一种异型管用锻造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型管用锻造模具，包括铸造液储存槽,所述铸造液储存槽的上方的拐角处安装有铸造液注入口，所述铸造液储存槽的上方的中间位置安装有第二锻造模具，所述第一镶嵌板和第二镶嵌板的外侧均安装有把手，所述堵头上安装有挡板，所述挡板的外侧安装有推板，所述铸造液储存槽的上方前后两侧安装有第一锻造模具，所述第一锻造模具的顶端安装有液压装置，所述第一锻造模具的末端安装有第一伸缩套杆。本实用新型专利技术是嵌入在铸造液储存槽的上方，通过向铸造液储存槽内注入锻造液即可对异型管进行锻造，且可以一次性锻造四个不同形状的异型管，大大增大了锻造效率。

Forging mould for special shaped pipe

The utility model discloses a special-shaped pipe forging die casting, including the liquid storage tank and the liquid storage tank of the casting corner above the installation of casting liquid injection entrance, the liquid storage tank of the casting middle position at the top of the installation of second forging die, an outer side of the first panel and the second panel. Install the handle, the plug is installed on the outer side of the baffle, baffle is installed on the push plate, the liquid storage tank before and after casting above are arranged on both sides of the first forging die, forging die and the top of the first hydraulic device is installed, the first telescopic rod is installed at the end of the first die forging the. The utility model is embedded in the casting liquid storage tank above the liquid storage tank by casting forging injection liquid can forging of shaped tube, and can be a one-time forging four different shapes of shaped tube, greatly increases the efficiency of forging.

