一种模具钢热处理进出炉用的转运装置制造方法及图纸

技术编号:41255693 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:15
本技术涉及转运装置技术领域,尤其涉及一种模具钢热处理进出炉用的转运装置。其技术方案包括:箱体、驱动机构和防护机构,箱体顶部一侧固定安装有支架,支架内部转动安装有驱动机构,驱动机构包括螺杆,螺杆外侧螺纹安装有螺套,支架顶部固定安装有防护机构,防护机构包括伺服电机,伺服电机输出端固定安装有联动杆,联动杆一侧固定安装有电动推杆,电动推杆输出端固定安装有壳体。本技术通过电动杆通电运行带动滑块进行水平位置移动,通过进行水平位置移动的滑块可带动托板以螺套一侧轴件为轴心进行弧形位置移动,使得托板一侧呈倾斜面,模具钢可通过托板倾斜面自动输送至外界熔炉中,实现了辅助下料的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转运装置,尤其涉及一种模具钢热处理进出炉用的转运装置


技术介绍

1、转运装置又称为运输车、转运车等,在对模具钢进行加工作业时需要使用到转运装置对高温的模具钢进行转移运输作业,通过转运装置具有较高的承重性与耐高温性可便于对笨重的模具钢进行运输转移作业,在日常的使用中需要用到一种模具钢热处理进出炉用的转运装置对模具钢进行转运作业。

2、但是在对装置进行使用时,不具有辅助下料的功能,需要操作人员借助外界辅助工具对高温的模具钢进行输送至熔炉内部,增加了操作人员烫伤的风险,也降低了装置的自动化效果,同时不具有对操作人员进行安全防护的功能,在转运模具钢时高温飞溅的钢屑容易对操作人员造成安全威胁,降低了使用装置的安全效果,所以需要设计一种模具钢热处理进出炉用的转运装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,包括箱体、驱动机构和防护机构,箱体顶部一侧固定安装有支架,支架内部转动安装有驱动机构,驱动机构包括螺杆,螺杆外侧螺纹安装有螺套,螺套一侧通过轴件活动安装有托板,螺套另一侧通过支杆固定安装有限位套,托板底部通过滑块活动安装有电动杆,且电动杆底端与限位套一侧活动连接,支架顶部固定安装有防护机构,防护机构包括伺服电机,伺服电机输出端固定安装有联动杆,联动杆一侧固定安装有电动推杆,电动推杆输出端固定安装有壳体。>

3、通过控制器控制电动杆通电运行带动滑块进行水平位置移动,通过进行水平位置移动的滑块可带动托板以螺套一侧轴件为轴心进行弧形位置移动,使得托板一侧呈倾斜面,模具钢可通过托板倾斜面自动输送至外界熔炉中;通过控制器控制伺服电机通电运行带动联动杆进行弧形位置移动,通过进行弧形位置移动的联动杆可带动电动推杆进行弧形位置移动至指定位置后,再通过控制器控制电动推杆通电运行带动壳体进行垂直位置移动,使得壳体下移至托板顶部进行安全围挡。

4、优选的,箱体正面固定安装有控制器,且控制器正面一侧固定安装有显示屏。控制器通过导线与装置内部电气设备电性连接,便于后续操作人员智能化控制装置内部电气设备通电运行,通过显示屏可便于操作人员了解控制器运行状态。

5、优选的,支架内部固定安装有两组滑杆,且滑杆外侧活动安装有与螺套一侧固定连接的滑套座。通过滑杆与滑套座配合使用可便于对移动的螺套进行限位,避免了旋转的螺杆带动螺套进行同步旋转。

6、优选的,壳体内部两侧嵌入安装有安装板,且安装板表面等距开设有散热槽。通过安装板与散热槽配合使用可便于对壳体内部高温模具钢进行散热作业,同时便于对高温模具钢进行观察作业。

7、优选的,箱体顶部的中心固定安装有安装座,安装座两侧固定安装有两组弹簧套座,且弹簧套座一侧通过连接件固定安装有夹具。通过安装座可为弹簧套座提供了安装位置,通过弹簧套座具有的高弹性力可带动两组夹具进行相对位置移动,通过进行相对位置移动的夹具可便于对安装座内侧的高温模具钢进行夹持固定作业。

8、优选的,箱体底部两侧固定安装有两组轴承架,轴承架一侧固定安装有匀速电机,匀速电机输出端固定安装有传动杆,且传动杆外侧固定安装有滚轮。通过匀速电机通电运行带动传动杆进行旋转,通过进行旋转的传动杆可带动滚轮进行旋转,通过旋转的滚轮可便于通过轴承架带动箱体进行位置移动。

