一种光伏板制造用硅锭铸造设备制造技术

技术编号:15596245 阅读:204 留言:0更新日期:2017-06-13 22:18
本实用新型专利技术公开了一种光伏板制造用硅锭铸造设备,包括硅锭铸造装置本体,硅锭铸造装置本体包括上炉体和下炉体,上炉体的左侧与上炉体的右侧均固定连接有上延伸块,下炉体的左侧与下炉体的右侧均固定连接有下延伸块,下炉体的底部固定连接有底座,底座的底部固定连接有支撑腿。本实用新型专利技术方便对硅锭铸造装置本体进行控制,方便上炉体与下炉体之间的拆卸与固定,防止温度的散失,提高硅锭的铸造效率,能够感应铸造室内的温度,从而可以随时通过控制面板对铸造室内温度进行调控,提高硅锭的抗热震性能,达到了硅锭铸造效果好的优点,从而有效的解决了现有硅锭铸造效果差影响光伏板制造过程中硅锭使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏板制造用硅锭铸造设备
本技术涉及硅锭
,具体为一种光伏板制造用硅锭铸造设备。
技术介绍
光伏板又称光伏组件。光伏组件也叫太阳能电池板,是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能,并送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。硅是光伏板制造中的核心材料,硅锭是硅料定向凝固做成的产品,将硅料在炉中融化后再经过一系列工序可生长成硅棒子,对硅棒子进行后续机加工,得到硅锭。然而现有的硅锭铸造设备的铸造效果较差,从而影响光伏板制造过程中硅锭的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光伏板制造用硅锭铸造设备,具备硅锭铸造效果好的优点,解决了现有硅锭铸造效果差影响光伏板制造过程中硅锭使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光伏板制造用硅锭铸造设备,包括硅锭铸造装置本体,所述硅锭铸造装置本体包括上炉体和下炉体,所述上炉体的左侧与上炉体的右侧均固定连接有上延伸块,所述下炉体的左侧与下炉体的右侧均固定连接有下延伸块,所述下炉体的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述上炉体与下炉体的内侧均固定连接有隔热层,所述上炉体与下炉体的内侧形成有铸造室,所述下炉体的内部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有温度感应装置,所述支撑座的顶部固定连接有坩埚,所述坩埚的内侧固定连接有石英玻璃层,所述坩埚的外侧固定连接有加热装置。优选的,左侧所述上延伸块和下延伸块之间设有第一插销,右侧所述上延伸块和下延伸块之间设有第二插销。优选的,所述下炉体的正面固定连接有控制面板。优选的,所述支撑腿的数量为两个,所述支撑架的数量为两个。优选的,所述加热装置为电阻丝加热器。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置控制面板方便对硅锭铸造装置本体进行控制,通过设置上延伸块、下延伸块、第一插销和第二插销方便上炉体与下炉体之间的拆卸与固定,通过设置铸造室进行硅锭的铸造,通过设置隔热层能够防止温度的散失,提高硅锭的铸造效率,通过设置温度感应装置能够感应铸造室内的温度,从而可以随时通过控制面板对铸造室内温度进行调控,通过设置石英玻璃层提高硅锭的抗热震性能,通过设置加热装置为硅锭的铸造提供相应的温度,达到了硅锭铸造效果好的优点,从而有效的解决了现有硅锭铸造效果差影响光伏板制造过程中硅锭使用的问题。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术的坩埚、石英玻璃层、加热装置配合关系示意图。图中:1硅锭铸造装置本体、2上炉体、3下炉体、4底座、5支撑腿、6控制面板、7上延伸块、8下延伸块、9第一插销、10第二插销、11铸造室、12隔热层、13支撑架、14温度感应装置、15支撑座、16坩埚、17石英玻璃层、18加热装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种光伏板制造用硅锭铸造设备,包括硅锭铸造装置本体1,硅锭铸造装置本体1包括上炉体2和下炉体3,上炉体2的左侧与上炉体2的右侧均固定连接有上延伸块7,下炉体3的左侧与下炉体3的右侧均固定连接有下延伸块8,左侧上延伸块7和下延伸块8之间设有第一插销9,右侧上延伸块7和下延伸块8之间设有第二插销10,通过设置上延伸块7、下延伸块8、第一插销9和第二插销10方便上炉体2与下炉体3之间的拆卸与固定,下炉体3的正面固定连接有控制面板6,通过设置控制面板6方便对硅锭铸造装置本体1进行控制,下炉体3的底部固定连接有底座4,底座4的底部固定连接有支撑腿5,上炉体2与下炉体3的内侧均固定连接有隔热层12,通过设置隔热层12能够防止温度的散失,提高硅锭的铸造效率,上炉体2与下炉体3的内侧形成有铸造室11,通过设置铸造室11进行硅锭的铸造,下炉体3的内部固定连接有支撑架13,支撑腿5的数量为两个,支撑架13的数量为两个,支撑架13的顶部固定连接有支撑座15,支撑座15的底部固定连接有温度感应装置14,通过设置温度感应装置14能够感应铸造室11内的温度,从而可以随时通过控制面板6对铸造室11内温度进行调控,支撑座15的顶部固定连接有坩埚16,坩埚16的内侧固定连接有石英玻璃层17,通过设置石英玻璃层17提高硅锭的抗热震性能,坩埚16的外侧固定连接有加热装置18,加热装置18为电阻丝加热器,通过设置加热装置18为硅锭的铸造提供相应的温度,达到了硅锭铸造效果好的优点,从而有效的解决了现有硅锭铸造效果差影响光伏板制造过程中硅锭使用的问题。工作原理:该光伏板制造用硅锭铸造设备使用时,通过设置控制面板6方便对硅锭铸造装置本体1进行控制,通过设置上延伸块7、下延伸块8、第一插销9和第二插销10方便上炉体2与下炉体3之间的拆卸与固定,通过设置铸造室11进行硅锭的铸造,通过设置隔热层12能够防止温度的散失,提高硅锭的铸造效率,通过设置温度感应装置14能够感应铸造室11内的温度,从而可以随时通过控制面板6对铸造室11内温度进行调控,通过设置石英玻璃层17提高硅锭的抗热震性能,通过设置加热装置18为硅锭的铸造提供相应的温度,从而达到了硅锭铸造效果好的优点。综上所述:该光伏板制造用硅锭铸造设备,通过设置控制面板6方便对硅锭铸造装置本体1进行控制,通过设置上延伸块7、下延伸块8、第一插销9和第二插销10方便上炉体2与下炉体3之间的拆卸与固定,通过设置铸造室11进行硅锭的铸造,通过设置隔热层12能够防止温度的散失,提高硅锭的铸造效率,通过设置温度感应装置14能够感应铸造室11内的温度,从而可以随时通过控制面板6对铸造室11内温度进行调控,通过设置石英玻璃层17提高硅锭的抗热震性能,通过设置加热装置18为硅锭的铸造提供相应的温度,解决了现有硅锭铸造效果差影响光伏板制造过程中硅锭使用的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种光伏板制造用硅锭铸造设备

