一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，主要包括净化分离机体(1)、减速箱(2)、电机(3)、螺旋输送轴(4)、机座A(5)及机座B(6)、支撑座A(7)及支撑座B(8)、洗砂水槽(9)、漂洗水槽(10)、出料梭槽(11)及由皮带输送机带动的输料皮带(12)。具有高效、节能、环保、分离产品质量稳定且成本较低的特点。

Construction waste resource spiral self grinding purification separation device

The invention discloses a construction waste recycling spiral self grinding separation and purification equipment, including purifying and separating body (1), reducer (2), a motor (3), a spiral conveying shaft (4), a A (5) and B (6), a supporting seat (7) and A support B (8), sand washing, rinsing tank tank (9) (10), a material groove (11) and shuttle conveyor belt driven by the belt conveyor (12). It has the features of high efficiency, energy saving, environmental protection, stable product quality and low cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾处理
，具体涉及一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置。
技术介绍
建筑垃圾主要是指拆迁房屋、建筑工程施工等产生的钢筋混凝土块、碎木、塑料、布料、旧砖、青瓦、石块、泥土、陶瓦等材料组成的混合物。将这些物料分类回收再利用，有利于解决建筑垃圾污染环境问题，推进资源节约型、环境友好型社会建设，实现建筑垃圾资源化利用，达到废物“零”排放目标。现有技术中也存有一些建筑垃圾处理设备，例如公开号为CN202779142U的中国专利即公开了一种固定式建筑垃圾处理系统，但在该系统中，建筑垃圾利用率仅为5％。部分大型建筑垃圾处理场，也因投资大、能耗高、经过处理的产品品质差，不能有效实现建筑垃圾分类回收再利用，少部分企业虽然进行了建筑垃圾深加工，但数量较少，导致建筑垃圾资源化利用率低。目前，用于建筑垃圾分类回收再利用的机械设备主要存在如下问题：(1)分选效率低，处理能力弱；(2)投资大、建设及运营成本高，能耗高、分选效果差，产品杂质含量高，经过处理后的产品品质达不到标准，不能大面积广泛推广运用。使建筑垃圾处理分选干净彻底，提高分选效率，保持产品质量的稳定性是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效、节能、环保、分离产品质量稳定且成本较低的建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置。本专利技术的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，包括净化分离机体、减速箱、电机、螺旋输送轴、机座A及机座B、支撑座A及支撑座B、洗砂水槽、漂洗水槽、出料梭槽及由皮带输送机带动的输料皮带，其中：所述机座A、净化分离机体、机座B、减速箱、电机通过螺旋输送轴依次连接；所述净化分离机体靠近机座A的一端设置有进料口、靠近机座B的一端设置有出料口，且机体上还设置有若干筛孔；所述螺旋输送轴上、处于所述净化分离机体内的部分上、下、左、右采用十字形连接有4块钢板，所述钢板上螺旋设置有若干相互连接的叶片；所述净化分离机体通过机座A、机座B连接支撑座A、支撑座B固定在洗砂水槽上方；所述洗砂水槽由支柱固定，其水槽壁底部设置有泥沙排放阀门；所述漂洗水槽通过出料梭槽与所述净化分离机体的出料口下方连接；所述漂洗水槽的水槽壁上部设置有漂浮物排放口、水槽壁下部设置有泥浆排放阀门，漂洗水槽内还设置有由皮带输送机带动、自低处向高处输送的输料皮带；所述输料皮带位于漂洗水槽内的顶端被挡板A、挡板B、挡板C及挡板D包围。上述的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，其中：所述进料口处设置有由振动电机带动的振动给料器。