,且推力弹簧位于活动架的外侧。通过推力弹簧可以推动活动架向内侧移动。

10、优选的想,活动架的内侧固定安装有固定杆,且固定杆与固定架对应。通过拉动固定杆向外侧移动,可以带动活动架同步向外侧移动。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、通过设置有支撑杆、限位架与收集斗之间的相互配合,通过将淬火后的模具钢放置在支撑杆的顶部,利用支撑杆对模具钢进行支撑,可以避免模具钢的底部与置物架之间发生大面积接触的情况,避免模具钢的底部受到置物架自身温度的影响造成影响模具钢时效处理的效果,通过限位架可以对模具钢进行限位操作,避免模具钢发生移动或掉落的情况,可以方便对模具钢进行时效处理。

13、2、通过设置有滑套、固定架、活动架与固定桩之间的相互配合,通过工作人员握持固定架与固定杆,可以带动活动架向外侧移动,同步带动固定桩向外侧移动与固定孔分离,可以方便拉动置物架进行上下移动,可以根据模具钢的大小调整置物架顶部放置的空间,通过工作人员松放固定杆,利用推力弹簧的推力作用,可以推动活动架向内侧移动,同步带动固定桩插入固定孔内,可以对置物架进行固定。

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【技术保护点】

1.一种模具钢淬火后时效处理放置装置,包括底座(1)、置物架(2)和固定架(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定柱(101),所述固定柱(101)内侧的底座(1)顶部固定连接有支撑柱(102),所述支撑柱(102)的内侧通过滑套(204)滑动安装有置物架(2),所述置物架(2)的内侧滑动连接有收集斗(202),所述收集斗(202)顶部的置物架(2)内侧固定安装有支撑杆(201),所述滑套(204)外侧的置物架(2)两侧固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的内侧滑动安装有活动架(301),所述活动架(301)的内侧固定安装有贯穿滑套(204)的固定桩(306)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢淬火后时效处理放置装置,其特征在于:所述固定柱(101)的内侧开设有第一滑槽(104),置物架(2)的与第一滑槽(104)之间通过第一滑块(206)滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢淬火后时效处理放置装置,其特征在于:所述支撑柱(102)的外侧开设有固定孔(103),固定桩(306)的一端插入固定孔(103)内。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢淬火后时效处理放置装置,其特征在于:所述置物架(2)的内侧开设有与收集斗(202)对应的活动槽(208),且收集斗(202)的前端固定安装有把手(203)。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢淬火后时效处理放置装置,其特征在于:所述支撑杆(201)的外侧滑动安装有限位架(205),且限位架(205)的内侧开设有与支撑杆(201)对应的活动孔(207)。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢淬火后时效处理放置装置,其特征在于:所述固定架(3)的内侧开设有第二滑槽(302),活动架(301)与第二滑槽(302)之间通过第二滑块(304)滑动安装。

7.根据权利要求1所述的一种模具钢淬火后时效处理放置装置,其特征在于:所述活动架(301)与固定架(3)之间通过推力弹簧(303)活动连接,且推力弹簧(303)位于活动架(301)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种模具钢淬火后时效处理放置装置,其特征在于:所述活动架(301)的内侧固定安装有固定杆(305),且固定杆(305)与固定架(3)对应。

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【技术特征摘要】

1.一种模具钢淬火后时效处理放置装置,包括底座(1)、置物架(2)和固定架(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定柱(101),所述固定柱(101)内侧的底座(1)顶部固定连接有支撑柱(102),所述支撑柱(102)的内侧通过滑套(204)滑动安装有置物架(2),所述置物架(2)的内侧滑动连接有收集斗(202),所述收集斗(202)顶部的置物架(2)内侧固定安装有支撑杆(201),所述滑套(204)外侧的置物架(2)两侧固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的内侧滑动安装有活动架(301),所述活动架(301)的内侧固定安装有贯穿滑套(204)的固定桩(306)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢淬火后时效处理放置装置,其特征在于:所述固定柱(101)的内侧开设有第一滑槽(104),置物架(2)的与第一滑槽(104)之间通过第一滑块(206)滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢淬火后时效处理放置装置,其特征在于:所述支撑柱(102)的外侧开设有固定孔(103),固定桩(306)的一端插入固定孔(103)内。

【专利技术属性】
技术研发人员:卢伟炜黎作先
申请(专利权)人:中特泰来模具技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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