一种燃气锻造加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气锻造加热炉，包括设备机箱、加热炉支撑架和PLC控制器，所述设备机箱的两端臂上焊接有滑轮，加热炉支撑架的内壁上设有车轮轨道，设备机箱通过滑轮与加热炉支撑架上的车轮轨道进行滑动连接，设备机箱的内部安装有旋转电机、制冷机和PLC控制器，PLC控制器分别与旋转电机和制冷机的接口端进行电性连接，旋转电机的输出轴通过齿轮减速器与穿过设备机箱顶壁的旋转轴进行啮合连接，设备机箱的顶部焊接有工作台，制冷机通过输冷管道与隔热板进行连接，加热炉支撑架的顶部固定有加热炉，加热炉的内部敷设有燃气管道，燃气管道上均匀开设有喷嘴。本实验新型，能够有效的提高锻造效率，结构简单，原理清晰，能够有效的加快工作进度。

Gas forging heating furnace

The utility model discloses a gas heating furnace for forging equipment, including chassis, furnace supporting frame and a PLC controller, two arm of the equipment chassis are welded on the inner wall of the pulley, the support frame is arranged on the heating furnace of the wheel track equipment chassis sliding connection through the pulley and heating furnace on the support wheel track. A rotary motor and a refrigerating machine and a PLC controller is installed inside the equipment chassis, the PLC controller is connected with the rotary motor and refrigerating machine interface end is electrically connected with the rotating shaft, an output shaft of the rotating motor through the gear reducer and through the machine top box wall were meshed, top equipment chassis is welded to the table, connect the refrigeration machine through the chilled pipeline with insulation board, the top of the heater support frame is fixed with a heating furnace, a gas pipeline internal heating furnace, gas pipe Nozzles are uniformly provided on the passage. This new type of experiment can effectively improve the efficiency of forging, simple structure, clear principle, can effectively speed up the progress of work.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锻造加热炉
本技术涉及锻造加热炉设备
，具体为一种燃气锻造加热炉。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，在燃气锻造炉使用过程中，一般是直接将锻造的工件放入锻造炉中进行锻造，这样造成受热面不均匀，加大锻造的难度，根据消耗能量，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气锻造加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气锻造加热炉，包括设备机箱、旋转电机、加热炉支撑架、制冷机、加热炉和PLC控制器，所述设备机箱的两端臂上焊接有滑轮，加热炉支撑架的内壁上设有车轮轨道，设备机箱通过滑轮与加热炉支撑架上的车轮轨道进行滑动连接，设备机箱的内部安装有旋转电机、制冷机和PLC控制器，PLC控制器分别与旋转电机和制冷机的接口端进行电性连接，旋转电机的输出轴通过齿轮减速器与穿过设备机箱顶壁的旋转轴进行啮合连接，设备机箱的顶部焊接有工作台，制冷机通过输冷管道与隔热板进行连接，加热炉支撑架的顶部固定有加热炉，加热炉的内部敷设有燃气管道，燃气管道上均匀开设有喷嘴。优选的，所述设备机箱的底部四角上均匀焊接有万向轮，万向轮上铰链固定有刹车片。优选的，所述旋转轴上安装有温度传感器，温度传感器与PLC控制器进行电性连接。优选的，所述旋转电机的四周敷设固定有隔热板。优选的，所述加热炉的两端安装有调节阀。