有关本发明专利技术的挤压成形装置具备：壳体，具有移送膏状的原料组成物的流路；螺杆，设在流路的上游侧，将原料组成物混匀并向下游侧移送；模，设在流路的下游侧，挤压由原料组成物构成的成形体；阻力管，将流路与模连通；流量调整板，设在螺杆与模之间，且相对于壳体拆装自如，并且具有在厚度方向上贯通的多个贯通孔；上游侧封闭部件，相对于流量调整板的上游侧的面拆装自如，在安装在流量调整板上的状态下，将上述多个贯通孔中的一部分的多个贯通孔的上游侧开口同时封闭。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及成形体的制造技术，更详细地讲，涉及用来制造陶瓷成形体的。
技术介绍
以往,蜂窝过滤器构造体被作为DPF (Diesel particulate filter)用等广泛周知。该蜂窝过滤器构造体具有将有许多贯通孔的蜂窝构造体的一部分的贯通孔的一端侧用封ロ材封闭、并将其余的贯通孔的另一端侧用封ロ材封闭的构造。在专利文献1、2中，公开了在蜂窝构造体的制造中使用的模及挤压成形装置。专利文献1:特开昭61 — 5915号公报 专利文献2:特许第4099896号公报。
技术实现思路
可是，DPF用的蜂窝过滤器构造体一般在收容在有刚性的盒中的状态下使用。如果蜂窝过滤器构造体的尺寸精度较低，则容易因热应カ等而在蜂窝过滤器构造体中发生出现龟裂等的不良状況。因此，对烧成前的生坯成形体要求较高的尺寸精度。此外，蜂窝构造体也有具有较窄的小室间距(例如1.1 2.8mm左右)的结构，对于区划成许多贯通孔的隔壁的厚度也要求较高的尺寸精度。通常，在挤压成形装置中，在流路的内壁面的附近流动的原料组成物流速较低，另一方面，在流路的中央部流动的原料组成物流速较高。假如以该流速分布的原状将原料组成物从模挤压出而制造蜂窝构造体用的生坯成形体，则发生生坯成形体的中央部分的隔壁变得比其他部分厚、或隔壁弯曲的不良状況。此外，如果通过模的原料组成物的流速不均匀，则构成模的材料不均匀地磨损，不仅这成为成形体的尺寸精度下降的原因，而且还有因模的一部分优先磨损而模的寿命显著变短的情況。为了使原料组成物的流速均匀化，有将具有许多贯通孔的流量调整板配置到模的上游侧的情況。可以考虑检查从模挤压出的成形体的隔壁的厚度及形状，在确认了认为流速分布的不均匀性为原因的不良状况的情况下，通过将流量调整板的规定的贯通孔用销封闭，将该不良状况消除。为了在流量调整板的主体部上新安装销、或变更销的位置，需要将流量调整板从挤压成形装置拆下。如果在该作业中需要时间，则不能使挤压成形装置工作的时间长期化，导致成形体的制造效率下降的问题。本专利技术是鉴于上述实际情况而做出的，目的是提供一种能效率地制造尺寸精度较高的成形体的。有关本专利技术的挤压成形装置具备:壳体，具有移送膏状的原料组成物的流路；螺杆，设在流路的上游侧，将原料组成物混匀并向下游侧移送；摸，设在流路的下游侧，挤压由原料组成物构成的成形体；阻力管，将流路与模连通；流量调整板，设在螺杆与模之间，且相对于壳体拆装自如，并且具有在厚度方向上贯通的多个贯通孔；上游侧封闭部件，相对于流量调整板的上游侧的面拆装自如，在安装在流量调整板上的状态下，将上述多个贯通孔中的一部分的多个贯通孔的上游侧开ロ同时封闭。本专利技术的挤压成形装置具备的流量调整板是用来实现向模导入的原料组成物的流速分布的均匀化的部件。该流量调整板能够将位于原料组成物的流速较高的区域中的多个贯通孔通过上游侧封闭部件同时封闭。因此，检查挤压出的成形体的状况，在确认了认为流速分布的不均匀性为原因的不良状况的情况下，将流量调整板从壳体拆下，在其上新安装上游侧封闭部件、或变更其位置，由此能够持续地制造尺寸精度充分高的成形体。另外，流量调整板也可以为了提高流量调整的效果而具有网状的阻力体。作为网状的阻力体，例如可以使用网眼数为5 200网孔(更优选的是50 150网孔)的金属网。通过将一片或多片金属网配置到整流板5的上游侧的表面上，能够得到更高的整流效果，并且能够将包含在原料组成物中的异物除去。这里所述的金属网的网眼数(网孔)是指处于I英寸(25.4mm)之间的眼数。在选定使用的网孔时，只要将网孔的网孔眼(目開き)W相对于模的开ロ(缝隙宽度)较小作为第一条件、再选定具有在強度上足够的线径d的网孔就可以。网孔数N可以通过以下的式子算出。N=25.4/ (ff+d) 式中，W表示网孔的网孔眼(mm)，d表示网孔的线径(mm)。根据本专利技术，由于能够通过上游侧封闭部件将多个贯通孔同时封闭，所以与将ー个个贯通孔用销封闭的情况相比，能够效率地实施流量调整。