上述的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，其中：所述净化分离机体的直径为0.8-2m、长度为4-8m。上述的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，其中：所述钢板的宽度为20cm。上述的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，其中：所述螺旋输送轴由两部分组成，一部分直径较小为实心轴，一部分直接较大为空心轴；连接机座A、通过进料口伸入净化分离机体的螺旋输送轴为直径较小的实心轴，该实心轴伸入净化分离机体30-40cm后与直径较大的空心轴连接，该空心轴经出料口伸出净化分离机体30-40cm后又与直径较小的实心轴相连，所述机座B、减速箱、电机即由该直径较小的实心轴连接。上述的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，其中：所述叶片采用沉头螺栓连接，叶片螺旋设置在钢板上也采沉头螺旋安装。上述的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，其中：所述叶片之间的螺距为0.4-0.8m。上述的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，其中：所述泥沙排放阀门下方设置有泥沙分级沉降池。上述的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，其中：所述漂浮物排放口下方设置有漂浮物回收池；所述漂浮物回收池池壁底部设置有排水孔，所述排水孔上设置有筛网。上述的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，其中：所述挡板A设置于输料皮带边沿上、靠近出料梭槽一面；所述挡板B设置于输料皮带另一边沿上、与挡板A相对而立；所述挡板C分别与挡板A、挡板B一端连接；所述挡板D靠近挡板A、挡板B另一端、连接在漂洗水槽两边壁上，可上下调节以便与物料通过。本专利技术与现有技术相比，具有明显有益效果，从以上技术方案可知：本专利技术所提供的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，将建筑垃圾净化分离的主体部分净化分离机体设置在洗砂水槽上方采用翻滚方式运动，利用水的浮力，大大减小了电机的使用功率，洗砂水槽内的储水经机体上设置的若干筛孔进入体内，使垃圾颗粒，即建筑石料在分离机体内因翻滚产生自磨、漂洗并经叶轮带动向前输送，将从建筑垃圾颗粒上洗掉的泥沙又经筛孔排入洗砂水槽；当洗净的建筑垃圾颗粒与漂浮物，如碎木、塑料、布料等一同经出料梭槽进入漂洗水槽后，利用水力浮选，又可将比重较小的漂浮物排出；输料皮带由低向高运动，又可将在漂洗水槽中经过二次漂洗彻底洗净的建筑垃圾颗粒从水槽中运出。各技术特征相辅相成，便可将建筑垃圾中的泥沙、漂浮物等与石料有效分离，最后即得到可用作水泥生产或绿化环境的泥沙、可用作燃物制备的漂浮物及洁净的建筑石料。具有高效、节能、环保、分离产品质量稳定且成本较低的特点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术净化分离机体内叶片设置示意图；图3是图2沿A-A线截面图；图4是本专利技术漂洗水槽内部结构图。图中标记为：1、净化分离机体，2、减速箱，3、电机，4、螺旋输送轴，5、机座A，6、机座B，7、支撑座A，8、支撑座B，9、洗砂水槽，10、漂洗水槽，11、出料梭槽，12、输料皮带，13、进料口，14、出料口，15、筛孔，16、钢板，17、叶片，18、支柱，19、泥沙排放阀门，20、漂浮物排放口，21、泥浆排放阀门，22、挡板A，23、挡板B，24、挡板C，25、挡板D，26、振动给料器，27、泥沙分级沉降池，28、漂浮物回收池，29、排水孔。具体实施方式以下结合较佳实施例，对依据本专利技术提出的建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，其具体实施方式、机构、特征及其方法，详细说明如后：如图1所示，本专利技术的建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，包括净化分离机体1、减速箱2、电机3、螺旋输送轴4、机座A5及机座B6、支撑座A7及支撑座B8、洗砂水槽9、漂洗水槽10、出料梭槽11及皮带输送机带动的输料皮带12，其中：所述机座A5、净化分离机体1、机座B6、减速箱2、电机3通过螺旋输送轴4依次连接；所述净化分离机体1靠近机座A5的一端设置有进