优选的，所述调节阀与PLC控制器进行电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，在设备机箱的底部安装有万向轮能够方便设备机箱进行移动，方便将锻造加热的工件放在工作台上，移动加热炉的内部进行加热，在加热的同时，底部的旋转电机进行工作，对工作台进行旋转，可达到控制工件旋转的目的，加快锻造加热的速度，可有效的提高锻造速率，有效降低资源的浪费，同时温度传感器对工作台上的温度进行实时监控，设有温度临界点，温度过低时，打开调节阀，加大热能输出，温度过高时，适当减小调节阀的开度，避免热能过分流失，同时开启制冷机对隔热板进行制冷，保证旋转电机的正常工作环境，避免温度过高，烧毁旋转电机，结构简单，原理清晰。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的滑轮安装示意图。图中：1-万向轮；2-设备机箱；3-旋转电机；4-隔热板；5-刹车片；6-加热炉支撑架；7-制冷机；8-输冷管道；9-调节阀；10-燃气管道；11-喷嘴；12-加热炉；13-工作台；14-温度传感器；15-旋转轴；16-齿轮减速器；17-PLC控制器；18-车轮轨道；19-滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种燃气锻造加热炉，包括设备机箱2、旋转电机3、加热炉支撑架6、制冷机7、加热炉12和PLC控制器17，设备机箱2的两端臂上焊接有滑轮19，加热炉支撑架6的内壁上设有车轮轨道18，设备机箱2通过滑轮19与加热炉支撑架6上的车轮轨道18进行滑动连接，设备机箱2的内部安装有旋转电机3、制冷机7和PLC控制器17，PLC控制器17分别与旋转电机3和制冷机7的接口端进行电性连接，旋转电机3的输出轴通过齿轮减速器16与穿过设备机箱2顶壁的旋转轴15进行啮合连接，设备机箱2的顶部焊接有工作台13，制冷机7通过输冷管道8与隔热板4进行连接，加热炉支撑架6的顶部固定有加热炉12，加热炉12的内部敷设有燃气管道10，燃气管道10上均匀开设有喷嘴11。进一步的，设备机箱2的底部四角上均匀焊接有万向轮1，万向轮1上铰链固定有刹车片5，通过万向轮1能够方便设备机箱2的移动，在锻造工作时能够通过刹车片5将设备机箱2固定，保证工作的稳定进行。进一步的，旋转轴15上安装有温度传感器14，温度传感器14与PLC控制器17进行电性连接，稳定传感器14实时检测温度的变化，将温度数据传输给PLC控制器17进行数据处理和分析，保证锻造工作的正常进行。进一步的，旋转电机3的四周敷设固定有隔热板4，隔热板4能够对旋转电机3起到很好的隔热作用，保证旋转电机3的正常运行。进一步的，加热炉12的两端安装有调节阀9，能够进行多方位、多角度的进行燃气的输入。进一步的，调节阀9与PLC控制器17进行电性连接，PLC控制器17对调节阀9进行控制，根据现场的实际情况控制其开度，保证锻造工作的正常进行。具体使用方式：本技术，对工件进行锻造时，将设备机箱2从加热炉12内部移出，将工件夹持在工作台13上，设备进行2进入加热炉12内部，同时开启调节阀9进行燃气输入，喷嘴11进行点火加热，加热炉12进行工作，对工件进行锻造加热，同时设备机箱2内部的旋转电机3进行工作，通过旋转轴15和齿轮减速器16将动力传递给工作台13，达到旋转工件的目的，保证其受热均匀，同时温度传感器14实时检测温度值，反馈给PLC控制器17进行数据分析和处理，控制调节阀9的开度和制冷机7的功率输出，能够保证正常锻造的温度和旋转电机3的工作环境的正常，直至锻造结束，取出工件。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气锻造加热炉，其特征在于：包括设备机箱(2)、旋转电机(3)、加热炉支撑架(6)、制冷机(7)、加热炉(12)和PLC控制器(17)，所述设备机箱(2)的两端臂上焊接有滑轮(19)，加热炉支撑架(6)的内壁上设有车轮轨道(18)，设备机箱(2)通过滑轮(19)与加热炉支撑架(6)上的车轮轨道(18)进行滑动连接，设备机箱(2)的内部安装有旋转电机(3)、制冷机(7)和PLC控制器(17)，PLC控制器(17)分别与旋转电机(3)和制冷机(7)的接口端进行电性连接，旋转电机(3)的输出轴通过齿轮减速器(16)与穿过设备机箱(2)顶壁的旋转轴(15)进行啮合连接，设备机箱(2)的顶部焊接有工作台(13)，制冷机(7)通过输冷管道(8)与隔热板(4)进行连接，加热炉支撑架(6)的顶部固定有加热炉(12)，加热炉(12)的内部敷设有燃气管道(10)，燃气管道(10)上均匀开设有喷嘴(11)。

【技术特征摘要】
1.一种燃气锻造加热炉，其特征在于：包括设备机箱(2)、旋转电机(3)、加热炉支撑架(6)、制冷机(7)、加热炉(12)和PLC控制器(17)，所述设备机箱(2)的两端臂上焊接有滑轮(19)，加热炉支撑架(6)的内壁上设有车轮轨道(18)，设备机箱(2)通过滑轮(19)与加热炉支撑架(6)上的车轮轨道(18)进行滑动连接，设备机箱(2)的内部安装有旋转电机(3)、制冷机(7)和PLC控制器(17)，PLC控制器(17)分别与旋转电机(3)和制冷机(7)的接口端进行电性连接，旋转电机(3)的输出轴通过齿轮减速器(16)与穿过设备机箱(2)顶壁的旋转轴(15)进行啮合连接，设备机箱(2)的顶部焊接有工作台(13)，制冷机(7)通过输冷管道(8)与隔热板(4)进行连接，加热炉支撑架(6)的顶部固定有加热炉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明安，袁家盛，
申请(专利权)人：重庆市帝润锻造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50