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纺机锭脚的冷挤压成形方法技术

技术编号:11475375 阅读:54 留言:0更新日期:2015-05-20 05:10
本发明专利技术纺机锭脚的冷挤压成形方法涉及机械加工领域,具体涉及纺机锭脚的冷挤压成形方法,包括以下步骤:正挤,冷拔圆钢棒料锯切割下料,然后软化退火、磷化皂化处理,推入凹模实心正挤压,正挤的同时在坯料的上端挤出一个小凹坑;加工中心盲孔,采用车加工盲孔,保证盲孔的同心度,保障孔壁和零件外壁的表面粗糙度,此外,钻孔时要合理控制孔底到零件的下端面的距离,在下道工序加工时使孔底处于刚性平移区,防止孔的变形;采用空心正挤形成小外圆柱轮廓;空心正挤;加工零件上端凸缘;本发明专利技术加工过程简单,易于制造,且能保证工件加工质量和尺寸精度,提高生产效率,降低生产难度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种纺机锭脚的冷挤压成形方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,正挤,冷拔圆钢棒料锯切割下料,然后软化退火、磷化皂化处理,推入凹模实心正挤压,正挤的同时在坯料的上端挤出一个小凹坑;第二步,加工中心盲孔,采用车加工盲孔,保证盲孔的同心度,保障孔壁和零件外壁的表面粗糙度,此外,钻孔时要合理控制孔底到零件的下端面的距离,在下道工序加工时使孔底处于刚性平移区,防止孔的变形;第三步,采用空心正挤形成小外圆柱轮廓,需要大的变形量,因而挤压行程较长,需大挤压力,且应考虑芯轴与凸模内孔的配合问题,采用基孔制间隙配合,这样在挤压过程中芯轴可随变形金属向下移动一段距离,从而改善了芯轴的受拉情况,且本步骤中应进行磷化皂化处理,特别是孔内的磷化处理;第四步,空心正挤,用来挤出另一个圆柱面加工原理与上述步骤,基本相似,且金属变形量小,压力和磨损对模具影响较小,直接用毛坯即可;第五步,加工零件上端凸缘,可直接镦成圆头,然后将圆头铣扁,采用空心镦挤,并回火,以保证制件尺寸与精度要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张怀法
申请(专利权)人:张怀法
类型:发明
国别省市:陕西;61

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