另外，在需要精度更高的流量调整的情况下，只要同时使用上游侧封闭部件和用来将贯通孔封闭的销就可以。本专利技术的挤压成形装置也可以还具备下游侧封闭部件，所述下游侧封闭部件相对于流量调整板的下游侧的面拆装自如，在安装在流量调整板上的状态下将被上游侧封闭部件将上游侧开ロ封闭的多个贯通孔的下游侧开ロ同时封闭。通过采用这样的结构，能够防止原料组成物滞留在上游侧开ロ被封闭的贯通孔内。作为将上游侧封闭部件及下游侧封闭部件相对于流量调整板拆装自如地固定的机构，可以举出螺栓。从流量调整板的压カ损失的降低及原料组成物的滞留的防止的观点看，上游侧封闭部件及下游侧封闭部件优选的是分别具有流线形的表面。本专利技术提供使用上述挤压成形装置的成形体的制造方法。根据本专利技术的方法，通过流量调整板的作用，能够充分效率地制造尺寸精度较高的成形体。有关本专利技术的成形体的制造方法可以具备向流量调整板安装上游侧封闭部件及下游侧封闭部件的エ序、或者将流量调整板上的上游侧封闭部件及下游侧封闭部件的位置变更的エ序。通过适当实施这些エ序，能够长期持续地制造尺寸精度充分高的成形体。这些エ序既可以将对挤压成形装置供给原料组成物的动作暂停来实施，或者也可以不停止来实施。根据本专利技术，能够充分效率地制造尺寸精度较高的成形体。附图说明图1 (a)是表示 蜂窝构造体用生坯成形体的一例的立体图，图1 (b)是生坯成形体的部分放大图。图2是表示有关本专利技术的挤压成形装置的ー实施方式的概略剖视图。图3是示意地表示图2的挤压成形装置的内部构造的部分剖视图。图4是表示流量调整板的一例的图。图5是表示流量调整板具有的开ロ的其他形态的部分剖视图。图6是表示在图4所示的流量调整板上安装着上游侧封闭部件及下游侧封闭部件的状态的剖视图。图7是表示下游侧封闭部件的与流量调整板抵接的一侧的面(上游侧的面)的俯视图。图8 (a)是示意地表示配置有流量调整板的流路内的原料组成物的流速分布的剖视图，图8 (b)是示意地表示没有配置流量调整板的流路内的原料组成物的流速分布的剖视图。图9是表示具有弯曲的隔壁的生坯成形体的图。具体实施例方式以下，ー边參照附图，一边对本专利技术的优选的实施方式详细地说明。首先，在有关本专利技术的挤压成形装置的说明之前，对蜂窝构造体用的生坯成形体进行说明。<生坯成形体> 图1所示的生坯成形体70是通过将原料组成物挤压成形而得到的。如图1 (a)所示，生坯成形体70是大致平行地配置有许多贯通孔70a的圆柱体。贯通孔70a的截面形状如图1 (b)所示，是正方形。在生坯成形体70中，从端面观察，这些多个贯通孔70a是正方形配置，即，以贯通孔70a的中心轴分别位于正方形的顶点的方式配置。贯通孔70a的截面的正方形的尺寸例如可以设为ー边0.8 2.5_。另外，通过将生坯成形体70以规定的温度烧成,来制造蜂窝构造体。生坯成形体70的贯通孔70a延伸的方向的长度没有特别限定，例如可以设为40 350mm。此外，生坯成形体70的外径也没有特别限定，例如可以设为100 320mm。形成生坯成形体70的原料组成物没有特别限定，在制造DPF用的蜂窝构造体的情况下，包括作为陶瓷原料的无机化合物源粉末、甲基纤维素等有机粘结剂、以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.17 JP 2010-2095831.一种挤压成形装置，其特征在于，具备: 壳体，具有移送膏状的原料组成物的流路； 螺杆，设在上述流路的上游侧，将上述原料组成物混匀并向下游侧移送； 模，设在上述流路的下游侧，挤压由上述原料组成物构成的成形体； 阻力管，将上述流路与上述模连通； 流量调整板，设在上述螺杆与上述模之间，且相对于上述壳体拆装自如，并且具有在厚度方向上贯通的多个贯通孔； 上游侧封闭部件，相对于上述流量调整板的上游侧的面拆装自如，在安装在上述流量调整板上的状态下，将上述多个贯通孔中的一部分的多个贯通孔的上游侧开ロ同时封闭。2.按权利要求1所述的挤压成形装置，其特征在于，还具备下游侧封闭部件，所述下游侧封闭部件相对于上述流量调整板的下游侧的面拆装自如，在安装在上述流量调...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉野朝，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：
国别省市：
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