【技术实现步骤摘要】
一种异型管用锻造模具
本技术涉及模具
，具体为一种异型管用锻造模具。
技术介绍
为经济断面钢管。包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。异型管用锻造模具的出现大大方便了异型管的锻造，但是目前阶段的异型管用锻造模具，存在诸多的不足之处，例如，锻造不够方便，无法在一个模具上锻造不同形状的异型管，无法保证锻造后的异型管的材料出现缺失，导致异型管锻造不够精密。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异型管用锻造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的锻造不够方便，无法在一个模具上锻造不同形状的异型管，无法保证锻造后的异型管的材料出现缺失，导致异型管锻造不够精密的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异型管用锻造模具，包括铸造液储存槽,所述铸造液储存槽的上方的拐角处安装有铸造液注入口，所述铸造液储存槽的上方的中间位置安装有第二锻造模具，所述第二锻造模具的中间位置安装有第二伸缩套杆，所述第二锻造模具的底部的中间位置安装有铸造液侵泡槽，所述第二锻造模具的两侧安装有第一镶嵌板和第二镶嵌板，所述第一镶嵌板和第二镶嵌板的外侧均安装有把手，所述第二锻造模具的两端安装有堵头，所述堵头上安装有挡板，所述挡板的外侧安装有推板，所述铸造液储存槽的上方前后两侧安装有第一锻造模具，所述第一锻造模具的顶端安装有液压装置，所述第一锻造模具的末端安装有第一伸缩套杆。优选的，所述铸造液侵泡槽为网状结构。优选的，所述液压装置与第一锻造模具通过伸缩杆伸缩连接。优选的，所述第一镶嵌板和第二镶嵌板均为中空结构。优选的，所述第一锻造模具与第二锻造模具垂直安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种异型管用锻造模具是嵌入在铸造液储存槽的上方，通过向铸造液储存槽内注入锻造液即可对异型管进行锻造，且可以一次性锻造四个不同形状的异型管，大大增大了锻造效率，且方便了锻造，且在锻造模具的外侧安装有第一镶嵌板和第二镶嵌板，通过第一镶嵌板和第二镶嵌板嵌入或拔出，可以改变锻造模具的外形，从而改变异型管的形状，且在第一锻造模具和第二锻造模具的中间位置分别安装有第一伸缩套杆和第二伸缩套杆，通过此种设计可以改变异型管的长度和粗度，所以在不更换锻造模具的情况下既可以改变异型管的形状，大大方便了锻造，且在第一锻造模具和第二锻造模具的底部安装有网状结构的铸造液侵泡槽，通过其可以将铸造液储存槽内的铸造液侵入到第一锻造模具和第二锻造模具的内部，使第一锻造模具和第二锻造模具始终保持充满铸造液状态，通过此种设计可以使异型管锻造完成后，不会出现材料缺失，保证了异型管的完整性，大大增大了异型管的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的铸造模具的结构示意图；图3为本技术的铸造模具的侧视图。图中：1-液压装置；2-伸缩杆；3-第一锻造模具；4-铸造液储存槽；5-第二锻造模具；6-挡板；7-推板；8-铸造液注入口；9-第一伸缩套杆；10-第二伸缩套杆；11-堵头；12-第一镶嵌板；13-第二镶嵌板；14-把手；15-铸造液侵泡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种异型管用锻造模具，包括铸造液储存槽4,铸造液储存槽4的上方的拐角处安装有铸造液注入口8，铸造液储存槽4的上方的中间位置安装有第二锻造模具5，第二锻造模具5的中间位置安装有第二伸缩套杆10，第二锻造模具5的底部的中间位置安装有铸造液侵泡槽15，第二锻造模具5的两侧安装有第一镶嵌板12和第二镶嵌板13，第一镶嵌板12和第二镶嵌板13的外侧均安装有把手14，第二锻造模具5的两端安装有堵头11，堵头11上安装有挡板6，挡板6的外侧安装有推板7，铸造液储存槽4的上方前后两侧安装有第一锻造模具3，第一锻造模具3的顶端安装有液压装置1，第一锻造模具3的末端安装有第一伸缩套杆9，铸造液侵泡槽15为网状结构，压装置1与第一锻造模具3通过伸缩杆2伸缩连接，第一镶嵌板12和第二镶嵌板13均为中空结构，第一锻造模具3与第二锻造模具5垂直安装。具体使用方式：该设备在使用时，通过铸造液注入口8将铸造液注入到铸造液储存槽4内，通过拉动把手14控制第一镶嵌板12和第二镶嵌板13与第一锻造模具3和第二锻造模具5嵌入或分离，从而改变第一锻造模具3和第二锻造模具5的形状，通过推动或拉动推板7使第二锻造模具5在第二伸缩套杆10的作用下压缩或伸长，从而改变第二锻造模具5的长度和粗度，通过液压装置1控制伸缩杆2的伸缩，从而控制第一锻造模具3在第一伸缩套杆9的压缩或伸长，从而改变第一锻造模具3的长度和粗度，在铸造过程，铸造液通过铸造液侵泡槽15进入到第一锻造模具3和第二锻造模具5的内部，直至铸造完成，冷却后，将异型管由第一锻造模具3和第二锻造模具5的内部取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型管用锻造模具，包括铸造液储存槽(4),其特征在于：所述铸造液储存槽(4)的上方的拐角处安装有铸造液注入口(8)，所述铸造液储存槽(4)的上方的中间位置安装有第二锻造模具(5)，所述第二锻造模具(5)的中间位置安装有第二伸缩套杆(10)，所述第二锻造模具(5)的底部的中间位置安装有铸造液浸泡槽(15)，所述第二锻造模具(5)的两侧安装有第一镶嵌板(12)和第二镶嵌板(13)，所述第一镶嵌板(12)和第二镶嵌板(13)的外侧均安装有把手(14)，所述第二锻造模具(5)的两端安装有堵头(11)，所述堵头(11)上安装有挡板(6)，所述挡板(6)的外侧安装有推板(7)，所述铸造液储存槽(4)的上方前后两侧安装有第一锻造模具(3)，所述第一锻造模具(3)的顶端安装有液压装置(1)，所述第一锻造模具(3)的末端安装有第一伸缩套杆(9)。

【技术特征摘要】
1.一种异型管用锻造模具，包括铸造液储存槽(4),其特征在于：所述铸造液储存槽(4)的上方的拐角处安装有铸造液注入口(8)，所述铸造液储存槽(4)的上方的中间位置安装有第二锻造模具(5)，所述第二锻造模具(5)的中间位置安装有第二伸缩套杆(10)，所述第二锻造模具(5)的底部的中间位置安装有铸造液浸泡槽(15)，所述第二锻造模具(5)的两侧安装有第一镶嵌板(12)和第二镶嵌板(13)，所述第一镶嵌板(12)和第二镶嵌板(13)的外侧均安装有把手(14)，所述第二锻造模具(5)的两端安装有堵头(11)，所述堵头(11)上安装有挡板(6)，所述挡板(6)的外侧安装有推板(7)，所述铸造液储...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明安，袁家盛，
申请(专利权)人：重庆市帝润锻造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50