【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硬质合金棒材的挤压装置,特别是涉及一种多螺纹内螺旋硬质合金棒材的挤压装置。
技术介绍
加工刀具用的硬质合金棒材为了提高成品刀具的加工效率及加工质量,通常需要刀具本身进行冷却,常规的冷却方式为外冷却,但是冷却效率低。因此中国专利CN203330789U公开了一种具有内螺旋形冷却通道的硬质合金棒材,以提高刀具冷却效率,因为内螺旋冷却通道的存在,因此刀具的加工需要小心地避让内螺旋冷却通道,所以为了方便刀具加工,在棒材表面设置了与内螺旋冷却通道螺旋轨迹相平行的螺纹。现有挤压装置仅能获得表面螺旋标识的棒材。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术提供了一种多螺纹内螺旋硬质合金棒材的挤压装置,以获得多螺纹内螺旋硬质合金棒材坯料。本技术技术方案如下:一种多螺纹内螺旋硬质合金棒材的挤压装置,包括相互连接的底模和转模,所述底模设有进料腔,所述转模设有成型腔,所述转模可沿所述成型腔的轴线转动,所述成型腔的入口设有支架,所述支架设有用于成型内螺旋冷却通道的芯束,所述成型腔的出口内壁设有用于成型硬质合金棒材表面螺纹的波浪形突起。优选的,所述波浪形突起包括滚轧轮和设置在相邻两个所述滚轧轮之间的凹槽。优选的,所述凹槽的截面呈圆弧底形状。优选的,所述凹槽的数量为芯束的数量的整数N倍,所述N不小于3。本技术所提供的技术方案的优点在于:该装置可用于多螺纹内螺旋硬质合金棒材坯料的准确成型,容易获得内螺旋冷却通道的外表面螺纹尺寸一致的棒材,便于提高后续加工良品率。通过滚轧轮的设置减少硬质合金材坯料与转模纸件的摩擦力,在获得稳定的螺旋尺寸同时提高生产效率。附图说明图1为多螺纹内螺旋 ...
【技术保护点】
一种多螺纹内螺旋硬质合金棒材的挤压装置,其特征在于,包括相互连接的底模和转模,所述底模设有进料腔,所述转模设有成型腔,所述转模可沿所述成型腔的轴线转动,所述成型腔的入口设有支架,所述支架设有用于成型内螺旋冷却通道的芯束,所述成型腔的出口内壁设有用于成型硬质合金棒材表面螺纹的波浪形突起。
【技术特征摘要】
1.一种多螺纹内螺旋硬质合金棒材的挤压装置,其特征在于,包括相互连接的底模和转模,所述底模设有进料腔,所述转模设有成型腔,所述转模可沿所述成型腔的轴线转动,所述成型腔的入口设有支架,所述支架设有用于成型内螺旋冷却通道的芯束,所述成型腔的出口内壁设有用于成型硬质合金棒材表面螺纹的波浪形突起。2.根据权利要求1所述的多螺纹内螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐晓东,
申请(专利权)人:苏州瑞森硬质合金有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。