【技术保护点】
一种光伏板制造用硅锭铸造设备,包括硅锭铸造装置本体(1),其特征在于:所述硅锭铸造装置本体(1)包括上炉体(2)和下炉体(3),所述上炉体(2)的左侧与上炉体(2)的右侧均固定连接有上延伸块(7),所述下炉体(3)的左侧与下炉体(3)的右侧均固定连接有下延伸块(8),所述下炉体(3)的底部固定连接有底座(4),所述底座(4)的底部固定连接有支撑腿(5),所述上炉体(2)与下炉体(3)的内侧均固定连接有隔热层(12),所述上炉体(2)与下炉体(3)的内侧形成有铸造室(11),所述下炉体(3)的内部固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的顶部固定连接有支撑座(15),所述支撑座(15)的底部固定连接有温度感应装置(14),所述支撑座(15)的顶部固定连接有坩埚(16),所述坩埚(16)的内侧固定连接有石英玻璃层(17),所述坩埚(16)的外侧固定连接有加热装置(18)。

【技术特征摘要】
1.一种光伏板制造用硅锭铸造设备,包括硅锭铸造装置本体(1),其特征在于:所述硅锭铸造装置本体(1)包括上炉体(2)和下炉体(3),所述上炉体(2)的左侧与上炉体(2)的右侧均固定连接有上延伸块(7),所述下炉体(3)的左侧与下炉体(3)的右侧均固定连接有下延伸块(8),所述下炉体(3)的底部固定连接有底座(4),所述底座(4)的底部固定连接有支撑腿(5),所述上炉体(2)与下炉体(3)的内侧均固定连接有隔热层(12),所述上炉体(2)与下炉体(3)的内侧形成有铸造室(11),所述下炉体(3)的内部固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的顶部固定连接有支撑座(15),所述支撑座(15)的底部固定连接有温度感应装置(14),所述支撑座(15)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋红魁
申请(专利权)人:安徽省天利能源有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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