料口13、靠近机座B6的一端设置有出料口14，且机体上还设置有若干筛孔15，所述进料口13处还设置有由振动电机带动的振动给料器26；所述螺旋输送轴4上、处于所述净化分离机体1内的部分上、下、左、右采用十字形连接有4块钢板16，所述钢板16上螺旋设置有若干相互连接的叶片17；所述净化分离机体1通过机座A5、机座B6连接支撑座A7、支撑座B8固定在洗砂水槽9上方；所述洗砂水槽9由支柱18固定，其水槽壁底部设置有泥沙排放阀门21，所述泥沙排放阀门21下方设置有泥沙分级沉降池27；所述漂洗水槽10通过出料梭槽11与所述净化分离机体1的出料口14下方连接；所述漂洗水槽10的水槽壁上部设置有漂浮物排放口20、水槽壁下部设置有泥浆排放阀门21，漂洗水槽10内还设置有由皮带输送机带动、自低处向高处输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，包括净化分离机体(1)、减速箱(2)、电机(3)、螺旋输送轴(4)、机座A(5)及机座B(6)、支撑座A(7)及支撑座B(8)、洗砂水槽(9)、漂洗水槽(10)、出料梭槽(11)及由皮带输送机带动的输料皮带(12)，其特征在于：所述机座A(5)、净化分离机体(1)、机座B(6)、减速箱(2)、电机(3)通过螺旋输送轴(4)依次连接；所述净化分离机体(1)靠近机座A(5)的一端设置有进料口(13)、靠近机座B(6)的一端设置有出料口(14)，且机体上还设置有若干筛孔(15)；所述螺旋输送轴(4)上、处于所述净化分离机体(1)内的部分上、下、左、右采用十字形连接有4块钢板(16)，所述钢板(16)上螺旋设置有若干相互连接的叶片(17)；所述净化分离机体通过机座A(5)、机座B(6)连接支撑座A(7)、支撑座B(8)固定在洗砂水槽(9)上方；所述洗砂水槽(9)由支柱(18)固定，其水槽壁底部设置有泥沙排放阀门(19)；所述漂洗水槽(10)通过出料梭槽(11)与所述净化分离机体(1)的出料口(14)下方连接；所述漂洗水槽(10)的水槽壁上部设置有漂浮物排放口(20)、水槽壁下部设置有泥浆排放阀门(21)，漂洗水槽(10)内还设置有由皮带输送机带动、自低处向高处输送的输料皮带(12)；所述输料皮带(12)位于漂洗水槽(10)内的顶端被挡板A(22)、挡板B(23)、挡板C(24)及挡板D(25)包围。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，包括净化分离机体(1)、减速箱(2)、电机(3)、螺旋输送轴(4)、机座A(5)及机座B(6)、支撑座A(7)及支撑座B(8)、洗砂水槽(9)、漂洗水槽(10)、出料梭槽(11)及由皮带输送机带动的输料皮带(12)，其特征在于：所述机座A(5)、净化分离机体(1)、机座B(6)、减速箱(2)、电机(3)通过螺旋输送轴(4)依次连接；所述净化分离机体(1)靠近机座A(5)的一端设置有进料口(13)、靠近机座B(6)的一端设置有出料口(14)，且机体上还设置有若干筛孔(15)；所述螺旋输送轴(4)上、处于所述净化分离机体(1)内的部分上、下、左、右采用十字形连接有4块钢板(16)，所述钢板(16)上螺旋设置有若干相互连接的叶片(17)；所述净化分离机体通过机座A(5)、机座B(6)连接支撑座A(7)、支撑座B(8)固定在洗砂水槽(9)上方；所述洗砂水槽(9)由支柱(18)固定，其水槽壁底部设置有泥沙排放阀门(19)；所述漂洗水槽(10)通过出料梭槽(11)与所述净化分离机体(1)的出料口(14)下方连接；所述漂洗水槽(10)的水槽壁上部设置有漂浮物排放口(20)、水槽壁下部设置有泥浆排放阀门(21)，漂洗水槽(10)内还设置有由皮带输送机带动、自低处向高处输送的输料皮带(12)；所述输料皮带(12)位于漂洗水槽(10)内的顶端被挡板A(22)、挡板B(23)、挡板C(24)及挡板D(25)包围。2.如权利要求1所述的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，其特征在于：所述进料口(13)处设置有由振动电机带动的振动给料器(26)。3.如权利要求1或2所述的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装置，其特征在于：所述净化分离机体(1)的直径为0.8-2m、长度为4-8m。4.如权利要求1或2所述的一种建筑垃圾资源化螺旋自磨净化分离装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王植木，牟方勇，王安静，
申请(专利权)人：贵州珉汇实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52