抑制弯曲的大型陶瓷板制造技术

本发明专利技术提供一种采用挤出成形法得到的大型陶瓷板，可以抑制弯曲，其结果，不用进行烧成后的磨削加工就可以形成凹凸图案。本发明专利技术涉及的大型陶瓷板在陶瓷质基材的表面根据需要形成有瓷釉层，其特征为，所述陶瓷基材的弯曲为1.5mm以下，所述陶瓷基材可如下得到，将添加有针状结晶矿物的坯土挤出成形制成圆筒状的成形体后，将该圆筒状成形体切开并以平板状展开，并且由压延辊进行辊压延，形成生坯成形体后进行烧成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种抑制弯曲的大型陶瓷板。
技术介绍
作为大型陶瓷板的制造方法，公知有压制成形法与挤出成形法。但是，采用压制成形法，当壁厚变薄时则成形时的离模就会变得困难。而且，要想压出凹凸图案则会使成形机以及成形工序变得复杂，从而使制造成本增加。另一方面，采用挤出成形法，在制造大型陶瓷板时，一般将配合有针状矿物的坯土通过湿式成形以圆筒状挤出，然后沿着挤出方向切开生坯，进行压延从而形成生坯成形体(例如专利文献I)。但是，以往在实现上述过程时，由于挤出成形时螺旋旋转造成坯土扭曲(螺旋状配向)，所以存在生坯成形体以及烧成体产生弯曲的问题，虽然也提出了其解决方案(例如专利文献I至3)但是不够充分。而且，弯曲产生后，需要通过磨削加工来确保板的水平。专利文献1:日本国特开平10 - 236867号公报专利文献2:日本国实用新案登录第3145290号公报专利文献3:日本国特开2006 - 51689号公报
技术实现思路
本专利技术者们这次成功得到了以往所没有的优异的抑制弯曲变形的大型陶瓷板，大型陶瓷板可如下得到，将添加有针状结晶矿物的坯土挤出成形后以平板状展开，并由压延辊进行辊压延，形成生坯成形体后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.20 JP 2010-1850431.一种大型陶瓷板，其为在陶瓷质基材的表面上形成有瓷釉层的大型陶瓷板，其特征为， 所述陶瓷基材的弯曲为1.5mm以下， 所述陶瓷基材可如下得到，将添加有针状结晶矿物的坯土挤出成形制成圆筒状的成形体后，将该圆筒状成形体切开并以平板状展开，并且由压延辊进行辊压延，形成生坯成形体后进行烧成。2.根据权利要求1所述的大型陶瓷板，其特征为，所述瓷釉层的表面上形成有从凹部的底面到凸部的上面端部或顶部的平均高度为0.2mm以下的凹凸图案。3.一种大型陶瓷板，其为陶瓷质的大型陶瓷板，其特征为， 其弯曲为1.5mm以下， 可如下得到，将添加有针状结晶矿物的坯土挤出成形制成圆筒状的成形体后，将该圆筒状成形体切开并以平板状展开，并且由压延辊进行辊压延，形成生坯成形体后进行烧成。4.根据权利要求1至3中任意I项所述的大型陶瓷板，其特征为，所述陶瓷基材表面上形成有从凹部的底面到凸部的上面端部或顶部的平均高度为大于0.2_小于3_的凹凸图案。5.根据权利要求2或4所述的大型陶瓷板，其特征为，所述凹凸图案是在烧成前压制出来的。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：秋元次郎，高桥治树，小池宏志，前原美夫，
申请(专利权)人：TOTO株式会社，
类型：
国别省市：