【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打火机，尤其是涉及一种新型打火机。
技术介绍
1、打火机主要部件是打火机构和燃气箱，打火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。
2、目前常用的一种电子打火机，打火机构包括气化炉组件、压电电子、火嘴及摁压块，摁压块设置在压电电子上方，能够通过按压所述摁压块，驱动气化炉组件和压电电子释放气体并完成打火。但是，该打火方式容易存在误伤手指的风险。
3、随着人们物质生活的不断提高，如今人们选择打火机不仅仅在于它能够完成点火，而是在于打火机能够具有更新的点火方式、趣味性以及观赏性。
4、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：打火机存在误伤的危险以及趣味性、观赏性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型打火机，以解决现有技术中存在的打火机存在误伤的危险的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的新型打火机，包括壳体，所述壳体内设置有燃气箱，在所述燃气箱上连接有电子打火机构；
4、所述电子打火机构包括气化炉组件、压电电子、火嘴及打火组件，所述打火组件包括中部转动设置在所述壳体内的卡爪、转动设置在所述壳体内的摆动杆以及连接在所述卡爪与所述气化炉组件之间的压气杆；
5、所述卡爪呈c型结构，所述卡爪的第一端设置在所述压电电子的移动路径上，所述卡爪的第二端设置在所述摆动杆的移动路
6、所述压气杆的第一端连接在所述卡爪第二端上，所述压气杆的第二端连接在所述气化炉组件上，驱动所述摆动杆摆动，所述摆动杆带动所述卡爪转动，以释放气体并按压所述压电电子。
7、作为本技术的进一步改进，所述卡爪和所述摆动杆上均设置有避让口，所述避让口的尺寸大于所述压电电子的尺寸，以将所述压电电子设置在所述卡爪与所述摆动杆之间。
8、作为本技术的进一步改进，所述壳体一侧设置有第一开口，在所述第一开口的一侧的所述壳体内底部设置有固定座，所述摆动杆的底部转动设置在所述固定座上，所述摆动杆的顶部抵靠在所述壳体内壁上。
9、作为本技术的进一步改进，在所述摆动杆的外表面上设置有防滑凸起。
10、作为本技术的进一步改进，所述壳体另一侧设置有第二开口，在第二开口一侧的所述壳体内设置有内壳，所述内壳封堵在所述第二开口上，所述燃气箱、所述气化炉组件、所述压电电子、所述卡爪均设置在所述内壳内。
11、作为本技术的进一步改进，所述第一开口和所述第二开口对称设置。
12、本技术的有益效果是：本技术提供的新型打火机，包括壳体、燃气箱、气化炉组件、压电电子、火嘴及打火组件，打火组件包括卡爪、摆动杆和压气杆，卡爪的中部转动连接在壳体内部，卡爪为c型结构，卡爪的两端分别设置在压电电子的移动路径上和摆动杆的移动路径上，通过摆动杆能够驱动卡爪，以摁压压电电子；压气杆连接在卡爪上，摆动杆驱动卡爪移动，能够同时驱动压气杆带动气化炉组件移动以释放气体，从而完成释放气体和打火过程，采用该新型打火方式，打火时，从侧边摁压摆动杆即可完成打火，避免打火时误伤手指头，操作方便、打火安全，增加了打火机的把玩性、趣味性及美观。
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1.一种新型打火机，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有燃气箱，在所述燃气箱上连接有电子打火机构；
2.根据权利要求1所述的新型打火机，其特征在于，所述卡爪和所述摆动杆上均设置有避让口，所述避让口的尺寸大于所述压电电子的尺寸，以将所述压电电子设置在所述卡爪与所述摆动杆之间。
3.根据权利要求1或2所述的新型打火机，其特征在于，所述壳体一侧设置有第一开口，在所述第一开口的一侧的所述壳体内底部设置有固定座，所述摆动杆的底部转动设置在所述固定座上，所述摆动杆的顶部抵靠在所述壳体内壁上。
4.根据权利要求3所述的新型打火机，其特征在于，在所述摆动杆的外表面上设置有防滑凸起。
5.根据权利要求3所述的新型打火机，其特征在于，所述壳体另一侧设置有第二开口，在第二开口一侧的所述壳体内设置有内壳，所述内壳封堵在所述第二开口上，所述燃气箱、所述气化炉组件、所述压电电子、所述卡爪均设置在所述内壳内。
6.根据权利要求5所述的新型打火机，其特征在于，所述第一开口和所述第二开口对称设置。
【技术特征摘要】
1.一种新型打火机，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有燃气箱，在所述燃气箱上连接有电子打火机构；
2.根据权利要求1所述的新型打火机，其特征在于，所述卡爪和所述摆动杆上均设置有避让口，所述避让口的尺寸大于所述压电电子的尺寸，以将所述压电电子设置在所述卡爪与所述摆动杆之间。
3.根据权利要求1或2所述的新型打火机，其特征在于，所述壳体一侧设置有第一开口，在所述第一开口的一侧的所述壳体内底部设置有固定座，所述摆动杆的底部转动设置在所述固定座上...
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