一种有芯焊锡棒材连续铸挤加工系统技术方案

一种有芯焊锡棒材连续铸挤加工系统，包括顺序设置的旋转通气净化炉(1)、保温炉(2)、流量炉(3)和连续挤压机(4)；旋转通气净化炉中设有通入氮气或六氯乙烷的石墨转子(6)；保温炉包括设置于槽体(2a)中间的竖直挡板(2b)和滤网(2c)；连续挤压机包括外表面开设有挤压槽(8a)的旋转挤压轮(8)、包覆于挤压轮一侧的挤压模(9)、成型模(10)、可向成型模内注入助焊剂的助焊剂容器(11)，在挤压轮上设置有加强冷却系统，加强冷却系统包括设置于挤压轮内部的冷却水循环通道(12)、设置于挤压轮外表面挤压槽旁的冷空气通气管(13)。本实用新型专利技术生产效率高，得到的产品内部组织结构均匀、不易断芯且表面质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有芯焊锡棒材生产设备

技术介绍
有芯焊锡棒料连续铸挤加工成型是一种新型锡材加工成型技术，其应用范围广泛。传统的有芯焊锡丝的加工，往往采用水平连铸的工艺先制备一定尺寸的铸锭，然后再进行挤压，同时进行助焊剂的注入，接着进行拉丝。在这种加工技术中，助焊剂注入时出现断芯是一个行业共性问题。此外，由于传统加工技术中锡金属的组织较差，在拉丝时经常出现线径和焊锡丝的表面质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的有芯焊锡丝生产效率低下、产品表面质量差、内部组织不均匀等问题，提供一种生产效率高、产品内部组织结构均匀、不易断芯且表面质量好的有芯焊锡棒料连续铸挤加工系统。本技术的目的通过如下技术方案实现：一种有芯焊锡棒材连续铸挤加工系统，包括顺序设置的旋转通气净化炉、保温炉、流量炉和连续挤压机；所述旋转通气净化炉中设置有通入氮气或六氯乙烷的可转动及移动的石墨转子；在金属液从旋转通气净化炉流入保温炉的管路上设置有流量控制阀；所述保温炉包括盛装金属液的槽体、设置于槽体中间的底部悬空的竖直挡板、设置于挡板下面的滤网，挡板和滤网将槽体分隔成进料腔和出料腔，在出料腔的底部开设有出料口；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有芯焊锡棒材连续铸挤加工系统，其特征在于，包括顺序设置的旋转通气净化炉(1)、保温炉(2)、流量炉(3)和连续挤压机(4)；所述旋转通气净化炉中设置有通入氮气或六氯乙烷的可转动及移动的石墨转子(6)；在金属液从旋转通气净化炉(1)流入保温炉(2)的管路(5)上设置有流量控制阀(7)；所述保温炉(2)包括盛装金属液的槽体(2a)、设置于槽体中间的底部悬空的竖直挡板(2b)、设置于挡板下面的滤网(2c)，挡板和滤网将槽体分隔成进料腔(2d)和出料腔(2e)，在出料腔的底部开设有出料口(2f)；所述连续挤压机(4)包括外表面开设有挤压槽(8a)的旋转挤压轮(8)、包覆于挤压轮一侧的内表面为半圆弧...

【技术特征摘要】
1.一种有芯焊锡棒材连续铸挤加工系统，其特征在于，包括顺序设置的旋转通气净化炉(1)、保温炉(2)、流量炉(3)和连续挤压机(4)；所述旋转通气净化炉中设置有通入氮气或六氯乙烷的可转动及移动的石墨转子(6)；在金属液从旋转通气净化炉(1)流入保温炉(2)的管路(5)上设置有流量控制阀(7)；所述保温炉(2)包括盛装金属液的槽体(2a)、设置于槽体中间的底部悬空的竖直挡板(2b)、设置于挡板下面的滤网(2c)，挡板和滤网将槽体分隔成进料腔(2d)和出料腔(2e)，在出料腔的底部开设有出料口(2f)；所述连续挤压机(4)包括外表面开设有挤压槽(8a)的旋转挤压轮(8)、包覆于挤压轮一侧的内表面为半圆弧形且中部开设有挤出口的挤压模(9)、设置于挤出口外的成型模(10)、设置于成形模上方并可向成型模内注入助焊剂的助焊剂容器(11)，在挤压轮(8)上设置有加强冷却系统，所述加强冷却系统包括设置于挤压轮内部的冷却水循环通道(12)、设置于挤压轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：白海龙，吕金梅，刘宝权，陈东东，严继康，代健康，孙维，文卓，段雪霖，古列东，秦俊虎，武信，解秋莉，雷云广，彭金志，
申请(专利权)人：云南锡业锡材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53