9、优选的,箱体顶部另一侧固定安装有伸缩杆,伸缩杆顶端固定安装有把手。通过拉动伸缩杆可便于调节把手使用高度位置,便于后续通过把手推动箱体进行位置移动。

10、优选的,箱体内部一侧固定安装有同步电机,且同步电机输出端与螺杆一端固定连接。通过同步电机通电运行可为后续带动螺杆进行旋转提供了基础动力来源,便于后续带动螺杆进行旋转。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、通过控制器控制电动杆通电运行带动滑块进行水平位置移动,通过进行水平位置移动的滑块可带动托板以螺套一侧轴件为轴心进行弧形位置移动,使得托板一侧呈倾斜面,模具钢可通过托板倾斜面自动输送至外界熔炉中,实现了辅助下料的功能,不需要操作人员干涉装置下料作业,增加了装置的自动化效果,降低了操作人员受到高温烫伤的风险。

13、2、通过控制器控制伺服电机通电运行带动联动杆进行弧形位置移动,通过进行弧形位置移动的联动杆可带动电动推杆进行弧形位置移动至指定位置后,再通过控制器控制电动推杆通电运行带动壳体进行垂直位置移动,使得壳体下移至托板顶部进行安全围挡,实现了对操作人员进行安全防护的功能,解决了高温飞溅的钢屑容易对操作人员造成安全威胁的问题,保证了使用装置的安全效果。

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【技术保护点】

1.一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,包括箱体(1)、驱动机构(3)和防护机构(4),其特征在于:所述箱体(1)顶部一侧固定安装有支架(2),所述支架(2)内部转动安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括螺杆(301),所述螺杆(301)外侧螺纹安装有螺套(302),所述螺套(302)一侧通过轴件活动安装有托板(303),所述螺套(302)另一侧通过支杆固定安装有限位套(305),所述托板(303)底部通过滑块活动安装有电动杆(304),且电动杆(304)底端与限位套(305)一侧活动连接,所述支架(2)顶部固定安装有防护机构(4),所述防护机构(4)包括伺服电机(401),所述伺服电机(401)输出端固定安装有联动杆(402),所述联动杆(402)一侧固定安装有电动推杆(403),所述电动推杆(403)输出端固定安装有壳体(404)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,其特征在于:所述箱体(1)正面固定安装有控制器(101),且控制器(101)正面一侧固定安装有显示屏。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,其特征在于:所述支架(2)内部固定安装有两组滑杆(201),且滑杆(201)外侧活动安装有与螺套(302)一侧固定连接的滑套座(202)。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,其特征在于:所述壳体(404)内部两侧嵌入安装有安装板(405),且安装板(405)表面等距开设有散热槽。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部的中心固定安装有安装座(5),安装座(5)两侧固定安装有两组弹簧套座(501),且弹簧套座(501)一侧通过连接件固定安装有夹具(502)。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,其特征在于:所述箱体(1)底部两侧固定安装有两组轴承架(6),轴承架(6)一侧固定安装有匀速电机(601),匀速电机(601)输出端固定安装有传动杆(602),且传动杆(602)外侧固定安装有滚轮(603)。

7.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部另一侧固定安装有伸缩杆(7),伸缩杆(7)顶端固定安装有把手(701)。

8.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,其特征在于:所述箱体(1)内部一侧固定安装有同步电机(8),且同步电机(8)输出端与螺杆(301)一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,包括箱体(1)、驱动机构(3)和防护机构(4),其特征在于:所述箱体(1)顶部一侧固定安装有支架(2),所述支架(2)内部转动安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括螺杆(301),所述螺杆(301)外侧螺纹安装有螺套(302),所述螺套(302)一侧通过轴件活动安装有托板(303),所述螺套(302)另一侧通过支杆固定安装有限位套(305),所述托板(303)底部通过滑块活动安装有电动杆(304),且电动杆(304)底端与限位套(305)一侧活动连接,所述支架(2)顶部固定安装有防护机构(4),所述防护机构(4)包括伺服电机(401),所述伺服电机(401)输出端固定安装有联动杆(402),所述联动杆(402)一侧固定安装有电动推杆(403),所述电动推杆(403)输出端固定安装有壳体(404)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,其特征在于:所述箱体(1)正面固定安装有控制器(101),且控制器(101)正面一侧固定安装有显示屏。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢热处理进出炉用的转运装置,其特征在于:所述支架(2)内部固定安装有两组滑杆(201),且滑杆(201)外侧活动安装有与螺套(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢伟炜黎作先
申请(专利权)人:中特泰来模具技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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