【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压淬平台，特别涉及一种多工位履带板压淬平台，属于履带板加工。
技术介绍
1、履带由履带板和履带销等组成，履带销将各履带板连接起来构成履带链环，履带板的两端有孔，与主动轮啮合，中部有诱导齿，用来规正履带，履带板是所使用的工程机械的一种易损件，现在常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上面，在加工生产过程中，通常需要使用压碎平台对履带板进行压淬。
2、其中申请号为“cn202221146046.0”所公开的“一种履带专用齿形压淬托辊整平装置”也是日益成熟的技术，包括：机体，所述机体的内部开设有水槽，所述水槽的内部设有冷却机构，所述机体的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间且位于机体的内部安装有辊轮，所述辊轮的一端设有驱动机构。本技术提供的一种履带专用齿形压淬托辊整平装置当上模座向下冲压时，台板向下移动，此时弹簧压缩，模槽中的履带与冷却液接触进行快速的冷却，冷却的同时上模座不会离开，不会出现冷却时履带变形的情况发生，冷却完毕后，上模座抬起，弹簧复位，将台板顶起，通过第一电机的转动带动第二带轮进行转动，由于第一带轮与传动带之间的配合，使得辊轮进行转动，辊轮有效的将履带表面的齿形进行打磨整平处理，在经过进一步检索，其中申请号为“cn202020113907.x”所公开的“一种挖掘机履带板压淬式防错淬火工装”，包括操作台，操作台两侧的底端均固定安装有第一支撑板，两个第一支撑板的顶端均固定安装有第一液压缸，操作台顶端的两侧均固定安装有支撑架，两个第一液压缸的液压杆均固定安装有第二支撑板，两个第二支撑板的
3、上述两种公开技术还存在以下缺陷：进行淬火冷却时，履带板表面的金属碎屑进入冷水中，难以清除，冷却用水无法回收利用，上模座不便拆卸，难以进行更换，因此本技术提供了一种多工位履带板压淬平台。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多工位履带板压淬平台，以解决上述
技术介绍
中提出的废水中的金属碎屑难以去除，上模座不便拆卸的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位履带板压淬平台，包括水箱，所述水箱的内部设有调节组件，所述水箱底端的内壁设有支撑腿，所述支撑腿的顶端滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端连接有工作台，所述工作台的顶端连接有下模座，所述工作台的顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有气缸，所述气缸的活塞杆与所述支撑架的顶端滑动连接，所述气缸的活塞杆连接有固定板，所述固定板的底端设有安装组件，所述水箱一侧的底部连接有承载板，所述承载板的顶端连接有处理箱，所述处理箱的一侧连接有回收管，所述水箱一侧的底部连接有出水管，所述出水管与所述处理箱另一侧的底部连接，所述出水管的中部连接有水阀，所述处理箱的内部滑动连接有过滤框，所述过滤框的顶部连接有密封板，所述密封板的底端连接有密封圈。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括连接柱、连接丝杆、移动座、连接杆、电机、传动槽和安装槽，所述连接柱连接在所述水箱底端内壁的中部，所述连接柱的顶部开设有传动槽，所述传动槽的内部通过轴承转动连接有连接丝杆，所述传动槽的内部滑动连接有移动座，所述移动座的内部与所述连接丝杆的外壁螺纹连接，所述移动座的顶端连接有连接杆，所述连接杆的顶端与所述工作台的底端连接，所述连接杆与所述连接柱的顶端滑动连接，所述连接柱的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部连接有电机，所述电机的传动轴与所述连接丝杆的底端连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装组件包括安装座、凸板、上模座、两个螺杆、两个螺纹孔，所述安装座连接在所述固定板的底端，所述安装座的内部设有凸板，所述凸板的底端连接有上模座，所述凸板的正面和背面均开设有螺纹孔，所述安装座的正面和背面均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆分别与对应的所述螺纹孔螺纹连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶端的一侧连接有导杆，所述导杆与所述固定板一侧的内部滑动连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶端开设有沥水槽。
7、与相关技术相比较，本技术提供的一种多工位履带板压淬平台具有如下有益效果：
