The invention discloses a motor cylinder forging extrusion casting template device in dynamic processing template of the center position of a cylinder cavity, the upper end of the movable formwork installation of forging cylinder cover, piston rod in the cylinder cavity from the bottom to the top, down movement along the upper side of the upper part of the processing, the movable template is communicated with the oil inlet, no rod into the oil chamber port and the cylinder cavity, the lower side of the movable template processing has an oil outlet, an oil outlet and a cylinder cavity are communicated with the rod cavity, the movable template is arranged on the lower part of the copper sleeve is sealed with the piston rod, the piston rod and the bottom end of the connecting rod forging, forging pressure bar in the mould. By using the dynamic template as forging cylinder, when the hydraulic oil through the oil inlet into the cylinder cavity of the rodless cavity, piston rod and forging rod driven together with the downward movement of forging rod extrusion casting mould of forging, extrusion casting structure can make after performance after forging is greatly improved, and greatly improve the qualified rate of products the. The utility model has the advantages of convenient processing and installation and compact structure.
【技术实现步骤摘要】
挤压铸造机动模板锻压油缸装置
本专利技术涉及一种挤压铸造机动模板锻压油缸装置。
技术介绍
目前,压铸机的压射方式大概可分为三种,分别为:水平合模水平压射方式、立式合模立式压射方式、水平合模立式压射方式,前两种合模方式压射时其压射力与合模力方向一致并且远小于合模力,相关技术已相当成熟,后一种压射方式由于不需要挤压补缩压射力相对较小挤压铸造工艺相对于传统压铸工艺能进一步提高铸件力学性能、成型能力、避免甚至消除铸件气孔、缩孔等缺陷,达到近尽成型等目的,具有较好的成型质量,在日美等发达国家广泛应用于汽车轮毂等安全性能要求高的铸件生产目前挤压铸造机只有日本、瑞士等国家有研发和制造的能力,挤压铸造机与普通压铸机相比合模部分结构是相同的,一般采用液压双曲肘驱动。其不同之处在于压射部分,目前较为普遍采用的是一种摆动式压射机构,该种结构较为复杂;另一种为固定式压射室,采用电磁泵进行浇汤,价格昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种挤压铸造机动模板锻压油缸装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:挤压铸造机动模板锻压油缸装置,其特征在于:在动模板中心部位加工有油缸内腔,动模板上端部安装锻压缸后盖,活塞杆由下而上置于油缸内腔中,可沿其上下运动,动模板侧面的上部加工有进油口,进油口与油缸内腔的无杆腔相连通,动模板侧面的下部加工有出油口,出油口与油缸内腔的有杆腔相连通,动模板下部安装有与活塞杆相密封的铜套,活塞杆的底端与锻压杆相连接,锻压杆置于模具内。进一步地,上述的挤压铸造机动模板锻压油缸装置,其中,所述锻压杆通过T型头与活塞杆的T形槽相配合,使其 ...
【技术保护点】
挤压铸造机动模板锻压油缸装置,其特征在于:在动模板中心部位加工有油缸内腔,动模板上端部安装锻压缸后盖,活塞杆由下而上置于油缸内腔中,可沿其上下运动,动模板侧面的上部加工有进油口,进油口与油缸内腔的无杆腔相连通,动模板侧面的下部加工有出油口,出油口与油缸内腔的有杆腔相连通,动模板下部安装有与活塞杆相密封的铜套,活塞杆的底端与锻压杆相连接,锻压杆置于模具内。
【技术特征摘要】
1.挤压铸造机动模板锻压油缸装置,其特征在于:在动模板中心部位加工有油缸内腔,动模板上端部安装锻压缸后盖,活塞杆由下而上置于油缸内腔中,可沿其上下运动,动模板侧面的上部加工有进油口,进油口与油缸内腔的无杆腔相连通,动模板侧面的下部加工有出油口,出油口与油缸内腔的有杆腔相连通,动模板下部安装有与活塞杆相密封的铜套,活塞杆的底端与锻压杆相连接,锻压杆置于模具内。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:裴玉艳,
申请(专利权)人:苏州三基铸造装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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