8、1、通过设置的处理箱，打开水阀，使废水从出水管流入处理箱内，经过滤后从回收管进行循环利用，金属碎屑被收集在过滤框内，碎屑堆积过多时，向上拉出过滤框，对碎屑进行清理；
9、2、通过设置的安装组件，转动螺杆，使螺杆离开螺纹孔，再向下移动上模座，使凸板与安装座分离，方便工作人员将上模座取下并进行替换。
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1.一种多工位履带板压淬平台，包括水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）的内部设有调节组件（6），所述水箱（1）底端的内壁设有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶端滑动连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶端连接有工作台（5），所述工作台（5）的顶端连接有下模座（10），所述工作台（5）的顶端连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶端连接有气缸（7），所述气缸（7）的活塞杆与所述支撑架（4）的顶端滑动连接，所述气缸（7）的活塞杆连接有固定板（8），所述固定板（8）的底端设有安装组件（9），所述水箱（1）一侧的底部连接有承载板（13），所述承载板（13）的顶端连接有处理箱（15），所述处理箱（15）的一侧连接有回收管（16），所述水箱（1）一侧的底部连接有出水管（14），所述出水管（14）与所述处理箱（15）另一侧的底部连接，所述出水管（14）的中部连接有水阀（20），所述处理箱（15）的内部滑动连接有过滤框（17），所述过滤框（17）的顶部连接有密封板（18），所述密封板（18）的底端连接有密封圈（19）。
2.根据权利要求1所述的一种多工位履带板压淬平台，其特征在于
3.根据权利要求1所述的一种多工位履带板压淬平台，其特征在于：所述安装组件（9）包括安装座（901）、凸板（902）、上模座（903）、两个螺杆（904）、两个螺纹孔（905），所述安装座（901）连接在所述固定板（8）的底端，所述安装座（901）的内部设有凸板（902），所述凸板（902）的底端连接有上模座（903），所述凸板（902）的正面和背面均开设有螺纹孔（905），所述安装座（901）的正面和背面均螺纹连接有螺杆（904），两个所述螺杆（904）分别与对应的所述螺纹孔（905）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位履带板压淬平台，其特征在于：所述工作台（5）顶端的一侧连接有导杆（11），所述导杆（11）与所述固定板（8）一侧的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位履带板压淬平台，其特征在于：所述工作台（5）的顶端开设有沥水槽（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位履带板压淬平台，包括水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）的内部设有调节组件（6），所述水箱（1）底端的内壁设有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶端滑动连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶端连接有工作台（5），所述工作台（5）的顶端连接有下模座（10），所述工作台（5）的顶端连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶端连接有气缸（7），所述气缸（7）的活塞杆与所述支撑架（4）的顶端滑动连接，所述气缸（7）的活塞杆连接有固定板（8），所述固定板（8）的底端设有安装组件（9），所述水箱（1）一侧的底部连接有承载板（13），所述承载板（13）的顶端连接有处理箱（15），所述处理箱（15）的一侧连接有回收管（16），所述水箱（1）一侧的底部连接有出水管（14），所述出水管（14）与所述处理箱（15）另一侧的底部连接，所述出水管（14）的中部连接有水阀（20），所述处理箱（15）的内部滑动连接有过滤框（17），所述过滤框（17）的顶部连接有密封板（18），所述密封板（18）的底端连接有密封圈（19）。
2.根据权利要求1所述的一种多工位履带板压淬平台，其特征在于：所述调节组件（6）包括连接柱（601）、连接丝杆（602）、移动座（603）、连接杆（604）、电机（605）、传动槽（606）和安装槽（607），所述连接柱（601）连接在所述水箱（1）底端内壁的中部，所述连接柱（601）的顶部开设有传动槽（606），所述传动槽（606）的内部通过轴承转...
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